转盘式泥墙的制造方法
【专利摘要】转盘式泥墙机是一种在砌好的墙上泥一层泥浆的小型工程机械，本机拉到墙边调整好，开动电机本机一边走一边抹；电机带动本机运泥浆的运泥管，管内轴转，因管下端在泥缸内，于是泥就被管吸到支架上端，经多头管到滑泥管，如滑泥管的出口和斜槽、护筒的入口相对时，泥就进入护筒内，护筒是套在抹盘上，盘的凹槽孔的孔和槽把泥刮到孔内，当盘转时，泥在孔内停不住就被挤到盘和墙之间，于是泥就被均匀地涂在墙面、接着再揉一遍，泥完一排盘下降一截再泥；三角抹盘抹拐角；本机结构简单容易操作，重量轻，价格低，便于推广，可减少人工劳动量。
【专利说明】转盘式泥墙机
[0001]本发明为建筑领域的泥墙机械，建筑业是我国一个支柱产业，在国民经济中占有重要地位。建筑业仍是劳动强度大，工作环境等差行业。
【背景技术】
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[0002]目前，人工泥墙时要先在墙边搭好架子，然后分批人把搅拌好的泥浆运到架子上，再由架子上的一批人泥墙，泥完一排后降低(或升高)架子再泥下一排。喷枪喷的不均匀且再人工抹揉；别的机器笨重，拐角泥的不合格。使用本机不需要搭架子，把泥浆放入存泥缸中，本机抹盘能把泥均匀涂在墙面，压紧再揉，开动电机前进，机器便可一边走一边泥墙。
[0003]详细说明本机的特点:
[0004]本机解决了一种技术为体积小、操作方便、效率高的小型泥墙机械。
[0005]本机包括运泥系统、抹泥器和支架,支架上有滑道,存泥缸、控制系统等。
[0006]转盘式泥墙机先由运泥系中管状的运泥管把搅拌好的泥浆运送到支架上端的三通管内，再经和三通管相连的方状滑泥管滑入抹泥器中，抹泥器的抹盘随本机的前进一边走一边旋转抹揉。
[0007]抹泥器在支架靠墙面的一边，支架由电机带动架下端的驱动轮慢慢移动。
[0008]运泥系由圆柱状运泥管、运泥管的上出口上安装的三通管、三通管另两头上安装的方状滑泥管和电机构成；或采用链斗、链轮和电机组成运系代替。运泥管的管壁外层由橡胶加帆布和内层由圆管形支撑环等距合成圆管状，撑环侧面为内凹和外凸两种筒形，将内凹和外凸两种管口部交替地安装(或只用整条圆柱铁管)，管下端为喇叭六，管内轴用万向节连接，每个轴上有螺旋状叶片，片下端按渐开板，在轴一端垂直安一圆盘，用皮带盘和皮带(或万向节)联到电机轴上，三通管为在一平面内的三个管里端相连且内部连通，在其中两管间内部安一活动转板，三通管一头和运泥管上端连通，另两管分别和两滑泥管上端连通，滑泥管为一面带方孔的方管，方孔内安一可绕口下边转的方转槽，方转槽的两帮时进时出；链斗为在一套链条外侧安数个半圆筒状的斗，斗内安一个转叶轮，叶的一部分露在斗口外。斗侧面有一方口，口沿有一动板，每套链条套在支架一侧的四个链条上。