一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法

文档序号:1906259阅读:124来源:国知局
一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,将螺柱从螺母的圆柱体端拧入,到卡片为止,得到螺栓组合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳六面体端贴第一层砼模板,浇注砼,形成第一砼层;、将模板固定螺杆从外壳远离螺柱的一端拧入到卡片为止,将第二层砼模板固定,完成第二层砼模板安装,浇注砼,形成第二砼层,同理,形成第三砼层、第四砼层、…、第n砼层,最终形成总的砼墙体;利用不同材料的收缩分离和机械咬合的原理实现可拆卸与重复使用的效果,防止了接缝、漏浆、胀模以及材料的浪费施工方便、耗用极低、效果极佳。
【专利说明】一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑工程【技术领域】,具体涉及一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方 法。

【背景技术】
[0002] 建筑工程新老砼接头的涨模、漏浆是建筑施工中最常见的质量通病之一,许许多 多建筑人为此采用了很多办法,但效果不尽理想,要么新老砼接头的涨模、漏浆现象依然存 在,要么就是经济、环保效果差。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,有效地解决了新 老砼接头的涨模、漏浆的问题。
[0004] 本发明所采用的技术方案是,一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,使用一 种提高建筑工程砼接缝质量的螺栓组件,所述螺栓组件螺柱和螺母,螺柱包括相连接的把 手和柱体,螺母包括中空的螺母本体,螺母本体套有圆锥体型外壳,螺母本体的内表面上设 置有卡片,螺母本体的一端的外表面为圆柱体型,螺母本体的另一端的外表面为六面体型, 螺母本体的六面体端与外壳之间设置有凹槽。
[0005] 具体按照以下步骤实施:
[0006] 步骤1、制作第一砼层;将螺柱从螺母的圆柱体端拧入,到卡片为止,得到螺栓组 合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳六面体端贴第一层砼模板,浇注砼, 形成第一轮层;
[0007] 步骤2、制作第二砼层,将模板固定螺杆从外壳六面体端拧入到卡片为止,将第二 层砼模板固定,完成第二层砼模板安装,将螺柱从螺母的圆柱体端拧入,到卡片为止,得到 螺栓组合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳六面体端贴第一层砼模板,浇 注5仝,形成第二轮层,第二轮层位于第一轮层的上层;
[0008] 同理,形成第三砼层、第四砼层、…、第η砼层,最终形成总的砼墙体;
[0009] 步骤3、拆除模板,螺柱留在各个砼层中,将螺母与螺柱分离并旋出。
[0010] 本发明的特点还在于,
[0011] 螺柱和螺母本体为金属材质,外壳为塑料材质。
[0012] 柱体和螺母本体通过螺纹活动连接。
[0013] 将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下O-lOcm。
[0014] 本发明的有益效果是:利用不同材料的收缩分离和机械咬合的原理实现可拆卸与 重复使用的效果,有效地解决了新老砼接头的涨模、漏浆的问题,施工方便、耗用极低、效果 极佳。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本发明用于提高建筑工程砼接缝质量的方法的结构示意图;
[0016] 图2是本发明用于提高建筑工程砼接缝质量的方法的螺母的主视图;
[0017] 图3是本发明用于提高建筑工程砼接缝质量的方法的螺母的左视图;
[0018] 图4是本发明用于提高建筑工程砼接缝质量的方法的螺母的右视图;
[0019] 图5是本发明用于提高建筑工程砼接缝质量的方法第一砼层与第二砼层交接处 的结构示意图。
[0020] 图中,1.螺柱,2.螺母,3.把手,4.柱体,5.螺母本体,6.外壳,7.凹槽,8.螺纹, 9.卡片,10.第一轮层,11.第二层轮,12.第二层轮模板,13.模板固定螺杆。

