异形雕刻造型吊顶装配式安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，它包括膨胀螺丝（1），全牙吊杆（2）、卡件（4）、主龙骨（5）、副龙骨（6）、板基层（8）；膨胀螺丝（1）固定于顶面，全牙吊杆（2）上端与膨胀螺丝（1）连接，下端连接有大吊件（3），主龙骨（5）与大吊件（3）可调节式的固定；副龙骨（6）通过卡件（4）固定于主龙骨（5）间，副龙骨（6）下方设置有穿孔结构吊挂件（7），板基层（8）两侧端设有凹槽，板基层（8）通过槽孔固定于穿孔结构吊挂件（7）；板基层（8）下层连接有雕刻造型面层（9）。本发明，它施工简单，提升了安装的稳定性，解决了拼接缝隙明显、施工周期长、组装不便捷、安装后易变形等通病。
【专利说明】异形雕刻造型吊顶装配式安装结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种异形雕刻造型吊顶装配式安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，对于传统异形吊顶拼装方式均为单体与单体、单元与单元间的拼装，龙骨与板材的连接需要在板材上寻找副龙骨的位置进行打孔连接，再安装异形造型吊顶。为了保证吊顶的平整度，拼装都为地面拼装完成后悬吊安装，安装比较繁琐、占用空间较大。且目前传统加工复杂异形雕刻造型多数面临难以定位、结构拆分不合理、放线尺寸不准确的问题，下单后的产品到现场无法安装，造成材料及人工的损耗。雕刻造型表面纹理效果不明显，表面批完乳胶漆后接缝位置外露影响美观，后期多次修补后不能解决问题，加工组装不便捷、安装周期较长，后期维修难度大，安装完成后易变形开裂等困扰。
[0003]传统异形雕刻造型吊顶安装存在以下弊端:
1、拼装方式均为单体与单体、单元与单元间的拼装，安装比较繁琐，施工周期较长，后期维修难度大，安装完成后易变形开裂等困扰。
[0004]2、难以定位、结构拆分不合理、放线尺寸不准确的问题，下单后的产品到现场无法安装，造成材料及人工的损耗。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是:提供一种异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，它能在保证安装速度以及方便性的前提下，开发相关的吊挂件系统，实现预制装配式施工，解决常规施工中的质量通病，简单便捷、安全牢固的施工，将牢固性和美观性有机结合。
[0006]本发明的技术方案是:一种异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，它包括膨胀螺丝，全牙吊杆、卡件、主龙骨、副龙骨、板基层；所述膨胀螺丝固定于顶面，全牙吊杆上端与膨胀螺丝连接，下端连接有大吊件，主龙骨与大吊件可调节式的固定；所述副龙骨通过卡件固定于主龙骨间，副龙骨下方设置有穿孔结构吊挂件，板基层两侧端设有凹槽，板基层通过槽孔固定于穿孔结构吊挂件；所述板基层下层连接有雕刻造型面层。
[0007]下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述副龙骨底部竖向开有槽口，穿孔结构吊挂件通过槽口固定于副龙骨。
[0008]所述主龙骨之间的间距为900?1200mm。
[0009]所述副龙骨之间的间距为300?600mm。
[0010]所述副龙骨底部的槽口规格为长度为30?35mm，宽度为10mm。
[0011]所述穿孔结构吊挂件为不锈钢定制挂件。
[0012]所述穿孔结构吊挂件中间连接部分为圆柱形。
[0013]所述穿孔结构吊挂件上端长度为30mm,宽度IOmm,下端长度50mm,宽度IOmm ;中间连接部分的圆柱形直径为10mm。
[0014]所述主龙骨型号不低于C50。[0015]所述副龙骨型号不低于C50。
[0016]本发明的优点是:本发明的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，它施工简单，使异形造型吊顶的多样性得以实现，分体式封闭连接加固提升安装的稳定性与质量，预制装配式施工，从根本上更好的解决了拼接缝隙明显、施工周期长、加工组装不便捷、安装完成后易变形开裂等质量通病，从视觉上更具立体感，自然流畅，降低日常使用的维护及返修成本，且能有效预防大面积安装后平整度差导致返工，提高工人功效的同时控制了材料损耗严重的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述:
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的整体剖面示意图；
其中:1膨胀螺丝；2全牙吊杆；3大吊件；4卡件；5主龙骨；6副龙骨；7穿孔结构吊挂件；8板基层；9雕刻造型面层。
【具体实施方式】