第二部分为抹泥器，抹泥器的盘为圆形的，盘上套有护筒，盘上轴和筒的一都安在附架上，附架上端有三角抹盘存泥斗，万向轮，架下部有斜槽和电机抹泥盘为圆盘状，其上有数个围绕中心轴排列成环状的凹槽孔，槽在内侧:槽在盘另一面为凸台状，孔在盘的另一面有绕轴转动的转板，转板在半径上，两转板外面上有折块，转板高和凸台一样高，中心轴另一端为动力皮带盘，护筒由环状板和内外侧的弧形板构成两个半环体状方槽，筒的口卡在凹槽孔上(孔沿转板的两头上)，环板上有孔和两头带转板的杠杆，左侧半环体上有螺钉拧在附架的左侧，右侧半环体上有螺钉拧在附架的右侧；附架由两方管垂直成“X”状和方管平行成“H”状的合成，中心孔对齐，孔内装有轴承，X状上边带存泥斗、三角盘、其下边有万向轮，斜槽，“H”状方管两侧面有轮和下部有电机，电机用可正反转的。抹盘为长方形的长方盘和两“Z”状轴，多头管软管附架及电机构成；其它的如运泥管等不变，抹泥器的盘上有数条竖的凹槽，槽在盘反面为长台状，盘上边和左右边有和盘平行的轮，轮和盘边一平，附架上两孔中有轴承，“Z”轴的上方横的插入方盘的园柱状孔中，孔在盘的横梁上，下方横的插入附架孔中的轴承内，两“Z”轴由电机带动同一方向同时转，多头管的一头和运泥管上端用软管连通，其余各的另一端管分别和盘上凹槽上端的入口用软管连通，多头管安在附架上，附架安在支架的滑槽内，第三部分为支架，支架为台架状，其靠墙面且铅直，在铅直面上有竖直两个相对平行的凹槽(滑道)，槽上下端有链轮，下端有连动系，带动附架在槽内滑动，架中部装有存泥缸，从缸底穿出的轴上，有油封和轴承，下端有驱动轮和方向轮，驱动轮由电机带动，方向轮可控制方向。存泥缸为半园筒状的供链斗用的，运泥管用的缸上部为长方筒，下部为半园筒，方筒口和半园筒的口焊连，半园筒内放一棍带螺旋叶的轴(轴和筒一致且水平放)轴一头有几个在平面内呈辐射状的细棍，棍和棍夹角相等，本机重量轻，结构简单，便于操作，效率高，可大量减少人的劳动量。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为立体图和图2是整机装好后的正视图，其中1、杠杆，2、存泥斗，3、三角抹盘，4、附架，5、护筒，6、抹盘，7、皮带盘，8、电机，9、滑泥管，10、凹槽，11、存泥缸，12、支架，13、方向轮，14、连动系上的齿轮，15、连动系，16、驱动轮，17、压紧轮，18、辅助轮，19、电机，20、运泥管，21、三通管，22、链轮，图3是凹槽孔的正、侧视图和立体图，其中I为三角铁条，2为平板，3为折块,4为弧板；图4是三通管俯侧视图和立体图,其中I为竖杆，2为圆板；图5是转槽侧、正视图，其中I为管，2为帮；图6是斜槽俯、正视图，其中I为套筒杆，2为帮，3为底；图7是护筒正视图；图8是三角抹盘正视和侧视图及立体图，其中I为存泥斗，2为三角板；图9是凹凸管立体图；图10是为链斗的正侧视图和立体图,其中I为筒，2为转盘,3为轴；图11是“Z”形轴正视和侧视图及立体图，其中I为上轴，2为上轴，3为弹簧；图12是方盘正视和侧视图和立体图，其中I为入口，2为凹槽,3为孔,4为板。
[0010]实施特例
