一种矿渣加气砖及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种矿渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：矿渣20-25、陶瓷厂废料5-10、高铝熟料6-8、水泥5-10、镁粉0.3-0.5、凹凸棒土4-6、石灰10-15、聚乙二醇4-7、木质素磺酸钙7-9、硬脂酸锌4-6、刺梧桐树胶8-11、全硅分子筛3.5-6、纳米石墨材料4-8、甲基氢聚硅氧烷1-3、硬脂酸镁3-5、花椒0.2-0.4、灵香草0.3-0.5、助剂4-7、适量水；本发明采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、隔热性能高、孔隙率大，强度高的特点，可以作为非承重墙体或称重墙体使用。
【专利说明】一种矿渣加气砖及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加气砖【技术领域】，具体涉及一种矿渣加气砖及其制作方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，本发明将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。
[0003]加气砖是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块,加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。[0004]传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。和传统的粘土砖和普通混凝土砖相比，加气砖不仅重量轻，还具有保温隔热、隔音性能优、抗震能力强、加工性能好、耐高温性能佳、适应性强等优点。但是，目前我国有关加气砖的生产技术还不够成熟，使得加气砖发展技术缓慢，还无法满足多元化市场的需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是提供一种矿渣加气砖及其制作方法，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种矿渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:矿渣20-25、陶瓷厂废料5-10、高铝熟料6-8、水泥5-10、镁粉0.3-0.5、凹凸棒土 4-6、石灰10-15、聚乙二醇4-7、木质素磺酸钙7-9、硬脂酸锌4-6、刺梧桐树胶8-11、全硅分子筛3.5_6、纳米石墨材料4_8、甲基氢聚硅氧烷1-3、硬脂酸镁3-5、花椒0.2-0.4、灵香草0.3-0.5、助剂4_7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶
0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3-6、冰片1_3、超微蜡粉0.7-0.9、葡萄藤4_7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0007]所述的一种矿渣加气砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将花椒、灵香草一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物；
(2)将步骤(1)的滤渣和矿渣、陶瓷厂废料、凹凸棒土、纳米石墨材料混匀后，于650-800°C下煅烧3-4小时,冷却,研磨,加入刺梧桐树胶、甲基氢聚硅氧烷搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于38-45°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。[0008]本发明有以下有益效果:本发明将矿渣、陶瓷厂废料添加到加气砖的原材料中，同时添加其他常规助剂和稳泡剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、隔热性能高、孔隙率大，强度高的特点，可以作为非承重墙体或承重墙体使用。
【具体实施方式】
[0009]所述的一种矿渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:矿渣23、陶瓷厂废料5、高铝熟料6、水泥7、镁粉0.3、凹凸棒土 4、石灰15、聚乙二醇4、木质素磺酸钙9、硬脂酸锌6、刺梧桐树胶9、全硅分子筛3.5、纳米石墨材料4、甲基氢聚硅氧烷1、硬脂酸镁3、花椒0.3、灵香草0.35、助剂4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯
3.1、碳化硅粉末2、钛白粉3、硅溶胶0.36、可再分散性乳胶粉0.6、香茅油6、冰片1、超微蜡粉0.75、葡萄藤4，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0010]制作方法包括以下步骤:
(1)将花椒、灵香草一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物；
(2)将步骤(1)的滤渣和矿渣、陶瓷厂废料、凹凸棒土、纳米石墨材料混匀后，于650-800°C下煅烧3-4小时,冷却,研磨,加入刺梧桐树胶、甲基氢聚硅氧烷搅拌均匀；
(3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆；
(4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于38-45°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。
[0011]通过上述实施例加工得到的加气砖的性能数据如下:本砌块的平均容重为545-680kg/m3,耐火温度为690°C，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为7.4-8.4MPa。
【权利要求】
1.一种矿渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成:矿渣20-25、陶瓷厂废料5-10、高铝熟料6-8、水泥5-10、镁粉0.3-0.5、凹凸棒土 4-6、石灰10-15、聚乙二醇4-7、木质素磺酸钙7-9、硬脂酸锌4-6、刺梧桐树胶8-11、全硅分子筛3.5_6、纳米石墨材料4_8、甲基氢聚硅氧烷1-3、硬脂酸镁3-5、花椒0.2-0.4、灵香草0.3-0.5、助剂4_7、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:聚偏二氟乙烯1.2-3.1、碳化硅粉末2-4、钛白粉3-5、硅溶胶0.3-0.6、可再分散性乳胶粉0.6-1.2、香茅油3-6、冰片1_3、超微蜡粉0.7-0.9、葡萄藤4_7，其制备方法是将各物料粉碎混合，加热至70-80°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣加气砖的制作方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将花椒、灵香草一起在水中煎煮2-3小时过滤，所得滤液真空浓缩提取，得中药提取物； (2)将步骤(1)的滤渣和矿渣、陶瓷厂废料、凹凸棒土、纳米石墨材料混匀后，于650-800°C下煅烧3-4小时,冷却,研磨,加入刺梧桐树胶、甲基氢聚硅氧烷搅拌均匀； (3)将步骤(1)、(2)反应物料以及其它剩余成分，投入搅拌机里搅拌混合8-10分钟，得混合料浆； (4)将所得混合料浆浇筑入模成型，于38-45°C下预养1-3小时，脱模，切割，得砌块坯；再将砌块坯放入反应釜中蒸压养护13-15小时，入库即得。
【文档编号】C04B18/30GK103833304SQ201410015739
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】任劲松 申请人:安徽盛仁新型建材有限公司