一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于市政工程设备【技术领域】，具体是一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚。解决了钢筋加工和半成品临时存放以及在转运无聊时容易造成刮碰的问题，包括可移动钢筋棚、导轨和固定钢筋棚，固定钢筋棚两侧设有导轨，导轨上设有可移动钢筋棚，可移动钢筋棚由电动机驱动。本实用新型由于可移动式钢筋棚在原材料和半成品的转运和吊装时可以将场地开启，因此便于原材料和半成品的转运和吊装。材料存放完毕后，可移动式钢筋棚可以将场地封盖，从而保证了钢筋、钢管、钢板等材料不会受潮。
【专利说明】—种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚
【技术领域】
[0001]本实用新型属于市政工程设备【技术领域】，具体是一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚。
【背景技术】
[0002]钢筋加工棚是用来钢筋加工和半成品临时存放，保证钢筋、钢管、钢板等材料不易受潮的保护措施。随着建筑施工管理水平的提高，由于施工现场临时加的钢筋工棚的棚顶无法自由打开，因此在用塔吊转运物料时，容易造成刮碰，从而产生安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决钢筋加工和半成品临时存放以及在转运无聊时容易造成刮碰的问题，特别提供一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，包括可移动钢筋棚、导轨和固定钢筋棚，固定钢筋棚两侧设有导轨，导轨上设有可移动钢筋棚，可移动钢筋棚由电动机驱动。
[0005]可移动钢筋棚包括滑轮、立柱、脊梁支架和屋顶，立柱焊接在槽钢上，立柱顶端设有脊梁支架，脊梁支架上设有屋顶，立柱底端设有滑轮，滑轮上固定有齿轮，齿轮通过链条与电动机连接。
[0006]立柱米用150_X 150_X 3mm方钢管，中心间距4.15m,高4.2m,每两根立柱之间设置一道剪刀撑，剪刀撑采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，剪刀撑与立柱焊接；脊梁支架采用40mmX60mmX3.5mm方钢管,跨度14m,脊梁支架与立柱焊接连接,脊梁支架与立柱之间还焊接有斜撑。
[0007]每个可移动式钢筋棚设置2个电动机，电动机额定功率为0.75KW，固定于立柱与槽钢的交汇处，并由控制开关控制。
[0008]导轨采用80_X80mm角钢，预埋在300_X IOOmm钢筋混凝土上，预埋深度为30mm,导轨长50m。
[0009]所述的固定钢筋棚包括立柱I1、地面预埋钢板、脊梁支架II和屋顶II，立柱II焊接在地面预埋钢板上，立柱II顶端设有脊梁支架II，脊梁支架II上设有屋顶II。
[0010]脊梁支架II横向米用40mmX60mmX3.5mm方钢管,跨度14m,与立柱II焊接,脊梁支架II与立柱II之间设有斜撑II，斜撑II为40mmX60mm方钢管。
[0011]脊梁支架II两端设有悬挑，悬挑长度20cm。
[0012]屋顶II采用彩钢板覆盖，彩钢板与脊梁支架II使用铆钉固定，相邻彩钢板搭接5cm,彩钢板铺设流水槽。
[0013]本实用新型安装与操作步骤如下:
[0014]1.测量放线:现场技术人员与测量人员用全站仪将钢筋加工厂场地各控制点进行放样，场区路面硬化区域用水准仪测出标高。[0015]2.支架焊接，焊节焊缝按照钢结构焊接规范焊接。
[0016]3.导轨预埋角钢，移动式钢筋加工棚在启动控制开关时，电动机工作，带动齿轮，可移动式钢筋棚沿导轨预埋角钢向两边移动，空出中间存放场地，便于原材料和半成品的转运和吊装且不易造成刮碰。材料存放完毕后，启动控制开关，俩可移动式钢筋棚沿导轨预埋角钢向中间合拢。固定式钢筋加工棚用于钢筋加工，以及半成品堆放。
[0017]与现有技术相比，本实用新型由于可移动式钢筋棚在原材料和半成品的转运和吊装时可以将场地开启，因此便于原材料和半成品的转运和吊装。材料存放完毕后，可移动式钢筋棚可以将场地封盖，从而保证了钢筋、钢管、钢板等材料不会受潮。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型示意图；
[0019]图2是本实用新型平面示意图；
[0020]图3是本实用新型可移动钢筋棚竖向示意图；
[0021]图4是本实用新型可移动钢筋棚横向示意图；
[0022]图5是本实用新型固定钢筋棚竖向示意图；
[0023]图6是本实用新型固定钢筋棚横向示意图；
[0024]图中1-屋顶I，2-脊梁支架I，3-电动机，4-剪刀撑I，5_滑轮，6_立柱I，7_导轨，8-固定钢筋棚，9-可移动钢筋棚，10-斜撑I，11-立柱II，12-脊梁支架II，13-屋顶II，14-斜撑II。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，包括可移动钢筋棚9、导轨7和固定钢筋棚8，固定钢筋棚8两侧设有导轨7，导轨7上设有可移动钢筋棚9，可移动钢筋棚9由电动机3驱动。
[0026]如图2、3、4所示，可移动钢筋棚9包括滑轮5、立柱16、脊梁支架12和屋顶II，立柱16焊接在槽钢上，立柱16顶端设有脊梁支架12，脊梁支架12上设有屋顶II，槽钢下侧设有滑轮5，滑轮5上固定有齿轮，齿轮通过链条与电动机3连接。
