一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系的制作方法
【专利摘要】一种节点刚接的模块化装配式钢结构体系，属于结构工程【技术领域】。所述结构体系是由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板可拼接成需要规模，装配式楼板之间采用螺栓进行拼接，形成建筑物的整层楼板。本发明的钢结构体系实现了工厂化生产，现场快速装配，同时本发明完全采用高强螺栓进行现场装配，避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染，结构构件拆除时，可以高效的回收利用，真正的实现了绿色环保的理念，是一种绿色的结构体系。
【专利说明】一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系，属于结构工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]我国每年城乡新建房屋面积20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，据国家统计局公布，2013年我国钢产量首次突破10亿吨大关，达10.6762亿吨，居世界各国钢产量首位，美国钢结构建筑面积占总建筑面积50%以上，日本占到80%，而我国不到4%。中国作为世界上钢材产量大国，钢结构住宅的发展严重滞后。
[0003]2013年I月I日，国务院办公厅以国办发〔2013〕I号转发国家发展改革委、住房城乡建设部制订的《绿色建筑行动方案》。其规定的重要任务中明确提出:大力发展绿色建材，推动建筑工业化。要求住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。预制装配式钢结构住宅能够更好的体现绿色建筑的本质，“绿色建筑行动”为我国房屋钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。
[0004]我国已有的模块化多高层装配式钢结构体系的问题在于楼板及梁柱连接的节点，仅仅依靠有限数目的高强螺栓是无法实现节点的刚性连接，不利于结构的受力。本发明采用的拼接形式可以有效的实现节点的刚性连接，克服现有体系的不足。
【发明内容】
[0005]本发明提出了一种属于结构工程【技术领域】的模块化多高层装配式钢结构体系。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007]所述模块化多高层装配式钢结构体系由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述钢结构体系的梁柱节点与框架的连接是在工厂焊接而成，能够实现刚性连接；所述装配式楼板由A板、B板、C板、D板、E板和F板6种装配式楼板组合拼接而成；
[0008]所述A板由短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、次梁III 5、长主梁I 6、柱座7、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板A ;短主梁II 2和次梁I 3垂直摆放，通过柱座7和连接板I 15将短主梁II 2和次梁I 3进行连接，短主梁II 2和次梁I 3连接在柱座7的方钢管I (12)上，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁
II2和次梁I 3的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在短主梁II 2和次梁I 3上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；短主梁I I和短主梁II 2放置在同一条直线上，通过柱座7相连，短主梁I I和短主梁II 2连接在柱座7的方钢管I (12)上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II 4与次梁I 3平行，与短主梁I I和短主梁II 2垂直，通过柱座7和连接板I 15与短主梁I I和短主梁II 2相连，连接在柱座7的方钢管I (12)上，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I 1、短主梁II 2和次梁II 4的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在短主梁I 1、短主梁II 2和次梁II 4的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁III 5与次梁II 4平行，与短主梁I I和短主梁II 2垂直，通过连接板I 15与短主梁I I相连，短主梁I I上伸出的板的三个侧面同次梁III5的上下翼缘及腹板相连，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁III 5的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 6平行于短主梁I I和短主梁II 2，垂直于次梁I 3，通过连接板I 15和连接板II 16与次梁I 3、次梁II 4和次梁III 5进行连接，所述连接板II 16位于次梁I 3和次梁II 4的端部，连接板II 16的上下端与次梁I 3和次梁II 4的翼缘相连，一个侧边与次梁I 3的腹板相连，另一个侧边同长主梁I 6的腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面连接长主梁I 6、次梁I 3、次梁II 4和次梁
III5的翼缘，连接板I 15分别连接在长主梁I 6、次梁I 3、次梁II 4和次梁III 5的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在由短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、次梁III 5、长主梁I 6围成的平面上；
[0009]所述B板由次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁IV 9、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B ;长主梁I 6和次梁IV9、次梁V 10垂直摆放，通过连接板I 15和连接板II 16将两个长主梁I 6和次梁IV 9、次梁V 10在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II 16位于次梁IV 9的端部，连接板II 16的上下端与次梁
IV9、次梁V 10的翼缘相连，一个侧边与次梁IV 9和次梁V 10的腹板相连，另一个侧面与长主梁I 6腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁IV 9、长主梁I 6和次梁V 10的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁IV 9、长主梁I 6和次梁V 10上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述长主梁II 8与长主梁I 6平行，与次梁V 10垂直放置，长主梁II 8位于两个长主梁I 6的正中间，长主梁II 8的两个端部分别通过连接板I 15连接于次梁IV9、次梁V 10的中部，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁II 8和次梁IV 9、长主梁II 8和次梁V 10的翼缘相连，长主梁II 8的两个端部伸出部分分别同次梁IV 9、次梁V 10的中部腹板相连，设置的两块连接板I 15分别连接在长主梁II 8、次梁IV 9和次梁V 10的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述次梁II 4与次梁V 10平行，与长主梁I 6和长主梁II 8垂直放置，通过连接板I 15将次梁II 4的梁端连接于长主梁I 6和长主梁II 8的中部，次梁II 4与长主梁I 6相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，设置的两块连接板
