新型自洁玻璃的制备方法
【专利摘要】本发明涉及玻璃制备方法【技术领域】，具体涉及新型自洁玻璃的制备方法，包括预处理、配制TiO2复合溶胶、喷涂、烘干和热处理等步骤，使其具有超亲水、分解有机物和释放负氧离子等功能，即具有自洁功能，较传统技术相比，该自洁玻璃的光透过率可达90%以上，其中，该制备方法中配制的TiO2复合溶胶具有无毒、无味、节能环保等优点。另外，该自洁玻璃的制备方法工艺简单、成本低、操作简便、自洁效果好，易于推广和使用。
【专利说明】新型自洁玻璃的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃制备方法【技术领域】，具体涉及新型自洁玻璃的制备方法。
【背景技术】
[0002]玻璃是建筑物、汽车等交通工具不可缺少的组成部分，承载着许多重要的功能，t匕如美化建筑物及汽车等的外观、采光、给室内外带来开阔的视野及保温或隔热的作用。随着现代科学技术的飞跃，人们审美情趣的提高和对生活品质的追求得以实现。玻璃晶莹剔透的玻璃存在于人们生活中的每个角落，它折射出光明和美丽，给人们带来物质和精神的享受。各种玻璃走进了高楼大厦和千家万户，如:玻璃茶几、餐桌、屏，玻璃幕墙等。另外，在各种交通工具上玻璃也有大量的使用。
[0003]玻璃的大量使用给人们带来光明和美丽的同时，也给人们带来许多难题，比如:清洁问题、雨雾问题等。玻璃在长期使用后，表面会沾染许多灰尘、油污，这严重影响到玻璃的光透过性及美观性。因此需要大量的清洁人员去进行人工清洗，这要消耗很多的人力劳动和洗涤液。不仅如此，高楼大厦的清洁工作还会威胁到清洁人员的生命安全，每年都有清洁人员因为高空操作而失去了他们宝贵的生命。此外灰尘、油污沾染在玻璃表面还会在雨雾天气影响人们的视线。因为一般的玻璃受到灰尘、油污的污染后，镜面对水珠的润湿角会增加，从而导致其表面挂满细小的水珠和雾珠，清晰度下降。这样的情况对交通工具而言就显得尤为严重，它阻碍了驾驶员的视线，严重影响到行车安全。
[0004]现有技术中有将自清洁组合物喷涂到热的玻璃板表面，最后固化成自清洁薄膜。它制的薄膜光滑而平整、 镀膜速度快；但它材料消耗量大、有时可能需要多次喷涂、喷涂时可能会挥发溶剂、表面活性剂污染环境。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种通过在玻璃基片表面上喷涂TiO2复合溶胶，从而使其具有超亲水、分解有机物和释放负氧离子等功能，即具有自洁功能，且节能环保的新型自洁玻璃的制备方法。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:新型自洁玻璃的制备方法，具体步骤如下:
(一)、预处理，将玻璃基片用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待
用；
(二)、配制TiO2复合溶胶，按重量百分比将下列组分进行配比:
钛酸正丁脂6.8~20.4
无水乙醇 72~90 二乙醇胺 1.4~5.5 乙酰丙酮 0.8~1.2 盐酸 0.1~0.3蒸馏水 0.3~1.2
(三)、喷涂，将上述配制好的TiO2复合溶胶倒入复合喷雾器中，以0.8~2.8m/min的速度向所述玻璃基片表面喷涂TiO2复合溶胶；
(四)、烘干，将上述喷涂处理好的玻璃基片在温度为50~160°C中烘干；
(五)、热处理，将上述经烘干处理后的玻璃基片在温度为280~330°C中热处理，时间9~15分钟，自然冷却，得到自洁玻璃。
[0007]本发明具有以下有益效果:本发明所述的新型自洁玻璃的制备方法，包括预处理、配制TiO2复合溶胶、喷涂、烘干和热处理等步骤，使其具有超亲水、分解有机物和释放负氧离子等功能，即具有自洁功能，较传统技术相比，该自洁玻璃的光透过率可达90%以上，其中，该制备方法中配制的TiO2复合溶胶具有无毒、无味、节能环保等优点。另外，该自洁玻璃的制备方法工艺简单、成本低、操作简便、自洁效果好，易于推广和使用。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明做进一步详细的说明。