[0027]立柱16米用150mmX 150mmX 3mm方钢管，中心间距4.15m,高4.2m,每两根立柱16之间设置一道剪刀撑4，剪刀撑4采用40mmX60mmX 3.5mm方钢管，剪刀撑4与立柱16焊接；脊梁支架2采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，跨度14m，脊梁支架2与立柱6焊接连接，脊梁支架2与立柱16之间还焊接有斜撑110。
[0028]每个可移动式钢筋棚9设置2个电动机3，电动机3额定功率为0.75KW，固定于立柱16与槽钢的交汇处，并由控制开关控制。
[0029]导轨7采用80_X80_角钢，预埋在300mmX IOOmm钢筋混凝土上，预埋深度为30mm,导轨 7 长 50m。
[0030]如图5、6所示，所述的固定钢筋棚8包括立柱1111、地面预埋钢板、脊梁支架1112和屋顶1113，立柱IIll焊接在地面预埋钢板上，立柱IIll顶端设有脊梁支架1112，脊梁支架1112上设有屋顶1113。
[0031]脊梁支架1112横向采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，跨度14m，与立柱IIll焊接，脊梁支架Π12与立柱IIll之间设有斜撑1114，斜撑1114为40mmX60mm方钢管。
[0032]脊梁支架II12两端设有悬挑，悬挑长度20cm。
[0033]屋顶1113采用彩钢板覆盖，彩钢板与脊梁支架1112使用铆钉固定，相邻彩钢板搭接5cm,彩钢板铺设流水槽。
[0034]以实际工程为例，该工程位于天津市河北区吕纬路与五马路、六马路、八马路交汇处，吕纬路、六马路已封闭，站址处均为拆迁待建区，路面交通流量一般。为地下三层12m宽岛式站台车站。主体采用双柱三跨框架结构，总建筑面积约28075.5 m2，基础为筏板结构，结构形式为剪力墙结构。
[0035]可移动式钢筋加工棚导轨采用80mmX80mm角钢，预埋在300mmX IOOmm钢筋混凝土上(Φ 120150单层钢筋网片)，预埋混凝土里30mm，导轨各长度50m。
[0036]可移动式钢筋加工棚沿每根立柱下设置一个滑轮，滑轮直径Φ 55，滑轮与14#槽钢固定。
[0037]可移动式钢筋加工棚立柱采用150mmX 150mmX 3mm方钢管，中心间距4.15m,立柱焊接满焊14#槽钢上，立柱高4.2m,钢筋棚立柱用方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，自底部刷黑漆，向上每间隔50cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
[0038]可移动式钢筋加工棚支架横向采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，跨度14m,与立柱焊接，支架与立柱斜撑使用40mmX60mm方钢管连接，支架与屋顶脊梁连接使用40mmX60mmX3.5mm方钢管，支架底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
[0039]可移动式钢筋加工棚脊梁横向采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，与立柱、支架焊接，并两端做悬挑，悬挑长度20cm。纵向采用C型钢50mmX80mm，共13道，刷漆两道，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
[0040]可移动式钢筋加工棚屋顶采用蓝色彩钢板覆盖(包括悬挑部分)，彩钢板与脊梁使用铆钉固定牢固，相邻彩钢板搭接5cm，彩钢板铺设流水槽横向脊梁方向，每个钢筋加工棚一端使用彩钢板覆盖。
[0041]可移动式钢筋加工棚广告标语牌:面对基坑方向设置一道标语牌，自立柱顶开始布置，纵向采用40mmX 60mmX 3.5mm方钢管，2道，中心间距94cm,并在两钢管之间纵向铺设一道Im宽0.20mm厚薄铁皮，方钢管与立柱焊接固定。
[0042]可移动式钢筋加工棚竖向立柱之间、横向支架之间都设置剪刀撑，采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，每两根立柱之间设置一道，与立柱焊接,剪刀撑方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，每间隔25cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
[0043]可移动式钢筋加工棚每个移动式钢筋棚设置2个三相电动机，共4个，每个电动机额定功率0.75KW，固定于14#槽钢与立柱交汇处，每个三相电动机配置2个齿轮，一个齿轮固定在滑轮上，另一个固定在三相电动机上，有一根链条相连接。
[0044]每个移动式钢筋棚上都有一个控制开关，控制开关控制2个三相电动机。
[0045]固定式钢筋加工棚立柱米用150mmX 150mmX 3mm方钢管，中心间距4.15m,立柱焊接满焊地面预埋钢板上，立柱高3.2m，钢筋棚立柱用方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，自底部刷黑漆，向上每间隔50cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