【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0022] 本发明提供一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,使用一种提高建筑工程砼 接缝质量的螺栓组件,螺栓组件螺柱1和螺母2,螺柱1包括相连接的把手3和柱体4,螺母 2包括中空的螺母本体5,螺母本体5套有圆锥体型外壳6,螺母本体5的内表面上设置有卡 片9,螺母本体5的一端的外表面为圆柱体型,螺母本体5的另一端的外表面为六面体型,螺 母本体5的六面体端与外壳6之间设置有凹槽7。
[0023] 具体按照以下步骤实施:
[0024] 步骤1、制作第一砼层10 ;将螺柱1从螺母2的圆柱体端拧入,到卡片9为止,得到 螺栓组合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳6六面体端贴第一层砼模板, 外壳6要涂脱模剂,烧注轮,形成第一轮层10 ;
[0025] 步骤2、制作第二砼层11,将模板固定螺杆13从外壳6远离螺柱1的一端拧入到 卡片9为止,将第二层砼模板12固定,完成第二层砼模板安装,将螺柱1从螺母2的圆柱体 端拧入,到卡片9为止,得到螺栓组合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳6 六面体端贴第一层砼模板,浇注砼,形成第二砼层11,如图5所示,第二砼层11位于第一砼 层10的上层;
[0026] 同理,形成第三砼层、第四砼层、…、第η砼层,最终形成总的砼墙体;
[0027] 步骤3、拆除模板,螺柱1留在砼中的不可回收重复利用,将螺母2与螺柱1分离并 旋出。
[0028] 其中,一种用于提高建筑工程砼接缝质量的螺栓组件,包括螺柱1和螺母2,如图 1所示,螺柱1包括相连接的把手3和柱体4,如图2、图3、图4和图5所示,螺母2包括中 空的螺母本体5,螺母本体5套有圆锥体型外壳6,外壳6通过注塑与螺母本体5连接到一 起,螺母本体5的内表面上设置有卡片9,卡片9用于限制柱体4进一步运动,是保证先埋 在砼里的图一中的8与用于上层模板固定面拧入的螺杆的拧入深度,以免工人操作时拧过 头;螺母本体5的一端的外表面为圆柱体型,螺母本体5的另一端的外表面为六面体型,其 作用是不仅能够保证螺母本体5与外壳6都能同时拔出,而且能够保证用六角套筒扳将螺 柱1和螺母2分离;螺母本体5的六面体端与外壳6之间设置有凹槽7,其作用是方便套六 角板手。
[0029] 螺柱1和螺母本体5为金属材质,外壳6为塑料材质。
[0030] 柱体4和螺母本体5通过螺纹8活动连接。
[0031] 在使用时,步骤1、将螺柱1从螺母2的圆柱体端拧入,深度到卡片9为止,得到螺 栓组合体;
[0032] 步骤2、在浇注砼前,将螺栓组合体埋在砼的上表面以下10cm以内,外壳6远离螺 柱1的一端紧模板,外壳6要涂脱模剂,烧注轮,形成第一轮层;
[0033] 步骤3、安装第二层砼模板,同时,将螺栓组合体埋在砼的上表面以下10cm以内, 外壳6远离螺柱1的一端紧模板,外壳6要涂脱模剂,用模板固定螺杆从外壳六面体端抒入 到卡片9为止,将第二层砼模板固定,浇注砼,形成第二砼层;如图5所示,重复步骤1至3, 形成总的砼墙体。
[0034] 这样,第二层砼模板的下端有一部分与形成第一砼层相交汇,防止了接缝、漏浆、 胀模以及材料的浪费。
[0035] 步骤4、在完成砼浇注进行拆模时,螺柱1留在砼中的不可回收重复利用,螺母2通 过模板固定螺杆的摇晃使砼与塑料体外壳6两种不同材料稍微分离,然后用六角套筒扳手 将螺母2与螺柱1分离并旋出,有利于螺母的重复利用。
[0036] 本发明的优点还在于:利用不同材料的收缩分离和机械咬合的原理实现可拆卸与 重复使用的效果,防止了接缝、漏浆、胀模以及材料的浪费施工方便、耗用极低、效果极佳。
【权利要求】
1. 一种用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,其特征在于,使用一种提高建筑工程砼 接缝质量的螺栓组件,所述螺栓组件螺柱(1)和螺母(2),所述螺柱(1)包括相连接的把手 (3)和柱体(4),所述螺母(2)包括中空的螺母本体(5),所述螺母本体(5)套有圆锥体型外 壳(6),所述螺母本体(5)的内表面上设置有卡片(9),所述螺母本体(5)的一端的外表面 为圆柱体型,所述螺母本体(5)的另一端的外表面为六面体型,所述螺母本体(5)的六面体 端与外壳(6)之间设置有凹槽(7); 具体按照以下步骤实施: 步骤1、制作第一砼层(10);将螺柱(1)从螺母(2)的圆柱体端拧入,到卡片(9)为止, 得到螺栓组合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳(6)六面体端贴第一层 砼模板,浇注砼,形成第一砼层(10); 步骤2、制作第二砼层(11),将模板固定螺杆从外壳(6)六面体端拧入到卡片(9)为 止,将第二层砼模板(12)固定,完成第二层砼模板安装,将螺柱(1)从螺母(2)的圆柱体端 拧入,到卡片(9)为止,得到螺栓组合体;将螺栓组合体埋在第一砼层的上表面以下,外壳 (6)六面体端贴第一层砼模板,浇注砼,形成第二砼层(11),所述第二砼层(11)位于所述第 一5仝层(10)的上层; 同理,形成第三砼层、第四砼层、…、第η砼层,最终形成总的砼墙体; 步骤3、拆除模板,螺柱(1)留在各个砼层中,将螺母(2)与螺柱(1)分离并旋出。
2. 根据权利要求1所述的用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,其特征在于,所述螺 柱(1)和螺母本体(5)为金属材质,所述外壳(6)为塑料材质。
3. 根据权利要求1所述的用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,其特征在于,所述柱 体(4)和螺母本体(5)通过螺纹(8)活动连接。
4. 根据权利要求1所述的用于提高建筑工程砼接缝质量的方法,其特征在于,将螺栓 组合体埋在第一砼层的上表面以下O-lOcm。
【文档编号】E04G17/00GK104047429SQ201410275756
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】陶华, 沈浩, 唐建华, 葛明华 申请人:南通四建集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1