I15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6的上翼缘和下翼缘上，次梁II 4与长主梁II 8相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁II 8的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁II 8的上翼缘和下翼缘上，次梁II 4两端伸出部分与长主梁I 6和长主梁II 8的中部腹板相连接，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在由次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁IV 9、次梁V 10围成的框架上；
[0010]所述C板由短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、长主梁I 6、柱座7、次梁
V10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述C板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板C ;所述两个次梁I 3放置在同一直线上，通过柱座7进行连接，连接在柱座7的方钢管I (12)上，作为矩形装配式楼板C板的两条对边，所有连接均为焊接；所述长主梁I 6与次梁I 3垂直放置，作为矩形装配式楼板C板的另外两条对边，所有连接均为焊接；通过连接板I 15和连接板
II16将C板的四条边进行连接，形成矩形框架，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁I 3的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁I 3上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述连接板II 16位于次梁I 3与长主梁I 6相连接的一端，连接板II 16的上下端与次梁I 3的翼缘相连，一个侧边与次梁I 3的腹板相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁I 1、短主梁II 2和两个次梁II 4的一端分别连接在柱座7的四个侧面上，短主梁I 1、短主梁II 2和两个次梁II 4连接在柱座7的方钢管I 12上，两个短主梁在一条直线上，两个次梁在一条直线上，柱座7位于C板的中心，相邻的短主梁和次梁之间通过连接板I 15进行连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁II 4的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁I I和次梁II 4上翼缘和下翼缘上，所述短主梁I I的另一端连接在次梁V 10中部，短主梁I I的伸出部分三个侧面分别与次梁
V10的翼缘和腹板连接，短主梁I I通过连接板I 15与在次梁V 10边相连，连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁V 10的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁I I和次梁V 10上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述短主梁II 2的另一端通过柱座7和连接板I 15与两个次梁I 3相连接，连接在柱座7的方钢管I (12)上，连接板I 15的两个侧面分别与短主梁II 2和次梁I 3的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁II 2和次梁I 3上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述次梁II 4的另一端连接在长主梁I 6的中部，采用连接板I 15进行连接，次梁II 4的伸出部分三个侧面分别与长主梁I 6的翼缘和腹板连接，连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、长主梁I 6所围成的框架上；
[0011]所述D板由短主梁I 1、次梁II 4、次梁III 5、长主梁I 6、柱座7、连接板I 15、连接
板II 16和楼板17构成；所述D板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板D ;短主梁I I和次梁III 5垂直摆放，通过连接板I 15将短主梁I I与次梁III 5进行连接，短主梁I I的伸出部分与次梁III 5的端部腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁III 5的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁I I放置在同一条直线上，通过柱座7相连，两个短主梁I I连接在柱座7的方钢管I 12上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II 4与次梁III 5平行，与两个短主梁I I垂直，通过柱座7和连接板I 15与两个短主梁I I相连，连接在柱座7的方钢管I 12上，所述连接板I 15的两个侧面分别与两个短主梁I I和次梁II 4的翼缘相连，连接板I 15分别连接在两个短主梁I I和次梁II 4的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 6平行于两个短主梁I I，垂直于次梁II 4，通过连接板I 15和连接板II 16与两端的次梁II 4和次梁
III5进行连接，所述连接板II 16位于次梁II 4和次梁III 5的端部，连接板II 16的上下端与次梁II 4和次梁III 5的翼缘相连，一个侧边与次梁II 4和次梁III 5的腹板相连，另一个侧边同长主梁I 6的腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面连接长主梁I 6和次梁II 4和次梁III5的翼缘，连接板I 15分别连接在长主梁I 6、次梁II 4和次梁III 5上翼缘和下翼缘上，长主梁I 6的中部腹板与次梁II 4的伸出部分连接，所有的连接部位均采用为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在短主梁I 1、次梁II 4、次梁III 5、长主梁I 6所围成的框架上；
[0012]所述E板由次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述E板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成装配式楼板E ;长主梁I 6和次梁V 10垂直摆放，通过连接板I 15和连接板II 16将长主梁I 6和次梁V 10在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II 16位于次梁的端部，连接板II 16的上下端与次梁V 10的翼缘相连，一个侧边与次梁V 10的腹板相连，另一个侧面与长主梁I 6腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁V 10的翼缘相连，设置的连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁V 10的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述长主梁II 8与长主梁I 6平行，与次梁
V10垂直放置，长主梁II 8位于两个长主梁I 6的正中间，长主梁II 8的两个端部分别通过连接板I 15连接于次梁V 10的中部，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁II 8和次梁V 10的翼缘相连，长主梁II 8的两个端部伸出部分两端次梁V 10的中部腹板相连，设置的连接板I 15分别连接在长主梁II 8和次梁V 10的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述次梁II 4与次梁V 10平行，与长主梁I 6和长主梁II 8垂直放置，通过连接板I 15将次梁II 4的梁端连接于长主梁I 6和长主梁II 8的中部，次梁II 4与长主梁I 6相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，设置的连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6上翼缘和下翼缘上，次梁II 4与长主梁II 8相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁II 8的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁II 8上翼缘和下翼缘上，次梁II 4两端伸出部分与两侧长主梁I 6和长主梁II 8的中部腹板相连接，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁V 10所围成的框架上；