[0046]固定式钢筋加工棚支架横向采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，跨度14m,与立柱焊接，支架与立柱斜撑使用40mmX60mm方钢管连接，支架与屋顶脊梁连接使用40mmX60mmX3.5mm方钢管，支架底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
[0047]固定式钢筋加工棚，脊梁横向采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，与立柱、支架焊接，并两端做悬挑，悬挑长度20cm。纵向采用C型钢50mmX80mm，共13道，刷漆两道，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用铁红漆两遍。
[0048]固定式钢筋加工棚屋顶采用蓝色彩钢板覆盖(包括悬挑部分)，彩钢板与脊梁使用铆钉固定牢固，相邻彩钢板搭接5cm，彩钢板铺设流水槽横向脊梁方向，每个钢筋加工棚一端使用彩钢板覆盖。
[0049]固定式钢筋加工棚竖向立柱之间、横向支架之间都设置剪刀撑，采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，每两根立柱之间设置一道，与立柱焊接，剪刀撑方钢管喷涂双色漆，底漆使用防锈漆一遍，面漆使用黄、黑两种漆，每间隔25cm交替使用黄、黑漆，共刷两遍。
[0050]固定式钢筋加工棚便于钢筋加工和半成品临时存放。
【权利要求】
1.一种具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:包括可移动钢筋棚(9)、导轨(7)和固定钢筋棚(8)，固定钢筋棚(8)两侧设有导轨(7)，导轨(7)上设有可移动钢筋棚(9 )，可移动钢筋棚(9 )由电动机(3 )驱动。
2.根据权利要求1所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:可移动钢筋棚(9)包括滑轮(5)、立柱I (6)、脊梁支架I (2)和屋顶I (1)，立柱I (6)焊接在槽钢上，立柱I (6)顶端设有脊梁支架I (2)，脊梁支架I (2)上设有屋顶I (1)，槽钢下侧设有滑轮(5 )，滑轮(5 )上固定有齿轮，齿轮通过链条与电动机(3 )连接。
3.根据权利要求2所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:立柱I (6)米用150mmX 15CtamX3謹方钢管，中心间距4.15m,高4.2m,每两根立柱I (6)之间设置一道剪刀撑(4)，剪刀撑(4)采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，剪刀撑(4)与立柱1(6)焊接；脊梁支架(2)采用40mmX60mmX3.5mm方钢管,跨度14m,脊梁支架(2)与立柱(6)焊接连接，脊梁支架(2)与立柱I (6)之间还焊接有斜撑I (10)。
4.根据权利要求2所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:每个可移动式钢筋棚(9)设置2个电动机(3)，电动机(3)额定功率为0.75KW，固定于立柱I(6)与槽钢的交汇处，并由控制开关控制。
5.根据权利要求1所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:导轨(7)采用80mmX80mm角钢，预埋在300mmX IOOmm钢筋混凝土上,预埋深度为30mm,导轨(7)长 50m。
6.根据权利要求1所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:所述的固定钢筋棚(8)包括立柱II (11)、地面预埋钢板、脊梁支架II (12)和屋顶II (13)，立柱II (11)焊接在地面预埋钢板上，立柱II (11)顶端设有脊梁支架II (12)，脊梁支架II(12)上设有屋顶II (13)。
7.根据权利要求6所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:脊梁支架II (12)横向采用40mmX60mmX3.5mm方钢管，跨度14m，与立柱II (11)焊接，脊梁支架II (12)与立柱II (11)之间设有斜撑II (14)，斜撑II (14)为40mmX60mm方钢管。
8.根据权利要求6所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:脊梁支架II (12)两端设有悬挑，悬挑长度20cm。
9.根据权利要求6所述的具有方便材料存放与加工的可移动式加工棚，其特征在于:屋顶II (13)采用彩钢板覆盖，彩钢板与脊梁支架II (12)使用铆钉固定，相邻彩钢板搭接5cm,彩钢板铺设流水槽。
【文档编号】E04G21/28GK203669390SQ201320847541
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】荆志敏, 李军, 陈锋, 王伟, 王强, 王文艺 申请人:中铁三局集团有限公司, 中铁三局集团天津建设工程有限公司