[0009]实施例一:新型自洁玻璃的制备方法，具体步骤如下:
(一)、预处理，将玻璃基片用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待
用；
(二)、配制TiO2复合溶胶，按重量百分比将下列组分进行配比:
钛酸正丁脂6.8
无水乙醇 90 二乙醇胺 1.4 乙酰丙酮 1.2 盐酸 0.3 蒸馏水 0.3
(三)、喷涂，将上述配制好的TiO2复合溶胶倒入复合喷雾器中，以0.8m/min的速度向所述玻璃基片表面喷涂TiO2复合溶胶；
(四)、烘干，将上述喷涂处理好的玻璃基片在温度为50°C中烘干；
(五)、热处理，将上述经烘干处理后的玻璃基片在温度为280°C中热处理，时间9分钟，自然冷却，得到自洁玻璃。
[0010]实施例二:新型自洁玻璃的制备方法，具体步骤如下:
(一)、预处理，将玻璃基片用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待
用；
(二)、配制TiO2复合溶胶，按重量百分比将下列组分进行配比:
钛酸正丁脂13.6
无水乙醇 81 二乙醇胺 3.4 乙酰丙酮 1.00 盐酸 0.2 蒸馏水 0.8(三)、喷涂，将上述配制好的TiO2复合溶胶倒入复合喷雾器中，以1.8m/min的速度向所述玻璃基片表面喷涂TiO2复合溶胶；
(四)、烘干，将上述喷涂处理好的玻璃基片在温度为100°C中烘干；
(五)、热处理，将上述经烘干处理后的玻璃基片在温度为310°C中热处理，时间12分钟，自然冷却，得到自洁玻璃。
[0011]实施例三:新型自洁玻璃的制备方法，具体步骤如下:
(一)、预处理，将玻璃基片用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待
用；
(二)、配制TiO2复合溶胶，按重量百分比将下列组分进行配比:
钛酸正丁脂20.4
无水乙醇 72 二乙醇胺 5.5 乙酰丙酮 0.8 盐酸 0.1 蒸馏水 1.2
(三)、喷涂，将上述配制好的TiO2复合溶胶倒入复合喷雾器中，以2.8m/min的速度向所述玻璃基片表面喷涂TiO 2复合溶胶；
(四)、烘干，将上述喷涂处理好的玻璃基片在温度为160°C中烘干；
(五)、热处理，将上述经烘干处理后的玻璃基片在温度为330°C中热处理，时间15分钟，自然冷却，得到自洁玻璃。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.新型自洁玻璃的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: (一)、预处理，将玻璃基片用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待用； (二)、配制TiO2复合溶胶，按重量百分比将下列组分进行配比: 钛酸正丁脂6.8~20.4 无水乙醇 72~90 二乙醇胺 1.4~5.5 乙酰丙酮 0.8~1.2 盐酸 0.1~0.3 蒸馏水 0.3~1.2 (三)、喷涂，将上述配制好的TiO2复合溶胶倒入复合喷雾器中，以0.8~2.8m/min的速度向所述玻璃基片表面喷涂TiO2复合溶胶； (四)、烘干，将上述喷涂处理好的玻璃基片在温度为50~160°C中烘干； (五)、热处理，将上述经烘干处理后的玻璃基片在温度为280~330°C中热处理，时间9~15分钟，自然冷却，得到自洁玻璃。
【文档编号】C03C17/23GK104016594SQ201410284318
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】朱赋 申请人:南通科达建材股份有限公司