[0011]使用本机器时把本机拉到墙边，调整方向使本机的抹盘正对着墙面，抹盘一边(移动方向上)的万向轮挨着墙面，护筒靠近墙面，这时墙和抹盘之间有间距，另一边的轮和筒抬起轴下端的渐开板也转，板可把泥浆拢向轴。此时轴上的旋叶把泥浆吸到支架上端经三通管送到滑泥管中并从出口流出到抹泥器里；驱动轮带动本机慢慢地走，运泥系慢慢地运泥，抹泥器不停地旋转抹揉。不工作时把管内转倒转，防止泥在管内粘住旋叶。运泥系由运泥管、三通管、滑泥管和电机构成或为链斗和电机结构；运泥管由内外层复合管等合成，外层由橡胶加帆布，内层等距离排的撑环合成构成管壁(或只用圆柱状铁管)；橡胶和帆布互相透入，撑环为侧面内凹和外凸的两种圆筒状，两种环交替地安装即一个外凸环的一两头套在两个内凹环的相对一头，再将另外一个两外凸环的一头分别套在前面所述两侧内凹环的相对一头上面，如此交替安装。两种环的侧面弧形和弧度一样，每种环的两头的半径一样大，如图10，为两个内凹环和一个外凸环装好合的样子，外凸的大圆比内凹的小圆内径大1-2个筒壁的厚度，可使两环接触的紧密，安时只要把两内凹的相对一端插入经加热后的外凸的环的两头即可或内层只用数个铁环成管形；最上端的管的上底上有出口，出口为斜管。管内轴用万向节连(或一根整轴)，这样不但多节轴能旋转，而且多节轴还可弯曲，在轴上端安在轴承上轴的最下端穿过存泥缸，在缸底部露出轴的部分上垂直焊一圆盘，盘上加动力，在缸和轴接触处加油封，伸出轴安在支架的横梁的轴承里。在每根轴上加螺旋状旋片，旋片在缸内，片最下端有渐开板，板由钝角三角形按渐开线弯即三角形，一边水平在缸底，且在水平边和轴间焊一细棍，另一边在旋叶上，片上有数个动板，板为梯形且底为弧状，板下面的螺钉穿过片用弹簧抵着。而旋轴穿出缸底；旋片的旋向和轴的转向相反，旋叶绕轴焊在轴上，因旋叶和地面不垂直，叶面呈斜面，当轴转时，斜面上的物体会斜向上转这样可把泥运到支架上。在每个节上套一个套筒，以防砂等物卡住万向节，套筒用两个球形缺套成，每个球形缺的小孔套在轴上焊牢。小球形缺的大孔插入加热后大球形缺的大孔内，大小球形缺的半径差为一球形缺的厚度，也可在球形缺的大孔沿开几条细缝，大球形缺大孔加热后等于小球形缺直径轴上端的。
[0012]转盘和轴垂直，转盘侧面有槽，上面边缘有齿；轴外端和电机轴间用皮带或万向节连，如轴是整体的，下端可穿出存泥缸的底部再加动力盘或上端加动力盘，运泥管管铝直且在下端加一园台状如剌叭，台大底到渐开板中部。上端侧面留孔，孔沿斜管另一端连到三通管；三通管一头和运泥管连通，另两端分别和两滑泥管上端相连通，三通管为在一平面内三个管里端的管壁焊连，里面相通，在两管间(和滑泥管连通的)安一轴，轴两端在管壁上且一端伸出管外，在管内轴焊一圆缺状板，控制杆即轴的外端，可使管内板交替堵住和两滑泥管相连通的管如图4 ;两滑泥管在支架靠墙的面上(分别安在支架的两槽两侧，即槽和滑泥管在支架同一面)，管上方孔和附架上斜槽相对，滑泥管为一面(靠墙一面)上有几个方孔的方管，方孔上安转槽即在口下边安轴，倒“几”状槽下端的管套在轴上。