电动钢筋捆扎机的导丝机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢筋捆扎装置领域，尤其是一种使钢丝穿入更加顺畅的电动钢筋捆扎机的导丝机构，它包括丝盘、导丝锥管、送丝口、送丝轮组和导丝块，在送丝轮组与导丝块之间设有送丝板，所述的送丝板固定在机头上，在送丝板上设有贯通的送丝通孔，送丝通孔处于水平位置，且送丝通孔一端与送丝轮组的中心对齐，另一端与导丝块上的导丝孔的进口对齐，该电动钢筋捆扎机的导丝机构，在送丝板上设有送丝通孔，使得钢丝从送丝轮组穿出后进入送丝通孔，再从送丝通孔穿出后进入导丝块的导丝孔，可有效的缩短钢丝悬空的距离，使钢丝切断后可准确的自行穿入导丝孔中，提高使用性能，避免卡死等情况，减少故障的发生，提高使用寿命。
【专利说明】电动钢筋捆扎机的导丝机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋捆扎装置领域，尤其是一种电动钢筋捆扎机的导丝机构。
【背景技术】
[0002]现有的电动钢筋捆扎机的送丝机构中，其钢丝直接从送丝轮组中穿出后直接进入导丝块上的导丝孔中，但由于导丝块与送丝轮组之间存在较长的间隔，而钢丝则经常会在导丝块的端口处被切断，容易出现钢丝无法自行穿入导丝块的导丝孔中，使得电动钢筋捆扎机卡死，影响使用效率和使用性能，还会降低其使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使钢丝穿入更加顺畅的电动钢筋捆扎机的导丝机构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的电动钢筋捆扎机的导丝机构，它包括丝盘、导丝锥管、送丝口、送丝轮组和导丝块，所述的导丝块固定在机头的前端，所述的丝盘出口、导丝锥管的中心、送丝口中心及送丝轮组中心与导丝块上的导丝孔的进口处于同一高度；在送丝轮组与导丝块之间设有送丝板，所述的送丝板固定在机头上，在送丝板上设有贯通的送丝通孔，送丝通孔处于水平位置，且送丝通孔一端与送丝轮组的中心对齐，另一端与导丝块上的导丝孔的进口对齐。
[0005]所述的送丝板与导丝块之间存在间隙。
[0006]本实用新型所得到的电动钢筋捆扎机的导丝机构，其在送丝轮组与导丝块之间设有送丝板，且送丝板上设有送丝通孔，使得钢丝从送丝轮组穿出后进入送丝通孔，再从送丝通孔穿出后进入导丝块的导丝孔，可有效的缩短钢丝悬空的距离，使钢丝切断后可准确的自行穿入导丝孔中，提高使用性能，避免卡死等情况，减少故障的发生，提高使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]实施例1:
[0010]如图1所示，本实施例描述的电动钢筋捆扎机的导丝机构，它包括丝盘1、导丝锥管2、送丝口 3、送丝轮组4和导丝块5，所述的导丝块5固定在机头8的前端，所述的丝盘I出口、导丝锥管2的中心、送丝口 3中心及送丝轮组4中心与导丝块5上的导丝孔的进口处于同一高度；在送丝轮组4与导丝块5之间设有送丝板6，所述的送丝板6固定在机头8上，在送丝板6上设有贯通的送丝通孔7，送丝通孔7处于水平位置，且送丝通孔7 —端与送丝轮组4的中心对齐，另一端与导丝块5上的导丝孔的进口对齐;所述的送丝板6与导丝块5之间存在间隙。
【权利要求】
1.一种电动钢筋捆扎机的导丝机构，它包括丝盘、导丝锥管、送丝口、送丝轮组和导丝块，所述的导丝块固定在机头的前端，其特征是:所述的丝盘出口、导丝锥管的中心、送丝口中心及送丝轮组中心与导丝块上的导丝孔的进口处于同一高度；在送丝轮组与导丝块之间设有送丝板，所述的送丝板固定在机头上，在送丝板上设有贯通的送丝通孔，送丝通孔处于水平位置，且送丝通孔一端与送丝轮组的中心对齐，另一端与导丝块上的导丝孔的进口对齐。
2.根据权利要求1所述的一种电动钢筋捆扎机的导丝机构，其特征是:所述的送丝板与导丝块之间存在间隙。
【文档编号】E04G21/12GK203613815SQ201320832900
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】陆海杰, 张建国, 袁炳官 申请人:桐乡市景顺机电有限公司