[0013]所述F板由短主梁I 1、次梁II 4、长主梁I 6、柱座7、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述F板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成装配式楼板F ;长主梁I 6和次梁V 10垂直摆放，通过连接板I 15和连接板II 16将长主梁I 6和次梁V 10在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II 16位于次梁的端部，连接板II 16的上下端与次梁V 10的翼缘相连，一个侧边与次梁V 10的腹板相连，另一个侧面与长主梁I 6腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁V 10的翼缘相连，设置的连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁V 10上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁I I和两个次梁II 4的一端分别连接在柱座7的四个侧面上，两个短主梁I I和两个次梁II 4连接在柱座7的方钢管I 12上，两个短主梁在一条直线上，两个次梁在一条直线上，柱座7位于F板的中心，相邻的短主梁和次梁之间通过连接板I 15进行连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁II 4的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁I I和次梁II 4上翼缘和下翼缘上，所述短主梁I I的另一端连接在次梁V 10中部，短主梁I I的伸出部分的三个侧面分别与次梁V 10中部的翼缘和腹板连接，短主梁I I通过连接板I 15与次梁V 10相连，连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁V 10的翼缘相连，连接板I 15分别连接在上翼缘和下翼缘上，所述次梁II 4的另一端连接在长主梁I 6的中部，采用连接板I 15进行连接，次梁II 4的伸出部分三个侧面分别与长主梁I 6中部的翼缘和腹板连接，连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在短主梁I 1、次梁114、长主梁I 6、柱座7、次梁V 10所围成的框架上；
[0014]所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁I 6和B板的长主梁I 6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，拼接方式是将B板的长主梁I 6和C板的长主梁
I6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板D板与所述装配式楼板E板进行拼接，拼接方式是将D板的长主梁I 6和E板的长主梁I 6进行拼接，所述装配式楼板E板与所述装配式楼板F板进行拼接，拼接方式是将E板的长主梁I 6和F板的长主梁I 6进行拼接所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板A板与所述装配式楼板D板进行拼接，拼接方式是将A板的次梁V 10和D板的次梁V 10进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板E板进行拼接，拼接方式是将B板的次梁V 10和E板的次梁V 10进行拼接，所述装配式楼板C板与所述装配式楼板F板进行拼接，拼接方式是将C板的次梁V 10和F板的次梁V 10进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；
[0015]所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板、C板、D板、E板和F板；在横向上装配式楼板体系的两端为A板和D板，B板和C板拼接到一起可组成一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与A板拼接；E板和F板拼接到一起可组成另一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与D板拼接；纵向上装配式楼板体系的两端为A板、B板和C板，通过增加D板、E板和F板组成的中间模块，进行拼接来增大建筑面积；实现模块化拼接；
[0016]所述柱座7由两个法兰板11和一个方钢管I 12组成，两个法兰板11分别位于方钢管I 12的两个端部上，所有连接均采用焊接；所述法兰柱13由一个方钢管II 14和两个法兰板11组成，两个法兰板11分别位于方钢管II 14的两个端部上，所有连接均采用焊接；所述法兰柱13与柱座7进行连接，形成钢框架结构体系，所有连接均采用螺栓连接。
[0017]所述短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、长主梁II 8、次梁IV 9是H型钢，或者是两个槽钢背对背拼接而成的等效H型钢，或者是两个T型钢拼接而成的等效H型钢，或者是四个角钢拼接而成的等效H型钢；所述次梁1115、长主梁I 6、次梁V 10是槽钢，或者是两个角钢拼接而成的等效槽钢。
[0018]所有的梁是型钢梁，或者是在梁的腹板处开设洞口的蜂窝钢梁，便于各种管线穿过。
[0019]本发明提出的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述装配式法兰柱和装配式柱座均在工厂加工制作完成，然后通过螺栓连接各个构件拼装成所述装配式楼板。
[0020]所有的梁是型钢梁，或者是在梁的腹板处开设洞口的蜂窝钢梁，便于各种管线穿过，既节省钢材，又有效的提高房屋的净高。
[0021]有益效果:本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系是装配式高层建筑钢结构体系中的创新的结构体系。其将模块化，工厂化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，提高施工速度，缩短施工工期，降低工程造价，减少环境污染，拆除后钢材可回收利用，是一种绿色环保的结构体系。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明的装配式楼板拼接平面布置图
[0023]图2是本发明的装配式楼板A板的示意图
[0024]图3是本发明的装配式楼板A板的单元分解图
[0025]图4是本发明的装配式楼板B板的示意图
[0026]图5是本发明的装配式楼板B板的单元分解图
[0027]图6是本发明的装配式楼板C板的示意图
[0028]图7是本发明的装配式楼板C板的单元分解图
[0029]图8是本发明的装配式楼板D板的示意图
[0030]图9是本发明的装配式楼板D板的单元分解图
[0031]图10是本发明的装配式楼板E板的示意图
[0032]图11是本发明的装配式楼板E板的单元分解图
[0033]图12是本发明的装配式楼板F板的示意图
[0034]图13是本发明的装配式楼板F板的单元分解图
[0035]图14是本发明的装配式楼板柱座单元分解图
[0036]图15是本发明的装配式法兰柱单元分解图
[0037]图16是本发明的装配式楼板中的梁的开洞示意图
[0038]图17是本发明的模块化多高层装配式钢结构体系的装配效果图
[0039]其中:1一短主梁I，2—短主梁II，3—次梁I，4一次梁II，5—次梁III，6—长主梁I，7—柱座，8—长主梁II，9—次梁IV，10—次梁V，ll—法兰板，12—方钢管I，13—法兰柱，14一方钢管II，15—连接板I，16—连接板II，17—楼板