轴上套一弹簧，槽两邦为圆缺状如图5 ;不用时弹簧使槽底堵住方孔，两帮伸出管，当两帮遇到斜槽两帮上带管的棍时，转槽帮为半圆所以被慢慢地推进方管内，泥浆可沿槽底冒出滑泥管进入斜槽；当斜槽离开时，弹簧使转槽恢复到原位；如不用运泥管三通管管滑泥管，在支架左右侧各安四个链轮，每侧四个在一平面内(此面和墙垂直)每侧一组在四边形的四个管上，上边的里角为直角，下边外角为锐角，另两角为钝角，锐角向下斜伸入缸内。可使斗进入存泥缸，每侧四个轮上套一链条，每个链节外面横安一个圆筒状翻斗，斗的侧面有长方口，口沿(筒底上)有凸块和动板、板一边和口沿(在筒侧面)的小筒同套在一细棍上，细棍上有弹簧如图10的4。斗在架和抹盘之间时，口在筒上端外侧(和墙面同一侧)，筒内有一转叶轮如图11 ;转叶轮由一轴和轴上垂直焊几个长方状叶片，叶片和轴一致且叶片与叶片夹角一样，轴两头在筒底中心孔内转，当链条转动，斗在上方向里，再向下碰到斜槽帮时，轮叶转动，筒内泥浆从口出到斜槽内，当斗到下端经过存泥缸内就可刮泥。存泥缸为半园筒状的供链斗用的，运泥管用的缸上部为长方筒，下部为半园筒，方筒、口和半园筒的口焊连，半园筒内放一棍带螺旋叶的轴(轴和筒一致且水平放)轴一头有几个在平面内呈辐射状的细棍，棍和棍夹角相等，轴比头一侧为坚筒状(两筒交处为通道)，管下端在竖筒内(管内轴穿出竖筒的底)即渐开板也在竖筒底上转，板的小头从细棍下方经过时就拨动细棍，同时就带动筒内轴转，轴上旋片把泥浆从一头拨到另一头，就被竖筒内的旋叶向上吸了。运泥管用帆布加套环和条节轴配合，管下端固定在缸帮上，轴下端穿出缸底，再安在支架的轴承内，轴为整轴和帆布加叠环配合下端也一样装，上端筒和轴间加油封再安在架的轴承里。
[0013]第二部分为抹泥器:抹泥器是把泥浆均匀地抹在墙面，再揉一遍的，泥浆从运泥管三通管、滑泥管经附架上的斜槽到护筒的入口进抹盘里(如盘是长方状的，泥从运泥管经软管多头管直接进入抹盘里)，抹盘在电机带动下转动，盘上凹槽内的泥浆是存不住的(因为凹槽孔的帮是斜的)，泥就被挤入抹盘和墙之间，这时抹盘未离开墙，抹盘转，因两凹槽孔间是平的所以泥就均匀地抹在墙面，接着再揉一遍，泥就粘在墙面；抹泥器由圆形抹盘、护筒、附架及架上带的存泥斗，万向轮，三角抹盘、斜槽和电机构成；护筒套在抹盘的凹槽孔上，筒的外缘和盘外缘一齐。护筒的背面安在附架的“X”状方管上，“X”状方管上端各安一个存泥斗、三角抹盘，护筒下方左右端各按一个万向轮；抹泥盘上有数个围绕中心轴成环状的凹槽孔，如图3 ;凹槽孔为凹槽加孔即槽帮为孔沿，槽在内侧且在另一盘面为台状，孔和台的大底一平，孔为矩形，方孔沿(盘半径上)各安一轴，轴上套一矩形状平板(图3的2)，两平板两头各安一个两头带钩的三角铁条，钩在两板的两头孔内，铁条中部为三角形，当铁条顶碰到护筒时，铁条使一平板和抹盘一平，(因为折块抵住了另一平板，所以另一板和抹盘面成锐角)折块为钝角三角形，(如图3的3)，槽和孔之间无帮；护筒由两个半环板和内外侧两个半筒形板垂直构成弧形凹槽如环体，环板上环板上有螺钉和方口，螺钉的帽为链轮，方口外面(和斜槽相对)三帮伸出到转槽内，方孔另一面。对着抹盘上凹槽孔的孔，如图7 ;内侧弧板焊在盘上台和孔之间，弧板上的梯形口对着凹槽孔，环板和外弧板焊在一起。