[0018]实施例:如图1所示:一种异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，它包括膨胀螺丝1，全牙吊杆2、大吊件3、卡件4、主龙骨5、副龙骨6、穿孔结构吊挂件7、板基层8、雕刻造型面层9。板基层8为多层板基层；全牙吊杆2为镀锌全牙吊杆。
[0019]膨胀螺丝I与土建原顶面进行连接，膨胀螺丝I型号不低于M8，避免承载拉力强度过小发生脱落。全牙吊杆2上端与膨胀螺丝I连接，下端连接有大吊件3:全牙吊杆2与大吊件3拧紧固定连接，全牙吊杆2型号不低于M8。主龙骨5与大吊件3可调节式的固定:主龙骨5与大吊件3连接进行吊挂，通过大吊件3调节主龙骨5的高低差。副龙骨6通过卡件4固定于主龙骨5间，主龙骨5之间的间距为900?1200mm。副龙骨6之间的间距为300?600mm，主龙骨5型号不低于C50。副龙骨6型号不低于C50。副龙骨6底部竖向开有槽口，穿孔结构吊挂件7通过槽口固定于副龙骨6，副龙骨6底部的槽口规格为长度为30?35mm，宽度为10mm。板基层8预先在拆分的位置截面开设凹槽，深化期间根据穿孔结构吊挂件7控制开槽位置及尺寸。板基层8通过槽孔固定于穿孔结构吊挂件7 ;板基层8下层连接有雕刻造型面层9:测试出单体造型拼接中应力释放最佳位置分割线进行拆分，板基层8与雕刻造型面层9胶粘连接，并用枪钉进行稳固。副龙骨6与板基层8之间通过穿孔结构吊挂件7进行连接，穿孔结构吊挂件7转动90°后达到分体式封闭连接加固目的，实现预制装配式施工。
[0020]穿孔结构吊挂件7为不锈钢定制挂件。穿孔结构吊挂件7中间连接部分为圆柱形。穿孔结构吊挂件7上端长度为30mm,宽度IOmm,下端长度50mm,宽度IOmm ;中间连接部分的圆柱形直径为10mm。
[0021]应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
【权利要求】
1.一种异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:它包括膨胀螺丝(1)，全牙吊杆(2)、卡件(4)、主龙骨(5)、副龙骨(6)、板基层(8);所述膨胀螺丝(I)固定于顶面，全牙吊杆(2)上端与膨胀螺丝(I)连接，下端连接有大吊件(3)，主龙骨(5)与大吊件(3)可调节式的固定；所述副龙骨(6)通过卡件(4)固定于主龙骨(5)间，副龙骨(6)下方设置有穿孔结构吊挂件(7)，板基层(8)两侧端设有凹槽，板基层(8)通过槽孔固定于穿孔结构吊挂件(7);所述板基层(8)下层连接有雕刻造型面层(9)。
2.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述副龙骨(6)底部竖向开有槽口，穿孔结构吊挂件(7)通过槽口固定于副龙骨(6)。
3.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述主龙骨(5)之间的间距为900?1200mm。
4.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述副龙骨(6)之间的间距为300?600mm。
5.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述副龙骨(6)底部的槽口规格为长度为30?35mm，宽度为10mm。
6.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述穿孔结构吊挂件(7)为不锈钢定制挂件。
7.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述穿孔结构吊挂件(7)中间连接部分为圆柱形。
8.根据权利要求7所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述穿孔结构吊挂件(7)上端长度为30mm,宽度IOmm,下端长度50mm,宽度IOmm ;中间连接部分的圆柱形直径为10mm。
9.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述主龙骨(5)型号不低于C50。
10.根据权利要求1所述的异形雕刻造型吊顶装配式安装结构，其特征在于:所述副龙骨(6)型号不低于C50。
【文档编号】E04B9/12GK103967188SQ201410151264
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】孙学涛, 汪铭清, 胡批修, 金夕翔, 李蒙, 刘亦良, 王晓云, 任立科, 朱志英, 李大阳, 李佳玮, 陶才兵, 崔成波, 丁丁, 伏涛, 姚大庆, 邱冬华, 丁静, 陆继光, 刘姝君, 张中斌 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司