一种水泥基复合发泡保温板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水泥基复合发泡保温板及其制备方法，由下列重量百分比的原料组成：普通硅酸盐水泥45-55%、粉煤灰5-15%、憎水剂0.2-0.5%、增强剂0.3-0.5%、增强纤维0.2-0.3%、乳胶粉1-2%、发泡剂2-5%、水32-38%。按重量百分比组成先将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、憎水剂、增强剂、乳胶粉、增强纤维加水搅拌3-5分钟，然后加入发泡剂再搅拌5-10秒钟，迅速注入模具中发泡，固化12小时后脱模，经养护后切割包装即为成品。本发明制得的产品，质量性能高于国家相关标准，且制造成本低，方法简单。
【专利说明】一种水泥基复合发泡保温板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑物保温材料，尤其涉及一种水泥基复合发泡保温板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]据资料统计，目前我国总能源的35%消耗在建筑物上，每年城乡新建房屋建筑面积20多亿平方米，其中50%以上为高耗能建筑；既有建筑近400亿平方米，80%以上是高能耗建筑。高能耗带来高污染，我国单位建筑面积能耗是发达国家的3飞倍，对社会造成沉重的能源负担和严重的环境污染，已成为制约我国经济可持续发展的突出问题。因此推广建筑节能是建设资源节约型、环境友好型社会最重要最迫切的任务。目前建筑物保温方式有外墙外保温、内墙外保温和墙体自保温几种，其中建筑外墙外保温技术是目前我国建筑节能技术的主要方式，主要是采用聚苯乙烯发泡板、挤塑板等作为保温用材，具有质量轻、保温性能高等特点，但是作为有机物保温材料，防火等级差，受热分解放出有毒气体。特别是在高层建筑中安全隐患大，因此目前外墙外保温这种主要的建筑节能方式迫切需要一种安全环保、防火等级高、施工方便、保温性能好的无机保温材料来替代聚苯板等有机保温材料，国内已有一些厂家开发出水泥基发泡板作为外墙外保温材料，但由于大多采用快硬水泥作为主要材料，产品存在强度低、易粉化等质量问题。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:针对现有技术的不足，本发明提供一种制作成本低、保温性能好、安全防火环保、强度高、施工方便、易粘贴的水泥基复合发泡保温板及其制备方法。
[0004]技术方案:本发明提供的一种水泥基复合发泡保温板，由下列重量百分比的原料组成:普通硅酸盐水泥45-55%、粉煤灰5-15%、憎水剂0.2-0.5%、增强剂0.3-0.5%、增强纤维
0.2-0.3%、乳胶粉 1-2%、发泡剂 2-5%、水 32-38%。
[0005]所述普通硅酸盐水泥的标号是42.5型；所述粉煤灰是电厂煤粉燃烧后经烟道收集的灰烬，要求达到标准二级灰以上。
[0006]所述憎水剂是硬脂酸钙、硬脂酸钠、甲基硅油中的一种，起防水、稳泡、降低制品吸水率的作用。
[0007]所述增强剂为硫酸钠、三乙醇胺、甲酸钙中的一种，起到缩短生产周期，提高制品强度的作用。
[0008]所述增强纤维是玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维中的一种，纤维长度为6-12_，起增强抗拉拨和抗折力作用。
[0009]所述乳胶粉为聚乙烯醇乳胶粉、可再分散性乳胶粉中的一种，可以提高水泥发泡浆料的粘聚性、均匀性，不会出现料浆发泡不均匀、塌陷、发泡不稳定等问题；可以提高水泥颗粒之间的粘聚结合时间，能在发泡板表面形成一层保护膜，封住水分，提高水化速度，提高泡壁强度，提高水泥发泡保温板强度和降低吸水性作用。[0010]所述发泡剂为浓度27.5%的工业双氧水，起发泡作用。
[0011]本发明提供的水泥基复合发泡保温板的制备方法，包括如下步骤:(1)按上述重量百分比组成配备原料，先将原料普通硅酸盐水泥、粉煤灰、憎水剂、增强剂、乳胶粉、增强纤维放入搅拌器中加水搅拌3-5分钟，水温控制在45-55°C，然后加入发泡剂以131转/分的速度搅拌5-10秒钟得到料浆；(2)打开出料阀，在3-5秒内把料浆放入模具中静停发泡5-10分钟，随着料浆的凝结固化12小时后脱模，用塑料薄膜罩住保湿养护48小时后切割包装即为成品。