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0041]如附图1所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述模块化多高层装配式钢结构体系由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板、C板、D板、E板和F板。
[0042]如附图2和附图3所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述A板由短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、次梁III 5、长主梁
I6、柱座7、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板A。短主梁
II2和次梁I 3垂直摆放，通过柱座7和连接板I 15将短主梁II 2和次梁I 3进行连接，短主梁II 2和次梁I 3连接在柱座7的方钢管I 12上，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁II 2和次梁I 3的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在短主梁II 2和次梁I 3上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；短主梁I I和短主梁II 2放置在同一条直线上，通过柱座7相连，短主梁I I和短主梁II 2连接在柱座7的方钢管I 12上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II 4与次梁I 3平行，与短主梁I I和短主梁II 2垂直，通过柱座7和连接板I 15与短主梁I I和短主梁II 2相连，连接在柱座7的方钢管I 12上，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I 1、短主梁II 2和次梁II 4的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在短主梁I 1、短主梁II 2和次梁II 4的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁III 5与次梁II 4平行，与短主梁I I和短主梁II 2垂直，通过连接板I 15与短主梁I I相连，短主梁I I上伸出的板的三个侧面同次梁III5的上下翼缘及腹板相连，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁III 5的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 6平行于短主梁I I和短主梁II 2，垂直于次梁I 3，通过连接板I 15和连接板II 16与次梁I 3、次梁II 4和次梁III 5进行连接，所述连接板II 16位于次梁I 3和次梁II 4的端部，连接板II 16的上下端与次梁I 3和次梁II 4的翼缘相连，一个侧边与次梁I 3的腹板相连，另一个侧边同长主梁I 6的腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面连接长主梁I 6、次梁I 3、次梁II 4和次梁
III5的翼缘，连接板I 15分别连接在长主梁I 6、次梁I 3、次梁II 4和次梁III 5的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在由短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、次梁III 5、长主梁I 6围成的平面上。
[0043]如附图4和附图5所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述B板由次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁IV 9、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B。长主梁I 6和次梁IV9、次梁V 10垂直摆放，通过连接板I 15和连接板II 16将两个长主梁I 6和次梁IV9、次梁V 10在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II 16位于次梁IV 9的端部，连接板II 16的上下端与次梁IV 9、次梁V 10的翼缘相连，一个侧边与次梁IV 9和次梁V 10的腹板相连，另一个侧面与长主梁I 6腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁IV 9、长主梁I 6和次梁V 10的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁IV 9、长主梁I 6和次梁V 10上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述长主梁Π8与长主梁I 6平行，与次梁V 10垂直放置，长主梁II 8位于两个长主梁I 6的正中间，长主梁II 8的两个端部分别通过连接板I 15连接于次梁IV 9、次梁V 10的中部，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁II 8和次梁IV 9、长主梁II 8和次梁V 10的翼缘相连，长主梁II 8的两个端部伸出部分分别同次梁IV 9、次梁V 10的中部腹板相连，设置的两块连接板I 15分别连接在长主梁II 8、次梁IV 9和次梁V 10的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述次梁II 4与次梁V 10平行，与长主梁I 6和长主梁II 8垂直放置，通过连接板I 15将次梁II 4的梁端连接于长主梁I 6和长主梁II 8的中部，次梁II 4与长主梁
I6相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6的上翼缘和下翼缘上，次梁II 4与长主梁II 8相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁II 8的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁II 8的上翼缘和下翼缘上，次梁II 4两端伸出部分与长主梁I 6和长主梁II 8的中部腹板相连接，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在由次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁IV 9、次梁V 10围成的框架上。[0044]如附图6和附图7所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述C板由短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、长主梁I 6、柱座7、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述C板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板C。所述两个次梁I 3放置在同一直线上，通过柱座7进行连接，连接在柱座7的方钢管I (12)上，作为矩形装配式楼板C板的两条对边，所有连接均为焊接；所述长主梁I 6与次梁I 3垂直放置，作为矩形装配式楼板C板的另外两条对边，所有连接均为焊接；通过连接板I 15和连接板