[0014]因为环体截面如缺边的四边形，凹槽(环体)套在抹盘的凹槽孔的孔上，环体背面左右侧各用两螺钉拧在附架上，螺钉的帽为链轮左右侧面轮各套一个链条，即左侧两螺钉同时转，左侧可抬起，右侧螺钉同时转，右半个也可单独抬起，在附架上部空隙间的环形板上安一竖的杠杆，杆上下端各安一转板，上板为护筒的一部分，下板在方孔和扇形槽之间，两板都为弧形；当抹盘在工作时，一半护筒(前进方向上的)不抬起以防泥浆离开盘，另一半则抬起以防碰到墙上已泥好的部分。当杠杆上端抬起，多余的泥浆被甩向拐角，用来抹拐角；三角抹盘是抹拐角用的，三角抹盘由一直角三角板和板外面的状存泥斗方筒构成，三角板上有几条以直角为中心向外辐射的凹槽(在板反面为长台状凸起)，槽上端大且开口对着存泥斗的口，方筒套在附架的“X”状杆上，在架上(三角盘背面)有存泥斗，斗上面和里面有口，斗里面孔和X架的缺口相对，泥能进入三角抹盘中。架下端有万向轮，当盘前进时后方的轮抬起，前方的可控制泥的厚度；附架由两方管垂直成“X”状和两方管平行成“H”中心孔对齐，一面焊连构成，中心孔内有轴承，在“X”状方管的上半部有缺口，下半部左右安一斜槽，如图6，斜槽无上下帮，左右两帮各安一个带套筒的杆，如图6的I，“H”状两侧有轮，上下端安在两条链条的两头，链条套在凹槽(滑道)上端两链轮上，下端套在连动系的横轴的链轮上。电机在附架中的中下部，轴和抹盘轴平行，轴上有两盘用皮带连接。抹盘中心轴插入附架中心孔内轴承中，轴另一端上盘和电机轴上盘同套一三角带；如抹盘是长方形的，盘上有数条等距离竖凹槽，槽在盘另一面为长台状凸起，在盘上台间有两圆柱孔，孔为圆筒形(是垂直焊在盘上正视如园孔)园柱孔在一横梁上，横梁焊在盘背面(长台的小底上)(如图12)，凹槽的截面为等腰梯形。槽上下端有横板，且板为梯形；盘上边和左右边有轮，每边两轮和盘平行且一齐，以防碰到垂直的墙面，下边的万向轮和盘垂直且骨架在螺母中可控制厚度，槽的截面为梯形，梯形的大底在盘上，槽内有数个梯形隔板，板向下斜且绕小底上的轴转，大底和槽间有弹簧。槽的上下端为大台状且上端的反面有筒状口，如图12的1，口上有螺纹状齿，两圆孔水平且内有轴承；插入两孔内的轴都为“Z”状，Z状中间(竖的)为凹槽，槽两边沿向里弯，槽内有弹簧，如图12，上轴(横的)里端是插入中间轴的凹槽内里端，为方块且前后两面有轮，前面的在上端，后面的在下端，外端插入圆柱孔中，下轴(横的)穿过附架上两孔内轴承，在架另一面，轴上有链轮或皮带轮，轮和电机轴上轮套链条或皮带；两Z状轴同向同角度且同时转，如图12，两轴铅直时平行，水平时成一直线；如盘上两孔为长扁筒状槽孔，即由一个长方形筒和两头半圆筒构成，在台状槽小底上，槽孔上边有向下的齿；插入槽孔中的轴为直轴，轴上有固定齿，齿碰不到槽孔下边，在(槽孔两边的)直轴上有圆环状挡板可使轴不离开扁状长孔，两直轴另一端穿过附架上孔中的轴承，在直轴另一端有大齿轮和上方电机轴上小齿轮哨合，两直轴同时同向且同角度转，当两直轴从孔一端到另一端时，轴的转向就应改变，两扁状长孔在一水平线上且和盘