[0012]有益效果:(1)本发明制得的水泥基复合发泡保温板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰为主要原料，与用快硬水泥相比制造成本降低，方法简单，且没有后期可能粉化的质量缺陷，高温下不会产生有毒气体，是A级不燃无机保温材料，安全环保。
[0013](2)产品容重轻，体积干密度为207~258kg/m3 ;导热系数低，为0.052~0.061w/m.k ；吸水率低，为8.2^9.6V/V，干燥收缩值为0.7~0.8mm/m，是理想的保温隔热隔音材料。
[0014](3)抗压强度为0.5^0.58MPa，高于行业标准，切口锋利，泡孔光滑；保温材料与界面基材同为水泥基，间容性好，粘结强度高。
[0015](4)系统稳定性好，与建筑物同寿命，目前建筑物的设计寿命为50-100年，有机材料的使用寿命大多为20-25年，二次施工成本大，工序多。
[0016](5)专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例的方式进一步说明本发明，本发明的范围并不因此局限于下述实施例，而是由本发明的说明书和权利要求书限定。普通硅酸盐水泥购自镇江句容台泥水泥有限公司；粉煤灰购自国电镇江谏壁发电厂；憎水剂为江苏溧阳综合化工厂产品；增强剂为湖南振兴建材有限公司产品；增强`纤维为盐城市恒固纤维有限公司产品；乳胶粉由浙江琴诺化工科技有限公司生产；发泡剂由金坛化工厂生产。
[0018]实施例f实施例6
本发明提供的水泥基复合发泡保温板的制备方法，包括如下步骤:(1)按表1重量百分比组成配备原料，先将原料普通硅酸盐水泥、粉煤灰、憎水剂、增强剂、乳胶粉、增强纤维放入搅拌器中加水搅拌3-5分钟，水温控制在45-55°C，然后加入发泡剂以131转/分的速度搅拌5-10秒钟得到料浆；(2)打开出料阀，在3-5秒内把料浆放入模具中静停发泡5-10分钟，随着料浆的凝结固化12小时后脱模，用塑料薄膜罩住保湿养护48小时后切割包装即为成品。
[0019]表1各实施例组分含量(重量百分比)
【权利要求】
1.一种水泥基复合发泡保温板，其特征在于由下列重量百分比的原料组成:普通硅酸盐水泥45-55%、粉煤灰5-15%、憎水剂(λ 2-0.5%、增强剂(λ 3-0.5%、乳胶粉1_2%，增强纤维0.2-0.3%、发泡剂 2-5%、水 32-38%。
2.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述普通硅酸盐水泥的标号是42.5型。
3.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述粉煤灰为标准二级灰及以上。
4.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述憎水剂是硬脂酸钙、硬脂酸钠、甲基硅油中的一种。
5.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述增强剂为硫酸钠、三乙醇胺、甲酸钙中的一种。
6.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述增强纤维是玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维中的一种，纤维长度为6-12mm。
7.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述乳胶粉为聚乙烯醇乳胶粉、可再分散性乳胶粉中的一种。
8.根据权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板，其特征在于所述发泡剂为浓度27.5%的工业双氧水。
9.如权利要求1所述的水泥基复合发泡保温板的制备方法，其特征在于制备步骤如下:(1)按上述重量百分比组成配备原料，先将原料普通硅酸盐水泥、粉煤灰、憎水剂、增强齐?、乳胶粉、增强纤维放入搅拌器中加水搅拌3-5分钟，水温控制在45-55°C，然后加入发泡剂以131转/分的速度搅拌5-10秒钟得到料浆；(2)打开出料阀，在3-5秒内把料浆放入模具中静停发泡5-10分钟，随着料浆的凝结固化12小时后脱模，用塑料薄膜罩住保湿养护48小时后切割包装即为成品。`
【文档编号】C04B38/02GK103755281SQ201410009013
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】邹明, 韦长林, 俞卫忠 申请人:江苏安盛科技有限公司