II16将C板的四条边进行连接，形成矩形框架，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁I 3的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁I 3上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述连接板II 16位于次梁I 3与长主梁I 6相连接的一端，连接板II 16的上下端与次梁I 3的翼缘相连，一个侧边与次梁I 3的腹板相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁I 1、短主梁II 2和两个次梁II 4的一端分别连接在柱座7的四个侧面上，短主梁I 1、短主梁II 2和两个次梁II 4连接在柱座7的方钢管I (12)上，两个短主梁在一条直线上，两个次梁在一条直线上，柱座7位于C板的中心，相邻的短主梁和次梁之间通过连接板I 15进行连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁II 4的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁I I和次梁II 4上翼缘和下翼缘上，所述短主梁I I的另一端连接在次梁V 10中部，短主梁I I的伸出部分三个侧面分别与次梁V 10的翼缘和腹板连接，短主梁I I通过连接板I 15与在次梁V 10边相连，连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁V 10的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁I I和次梁V 10上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述短主梁II 2的另一端通过柱座7和连接板I 15与两个次梁I 3相连接，连接在柱座7的方钢管I 12上，连接板I 15的两个侧面分别与短主梁II 2和次梁I 3的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁II 2和次梁I 3上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述次梁II 4的另一端连接在长主梁I 6的中部，采用连接板I 15进行连接，次梁II 4的伸出部分三个侧面分别与长主梁I 6的翼缘和腹板连接，连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在短主梁I 1、短主梁II 2、次梁I 3、次梁II 4、长主梁I 6所围成的框架上。
[0045]如附图8和附图9所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述D板由短主梁I 1、次梁II 4、次梁1115、长主梁I 6、柱座7、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述D板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板D。短主梁I I和次梁III 5垂直摆放，通过连接板I 15将短主梁I I与次梁III 5进行连接，短主梁I I的伸出部分与次梁III 5的端部腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁III 5的翼缘相连，两块连接板I 15分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁I I放置在同一条直线上，通过柱座7相连，两个短主梁I I连接在柱座7的方钢管I 12上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II 4与次梁III 5平行，与两个短主梁I I垂直，通过柱座7和连接板I 15与两个短主梁I I相连，连接在柱座7的方钢管I 12上，所述连接板I 15的两个侧面分别与两个短主梁I I和次梁II 4的翼缘相连，连接板I 15分别连接在两个短主梁I I和次梁II 4的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I 6平行于两个短主梁I 1，垂直于次梁II 4，通过连接板I 15和连接板II 16与两端的次梁II 4和次梁III 5进行连接，所述连接板II 16位于次梁II 4和次梁III 5的端部，连接板II 16的上下端与次梁II 4和次梁III 5的翼缘相连，一个侧边与次梁II 4和次梁III5的腹板相连，另一个侧边同长主梁I 6的腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面连接长主梁I 6和次梁II 4和次梁III 5的翼缘，连接板I 15分别连接在长主梁I 6、次梁II 4和次梁III 5上翼缘和下翼缘上，长主梁I 6的中部腹板与次梁II 4的伸出部分连接，所有的连接部位均采用为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在短主梁I 1、次梁II 4、次梁1115、长主梁I 6所围成的框架上。
[0046]如附图10和附图11所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述E板由次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述E板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成装配式楼板E。长主梁I 6和次梁V 10垂直摆放，通过连接板I 15和连接板II 16将长主梁I 6和次梁V 10在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II 16位于次梁的端部，连接板II 16的上下端与次梁V 10的翼缘相连，一个侧边与次梁V 10的腹板相连，另一个侧面与长主梁I 6腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁V 10的翼缘相连，设置的连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁V 10的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述长主梁II 8与长主梁I 6平行，与次梁V 10垂直放置，长主梁II 8位于两个长主梁I 6的正中间，长主梁II 8的两个端部分别通过连接板I 15连接于次梁V 10的中部，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁II 8和次梁V 10的翼缘相连，长主梁II 8的两个端部伸出部分两端次梁V 10的中部腹板相连，设置的连接板I 15分别连接在长主梁II 8和次梁V 10的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述次梁II 4与次梁V 10平行，与长主梁I 6和长主梁II 8垂直放置，通过连接板I 15将次梁II 4的梁端连接于长主梁I 6和长主梁II 8的中部，次梁II 4与长主梁I 6相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，设置的连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6上翼缘和下翼缘上，次梁II 4与长主梁II 8相连一端的连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁II 8的翼缘相连，设置的两块连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁II 8上翼缘和下翼缘上，次梁II 4两端伸出部分与两侧长主梁I 6和长主梁II 8的中部腹板相连接，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在次梁II 4、长主梁I 6、长主梁II 8、次梁V 10所围成的框架上。
