混凝土罐车搅拌方法
【专利摘要】本发明公开了混凝土罐车搅拌方法，所采用的技术方案是：第一步：改变混凝土罐车结构；第二步：混凝土拌合，将砂骨料、碎石骨料、水泥、50%-70%的水和外加剂搅拌，充分混合，再加入50%-30%的水进行搅拌混合，充分发挥混凝土搅拌性能以及外加剂性能，增强其减水性和增塑性；第三步：测定坍落度，并将其运至浇注地点。本发明所提出的混凝土罐车搅拌方法，保证了高温条件下施工的混凝土质量，操作简便，缩短了工期，降低了成本。
【专利说明】混凝土罐车搅拌方法
【技术领域】
[0001]本发明属于混凝土工程领域，具体的是在高温和中东偏远地区混凝土施工工艺。【背景技术】
[0002]目前建筑行业在高温环境所采用混凝土搅拌一般选用集中强制式搅拌站，由商品混凝土搅拌站混凝土罐车输送到浇灌地点；一些高温和偏远地区及混凝土浇注速度慢而工艺要求连续施工，且对混凝土搅拌选择余地较小，混凝土运输过程长坍落度损失快，有很大的安全风险。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供混凝土罐车搅拌方法，保证高温条件下施工的混凝土质量，操作简便，缩短工期，降低成本。
[0004]混凝土罐车搅拌方法，所采用的技术方案是:
第一步:改变混凝土罐车结构，混凝土罐车由二个发动机组成,系统通过传动轴从发动机获取动力，经过液压马达和减速机驱动搅拌筒转动，由驱动装置连接，一个用于车辆行驶，一个用于混凝土搅拌；混凝土罐车滚动内设有搅拌叶片,罐车设有控制水表；水表显示罐车内混凝土坍落度，减少混凝土坍落度损失；
第二步:混凝土拌合，将砂骨料、碎石骨料、水泥、50%-70%的水和外加剂搅拌，充分混合，再加入50%-30%的水进行搅拌混合，充分发挥混凝土搅拌性能以及外加剂性能，增强其减水性和增塑性；
第三步:测定坍落度，并将其运至浇注地点。
[0005]所述混凝土在罐车搅拌时间不低于六分钟；从搅拌运输到浇灌地点的时间控制在三十分钟；每罐车浇注速度控制在三十分钟；现场停留不得超过一个半小时。
[0006]本发明所提出的混凝土罐车搅拌方法，保证了高温条件下施工的混凝土质量，操作简便，缩短了工期，降低了成本。
【具体实施方式】
[0007]混凝土罐车搅拌方法，所采用的技术方案是:
第一步:改变混凝土罐车结构，混凝土罐车由二个发动机组成,系统通过传动轴从发动机获取动力，经过液压马达和减速机驱动搅拌筒转动，由驱动装置连接，一个用于车辆行驶，一个用于混凝土搅拌；混凝土罐车滚动内设有搅拌叶片，罐车设有控制水表；水表显示罐车内混凝土坍落度，减少混凝土坍落度损失；
第二步:混凝土拌合，将砂骨料、碎石骨料、水泥、50%-70%的水和外加剂搅拌，充分混合，再加入50%-30%的水进行搅拌混合，充分发挥混凝土搅拌性能以及外加剂性能，增强其减水性和增塑性；
第三步:测定坍落度，并将其运至浇注地点。[0008]所述混凝土在罐车搅拌时间不低于六分钟；从搅拌运输到浇灌地点的时间控制在三十分钟；每罐车浇注速度控制在三十分钟；现场停留不得超过一个半小时。
[0009]本发明所提出的混凝土罐车搅拌方法，保证了高温条件下施工的混凝土质量，操作简便，缩短了工期，降低了成本。
【权利要求】
1.混凝土罐车搅拌方法，所采用的技术方案是: 第一步:改变混凝土罐车结构，混凝土罐车由二个发动机组成,系统通过传动轴从发动机获取动力，经过液压马达和减速机驱动搅拌筒转动，由驱动装置连接，一个用于车辆行驶，一个用于混凝土搅拌；混凝土罐车滚动内设有搅拌叶片,罐车设有控制水表；水表显示罐车内混凝土坍落度，减少混凝土坍落度损失； 第二步:混凝土拌合，将砂骨料、碎石骨料、水泥、50%-70%的水和外加剂搅拌，充分混合，再加入50%-30%的水进行搅拌混合，充分发挥混凝土搅拌性能以及外加剂性能，增强其减水性和增塑性； 第三步:测定坍落度，并将其运至浇注地点。
2.根据权利要求1所述的混凝土罐车搅拌方法，其特征在于混凝土在罐车搅拌时间不低于六分钟；从搅拌运输到浇灌地点的时间控制在三十分钟；每罐车浇注速度控制在三十分钟；现场停留不得超过一个半小时。
【文档编号】B28C7/04GK103878880SQ201410059479
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】陈明宝, 刘祖国 申请人:中国十七冶集团有限公司