[0047]如附图12和附图13所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述F板由短主梁I 1、次梁114、长主梁I 6、柱座7、次梁V 10、连接板I 15、连接板II 16和楼板17构成；所述F板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成装配式楼板F。长主梁I 6和次梁V 10垂直摆放，通过连接板I 15和连接板II 16将长主梁I 6和次梁V 10在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II 16位于次梁的端部，连接板II 16的上下端与次梁V 10的翼缘相连，一个侧边与次梁V 10的腹板相连，另一个侧面与长主梁I 6腹板连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与长主梁I 6和次梁V 10的翼缘相连，设置的连接板I 15分别连接在长主梁I 6和次梁V 10上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁I I和两个次梁II 4的一端分别连接在柱座7的四个侧面上，两个短主梁I I和两个次梁II 4连接在柱座7的方钢管I 12上，两个短主梁在一条直线上，两个次梁在一条直线上，柱座7位于F板的中心，相邻的短主梁和次梁之间通过连接板I 15进行连接，所述连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁II 4的翼缘相连，连接板I 15分别连接在短主梁I I和次梁II 4上翼缘和下翼缘上，所述短主梁I I的另一端连接在次梁V 10中部，短主梁I I的伸出部分的三个侧面分别与次梁V 10中部的翼缘和腹板连接，短主梁I I通过连接板I 15与次梁V 10相连，连接板I 15的两个侧面分别与短主梁I I和次梁V 10的翼缘相连，连接板I 15分别连接在上翼缘和下翼缘上，所述次梁II 4的另一端连接在长主梁I 6的中部，采用连接板I 15进行连接，次梁II 4的伸出部分三个侧面分别与长主梁I 6中部的翼缘和腹板连接，连接板I 15的两个侧面分别与次梁II 4和长主梁I 6的翼缘相连，连接板I 15分别连接在次梁II 4和长主梁I 6的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；楼板17采用抗剪键拼接在短主梁I 1、次梁II 4、长主梁I 6、柱座7、次梁V 10所围成的框架上。
[0048]本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁I 6和B板的长主梁I 6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，拼接方式是将B板的长主梁I 6和C板的长主梁I 6进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板D板与所述装配式楼板E板进行拼接，拼接方式是将D板的长主梁I 6和E板的长主梁I 6进行拼接，所述装配式楼板E板与所述装配式楼板F板进行拼接，拼接方式是将E板的长主梁I 6和F板的长主梁I 6进行拼接所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板A板与所述装配式楼板D板进行拼接，拼接方式是将A板的次梁V 10和D板的次梁V 10进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板E板进行拼接，拼接方式是将B板的次梁V 10和E板的次梁V 10进行拼接，所述装配式楼板C板与所述装配式楼板F板进行拼接，拼接方式是将C板的次梁V 10和F板的次梁V 10进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接。
[0049]如附图14和附图15所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述柱座7由两个法兰板11和一个方钢管I 12组成，两个法兰板11分别位于方钢管I 12的两个端部上，所有连接均采用焊接；所述法兰柱13由一个方钢管II 14和两个法兰板11组成，两个法兰板11分别位于方钢管II 14的两个端部上，所有连接均采用焊接；所述法兰柱13与柱座7进行连接，形成钢框架结构体系，所有连接均采用螺栓连接。
[0050]如附图16所示，本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系中，所述所有的梁，均可采用在梁的腹板处开设洞口的蜂窝钢梁，便于各种管线穿过。
[0051]如附图17所示，本发明的装配效果图。
[0052]本发明提出的实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系是对传统的钢结构住宅建筑的颠覆，充分发挥了钢结构住宅的优势。
【权利要求】
1.一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系，其特征在于:所述模块化多高层装配式钢结构体系由装配式楼板和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述钢结构体系的梁柱节点与框架的连接是在工厂焊接而成，能够实现刚性连接；所述装配式楼板由A板、B板、C板、D板、E板和F板6种装配式楼板组合拼接而成； 所述A板由短主梁I (I)、短主梁II (2)、次梁I (3)、次梁II (4)、次梁111(5)、长主梁I(6)、柱座(7)、连接板I (15)、连接板II (16)和楼板(17)构成；所述A板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板A ；短主梁II (2)和次梁I (3)垂直摆放，通过柱座(7)和连接板I (15)将短主梁II (2)和次梁I (3)进行连接，短主梁II (2)和次梁I (3)连接在柱座7的方钢管I (12)上，所述连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁II (2)和次梁I (3)的翼缘相连，两块连接板I (15)分别连接在短主梁II (2)和次梁I (3)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；短主梁I (I)和短主梁II (2)放置在同一条直线上，通过柱座(7)相连，短主梁I (I)和短主梁II(2)连接在柱座(7)的方钢管I (12)上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II (4)与次梁I (3)平行，与短主梁I (I)和短主梁II (2)垂直，通过柱座(7)和连接板I (15)与短主梁I (I)和短主梁II (2)相连，连接在柱座(7)的方钢管I (12)上，所述连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (I)、短主梁II (2)和次梁II (4)的翼缘相连，两块连接板I (15)分别连接在短主梁I (I)、短主梁II (2)和次梁II (4)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁111(5)与次梁II (4)平行，与短主梁I (I)和短主梁II (2)垂直，通过连接板I (15)与短主梁I (I)相连，短主梁I (I)上伸出的板的三个侧面同次梁111(5)的上下翼缘及腹板相连，所述连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (I)和次梁111(5)的翼缘相连，两块连接板I (15)分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I (6)平行于短主梁I (I)和短主梁II (2)，垂直于次梁I (3)，通过连接板I (15)和连接板II (16)与次梁I (3)、次梁II (4)和次梁111(5)进行连接，所述连接板II (16)位于次梁I (3)和次梁II (4)的端部，连接板II (16)的上下端与次梁I (3)和次梁II (4)的翼缘相连，一个侧边与次梁I (3)的腹板相连，另一个侧边同长主梁I (6)的腹板连接，所述连接板I (15)的两个侧面连接长主梁I (6)、次梁I (3)、次梁II (4)和次梁111(5)的翼缘，连接板I (15)分别连接在长主梁I (6)、次梁I (3)、次梁II (4)和次梁111(5)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(17)采用抗剪键拼接在由短主梁I (I)、短主梁II (2)、次梁I (3)、次梁II (4)、次梁111(5)、长主梁I (6)围成的平面上； 所述B板由次梁II (4)、长主梁I (6)、长主梁II (8)、次梁IV (9)、次梁V (10)、连接板I(15)、连接板II (16)和楼板(17)构成；所述B板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述装配式楼板B ;长主梁1(6)和次梁IV(9)、次梁V (10)垂直摆放，通过连接板I (15)和连接板II (16)将两个长主梁I (6)和次梁IV(9)、次梁V (10)在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II (16)位于次梁IV(9)的端部，连接板II (16)的上下端与次梁IV (9)、次梁V (10)的翼缘相连，一个侧边与次梁IV(9)和次梁V (10)的腹板相连，另一个侧面与长主梁I (6)腹板连接，所述连接板I (15)的两个侧面分别与长主梁I (6)和次梁IV (9)、长主梁I (6)和次梁V (10)的翼缘相连，设置的两块连接板I (15)分别连接在长主梁I (6)和次梁IV(9)、长主梁I (6)和次梁V (10)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述长主梁II (8)与长主梁I (6)平行，与次梁V (10 )垂直放置，长主梁II (8 )位于两个长主梁I (6 )的正中间，长主梁II (8 )的两个端部分别通过连接板I (15)连接于次梁IV(9)、次梁V (10)的中部，所述连接板I (15)的两个侧面分别与长主梁II (8)和次梁IV (9)、长主梁II (8)和次梁V (10)的翼缘相连，长主梁II (8)的两个端部伸出部分分别同次梁IV(9)、次梁V (10)的中部腹板相连，设置的两块连接板I (15)分别连接在长主梁II (8)、次梁IV(9)和次梁V (10)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述次梁II (4)与次梁V (10)平行，与长主梁1(6)和长主梁II(8)垂直放置，通过连接板I (15)将次梁II (4)的梁端连接于长主梁I (6)和长主梁II (8)的中部，次梁II (4)与长主梁I (6)相连一端的连接板I (15)的两个侧面分别与次梁II (4)和长主梁I (6)的翼缘相连，设置的两块连接板I (15)分别连接在次梁II (4)和长主梁I(6)的上翼缘和下翼缘上，次梁II(4)与长主梁II (8)相连一端的连接板I (15)的两个侧面分别与次梁II (4)和长主梁II (8)的翼缘相连，设置的两块连接板I (15)分别连接在次梁II (4)和长主梁II (8)的上翼缘和下翼缘上，次梁II (4)两端伸出部分与长主梁I (6)和长主梁II (8)的中部腹板相连接，所有的连接部位均为焊接；楼板(17)采用抗剪键拼接在由次梁II (4)、长主梁I (6)、长主梁II (8)、次梁IV(9)、次梁V (10)围成的框架上；所述C板由短主梁I (1)、短主梁II (2)、次梁I (3)、次梁II (4)、长主梁I (6)、柱座(7)、次梁V(10)、连接板I (15)、连接板II (16)和楼板(17)构成；所述C板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板C ；所述两个次梁1(3)放置在同一直线上，通过柱座(7 )进行连接，连接在柱座(7 )的方钢管I (12)上，作为矩形装配式楼板C板的两条对边，所有连接均为焊接；所述长主梁I (6)与次梁1(3)垂直放置，作为矩形装配式楼板C板的另外两条对边，所有连接均为焊接；通过连接板I (15)和连接板II (16)将C板的四条边进行连接，形成矩形框架，所述连接板I(15)的两个侧面分别与长主梁I (6)和次梁I (3)的翼缘相连，两块连接板I (15)分别连接在长主梁I (6)和次梁I (3)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述连接板II(16)位于次梁I (3)与长主梁I (6)相连接的一端，连接板II (16)的上下端与次梁I (3)的翼缘相连，一个侧边与次梁I (3)的腹板相连，所有的连接部位均为焊接；短主梁I (1)、短主梁II (2)和两个次梁II (4)的一端分别连接在柱座(7)的四个侧面上，短主梁I (1)、短主梁II (2)和两个次梁II (4)连接在柱座7的方钢管I (12)上，两个短主梁在一条直线上，两个次梁在一条直线上，柱座(7)位于C板的中心，相邻的短主梁和次梁之间通过连接板I (15)进行连接，所述连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (1)和次梁II (4)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在短主梁I (1)和次梁II (4)上翼缘和下翼缘上，所述短主梁I (1)的另一端连接在次梁V (10)中部，短主梁I (1)的伸出部分三个侧面分别与次梁V(10)的翼缘和腹板连接，短主梁I (1)通过连接板I (15)与在次梁V(IO)边相连，连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (1)和次梁V (10)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在短主梁I(1)和次梁V (10)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述短主梁II (2)的另一端通过柱座(7)和连接板I (15)与两个次梁I (3)相连接，连接在柱座7的方钢管I (12)上，连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁II (2)和次梁I (3)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在短主梁II (2)和次梁I (3)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接，所述次梁II (4)的另一端连接在长主梁I (6)的中部，采用连接板I (15)进行连接，次梁II (4)的伸出部分三个侧面分别与长主梁I (6)的翼缘和腹板连接，连接板I (15)的两个侧面分别与次梁II (4)和长主梁I (6)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在次梁II (4)和长主梁I (6)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；楼板(17)采用抗剪键拼接在短主梁I (1)、短主梁II (2)、次梁I (3)、次梁II (4)、长主梁I (6)所围成的框架上； 所述D板由短主梁I (1)、次梁II (4)、次梁111(5)、长主梁I (6)、柱座(7)、连接板I(15)、连接板II (16)和楼板(17)构成；所述D板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成所述新型装配式楼板D ;短主梁I (1)和次梁III (5)垂直摆放，通过连接板I (15)将短主梁I (1)与次梁III (5)进行连接，短主梁I (1)的伸出部分与次梁III (5)的端部腹板连接，所述连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (1)和次梁III (5)的翼缘相连，两块连接板I (15)分别连接在上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁I(1)放置在同一条直线上，通过柱座(7)相连，两个短主梁I(1)连接在柱座(7)的方钢管I (12)上，所有的连接部位均采用为焊接；次梁II (4)与次梁III (5)平行，与两个短主梁I (1)垂直，通过柱座(7)和连接板I (15)与两个短主梁I (1)相连，连接在柱座(7)的方钢管I (12)上，所述连接板I (15)的两个侧面分别与两个短主梁I (1)和次梁II (4)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在两个短主梁I (1)和次梁II(4)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均采用为焊接；长主梁I (6)平行于两个短主梁I (1)，垂直于次梁II (4)，通过连接板I (15)和连接板II (16)与两端的次梁II (4)和次梁III(5)进行连接，所述连接板II (16)位于次梁II (4)和次梁III (5)的端部，连接板II (16)的上下端与次梁II (4)和次梁111(5)的翼缘相连，一个侧边与次梁II (4)和次梁111(5)的腹板相连，另一个侧边同长主梁I (6)的腹板连接，所述连接板I (15)的两个侧面连接长主梁I (6)和次梁II (4)和次梁111(5)的翼缘，连接板I (15)分别连接在长主梁I (6)、次梁II(4)和次梁111(5)上翼缘和下翼缘上，长主梁I (6)的中部腹板与次梁II (4)的伸出部分连接，所有的连接部位均采用为焊接；楼板(17)采用抗剪键拼接在短主梁I (1)、次梁II (4)、次梁111(5)、长主梁I (6)所围成的框架上； 所述E板由次梁II (4)、长主梁I (6)、长主梁II (8)、次梁V (10)、连接板I (15)、连接板II (16)和楼板(17)构成；所述E板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成装配式楼板E ;长主梁I (6)和次梁V (10)垂直摆放，通过连接板I (15)和连接板II (16)将长主梁I (6)和次梁V (10)在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II (16)位于次梁的端部，连接板II (16)的上下端与次梁V (10)的翼缘相连，一个侧边与次梁V (10)的腹板相连，另一个侧面与长主梁I (6)腹板连接，所述连接板I(15)的两个侧面分别与长主梁I (6)和次梁V (10)的翼缘相连，设置的连接板I (15)分别连接在长主梁I (6)和次梁V (10)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述长主梁II (8)与长主梁I (6)平行，与次梁V (10)垂直放置，长主梁II (8)位于两个长主梁I (6)的正中间，长主梁II (8)的两个端部分别通过连接板I (15)连接于次梁V (10)的中部，所述连接板I (15)的两个侧面分别与长主梁II (8)和次梁V (10)的翼缘相连，长主梁II (8)的两个端部伸出部分两端次梁V (10)的中部腹板相连，设置的连接板I (15)分别连接在长主梁II (8)和次梁V (10)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；所述次梁II (4)与次梁V (10)平行，与长主梁1(6)和长主梁II (8)垂直放置，通过连接板I(15)将次梁II (4)的梁端连接于长主梁1(6)和长主梁II (8)的中部，次梁II (4)与长主梁I (6)相连一端的连接板I (15)的两个侧面分别与次梁II (4)和长主梁I (6)的翼缘相连，设置的连接板I (15)分别连接在次梁II (4)和长主梁I (6)上翼缘和下翼缘上，次梁II(4)与长主梁II (8)相连一端的连接板I (15)的两个侧面分别与次梁II (4)和长主梁II(8)的翼缘相连，设置的两块 连接板I (15)分别连接在(次梁II (4)和长主梁II (8)上翼缘和下翼缘上，次梁II (4)两端伸出部分与两侧长主梁I (6)和长主梁II (8)的中部腹板相连接，所有的连接部位均为焊接；楼板(17)采用抗剪键拼接在次梁II (4)、长主梁I (6)、长主梁II (8)、次梁V (10)所围成的框架上；所述F板由短主梁I (I)、次梁II (4)、长主梁I (6)、柱座(7)、次梁V (10)、连接板I(15)、连接板II (16)和楼板(17)构成；所述F板的所有构件均在工厂加工制作完成，然后通过焊接和抗剪键连接将各个构件拼装成装配式楼板F ;长主梁I (6)和次梁V (10)垂直摆放，通过连接板I (15)和连接板II (16)将长主梁I (6)和次梁V (10)在梁端部进行连接，形成矩形框架，所述连接板II (16)位于次梁的端部，连接板II (16)的上下端与次梁V (10)的翼缘相连，一个侧边与次梁V (10)的腹板相连，另一个侧面与长主梁I (6)腹板连接，所述连接板I (15)的两个侧面分别与长主梁I (6)和次梁V (10)的翼缘相连，设置的连接板I (15)分别连接在长主梁I (6)和次梁V (10)上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；两个短主梁I (I)和两个次梁II (4)的一端分别连接在柱座(7)的四个侧面上，两个短主梁I (I)和两个次梁II (4)连接在柱座7的方钢管I (12)上，两个短主梁在一条直线上，两个次梁在一条直线上，柱座(7)位于F板的中心，相邻的短主梁和次梁之间通过连接板I (15)进行连接，所述连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (I)和次梁II (4)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在短主梁I (I)和次梁II (4)上翼缘和下翼缘上，所述短主梁I (I)的另一端连接在次梁V (10)中部，短主梁I (I)的伸出部分的三个侧面分别与次梁V (10)中部的翼缘和腹板连接，短主梁I (I)通过连接板I (15)与次梁V(IO)相连，连接板I (15)的两个侧面分别与短主梁I (I)和次梁V (10)的翼缘相连，连接板I (15)分别连接在上翼缘和下翼缘上，所述次梁II (4)的另一端连接在长主梁I (6)的中部，采用连接板I (15)进行连接，次梁II (4)的伸出部分三个侧面分别与长主梁I (6)中部的翼缘和腹板连接，连接板I (15)的两个侧面分别与次梁II (4)和长主梁I (6)的翼缘相连，连接板I(15)分别连接在次梁II (4)和长主梁I (6)的上翼缘和下翼缘上，所有的连接部位均为焊接；楼板(17)采用抗剪键拼接在短主梁I (I)、次梁II (4)、长主梁I (6)、柱座(7)、次梁V(10)所围成的框架上；所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将A板的长主梁I(6)和B板的长主梁I (6)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，拼接方式是将B板的长主梁I (6)和C板的长主梁I(6)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板D板与所述装配式楼板E板进行拼接，拼接方式是将D板的长主梁I (6)和E板的长主梁I (6)进行拼接，所述装配式楼板E板与所述装配式楼板F板进行拼接，拼接方式是将E板的长主梁I (6)和F板的长主梁I (6)进行拼接所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板A板与所述装配式楼板D板进行拼接，拼接方式是将A板的次梁V (10)和D板的次梁V (10)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板E板进行拼接，拼接方式是将B板的次梁V (10)和E板的次梁V (10)进行拼接，所述装配式楼板C板与所述装配式楼板F板进行拼接，拼接方式是将C板的次梁V (10)和F板的次梁V(10)进行拼接，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接； 所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板、C板、D板、E板和F板；在横向上装配式楼板体系的两端为A板和D板，B板和C板拼接到一起可组成一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与A板拼接；E板和F板拼接到一起可组成另一个模块，此模块可相互拼接，根据建筑要求的面积，增加此模块的数量与D板拼接；纵向上装配式楼板体系的两端为A板、B板和C板,通过增加D板、E板和F板组成的中间模块，进行拼接来增大建筑面积；实现模块化拼接；所述柱座(7)由两个法兰板(11)和一个方钢管I (12)组成，两个法兰板(11)分别位于方钢管I (12)的两个端部上，所有连接均采用焊接；所述法兰柱(13)由一个方钢管II(14)和两个法兰板(11)组成，两个法兰板(11)分别位于方钢管II (14)的两个端部上，所有连接均采用焊接；所述法兰柱(13)与柱座(7)进行连接，形成钢框架结构体系，所有连接均采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现刚性节点连接的多高层装配式钢结构预应力支撑体系，其特征在于:所述短主梁I (I)、短主梁II (2)、次梁I (3)、次梁II (4)、长主梁II(8)、次梁IV (9)是H型钢，或者是两个槽钢背对背拼接而成的等效H型钢，或者是两个T型钢拼接而成的等效H型钢，或者是四个角钢拼接而成的等效H型钢；所述次梁111(5)、长主梁I (6 )、次梁V (10 )是槽钢，或者是两个角钢拼接而成的等效槽钢。
3.根据权利要求1所述的一种实现刚性节点连接的模块化多高层装配式钢结构体系，其特征在于:所有的梁是型钢梁，或者是在梁的腹板处开设洞口的蜂窝钢梁，便于各种管线穿过。
【文档编号】E04B5/14GK103898971SQ201410105171
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】张爱林, 赵亮, 刘学春, 马林, 王艺蒙, 张庆芳 申请人:北京工业大学