上下边平行，两槽孔长度和两盘上槽的间距一样；在盘下端安两万向轮，即轮的骨架安在螺钉上，螺钉拧在盘上螺帽中，此种方法不用存泥斗、三角抹盘、滑泥管、护筒和斜槽，三通管改用多头管；多头管在一平面内里端相连通，一管外端和运泥管上端用耐压软管连；其余各管和盘凹槽入口用耐压管连；各管上有可进可出的板或在各管上安杆，杆在管内部分焊圆板，管外的杆可控管内板是堵住还是打开，多头管在附架上；其它的如移动系、运泥管等都一样。
[0015]第三部分为支架，支架能支撑各部件，还能带动各部件一齐移动，支架为台架状，靠墙面铅直，可使抹盘和墙面平行即符合工作面要求，在铅直面上安两相对平行的凹槽，槽上下端各有两链轮，附架上的链条套在链轮上，下方两链轮轴上安连动系即在链轮轴上安一从动齿轮(齿为斜的)，主动轮轴和从动轮轴成异面垂直，主动轮上齿为螺旋状的和从动轮上齿垂直啮合，只有主动轮带动从动轮，反之则不行。这样符合附架上升或下降后起到锁紧固定不动连动系用可正反转的电机代替，本机可用正反转的电机控制前进和后退，在架的面板上安装控制系统，在每台电机前加一双向开前。电机轴上有圆柱状齿轮、圆锥状齿轮和一个皮带轮，电机轴和主动轮轴及驱动轮轴平行，也和驱动轮轴平行，而和运泥管内轴垂直。圆柱轮和主动轮之间的一侧有一个轮，另一边为哨合的两个齿轮。这样可正反向带动主动轮，圆锥轮和圆锥轮啮合，皮带轮和辅助轮同套一双面三角带，辅助轮和驱动轮同套一三角带，辅助轮和驱动轮上盘为双槽盘，即当双面带和辅助轮接触时，驱动轮向一方向走，双面带和驱动轮上盘接触时，驱动轮向另一方向走，双面带由一压紧轮控制；运泥系是搭在支架上的，即运泥管在外侧，三通管在上端，滑泥管在铅直面上，在支架左右侧各按一组链轮，每组四个链轮在四边形的四个顶上，四边形上方一个角(滑泥管最近的为直角，下方一个角(和滑泥管最远的为锐角)，四边形的里边和滑泥管平行，每个四边形在一平面内，此面和墙垂直。支架下半部有存泥缸，最下面有方向轮和驱动轮，方向轮在工作时和驱动轮一致即都和墙面平行，平时可向任何方向走。
【权利要求】
1.转盘式泥墙机包括运泥系统、抹泥器和支架，支架上有存泥缸、滑道、万向轮、驱动轮、链轮控制系统、连动系统等。其特征是: ①运泥系由圆柱状运泥管、运泥管的上出口上安装的三通管、三通管另两头上安装的方状滑泥管和电机构成；管下端的进口在缸内，或采用链斗、链轮和电机。 1)运泥管由内外层复合圆管合成，外层为橡胶加帆布，内层为间隔安装圆筒形撑环，管内多节轴用万向节连，节上套套筒或用整轴，轴上安有螺旋叶和渐开板，一轴上垂直按个转盘。 2)三通管为在一平面内三个管，三个管一端相连且内部相通，在管内交处安一个转板， 3)滑泥管为方状管，管一面有几个方孔，孔下边轴上按倒几状转槽和弹簧， 4)链斗由链条、链条外侧加翻斗，斗内转叶轮合成，链条套在链轮上； ②抹泥器的盘为圆形的，盘的凹槽孔上套有护筒，盘上轴按在支架孔中，护筒一面按在附架上，附架上端有三角抹盘存泥斗，架下部，万向轮有斜槽和电机，其特征是: 1)抹盘上有数个凹槽孔，凹槽孔围绕中心轴成环状，孔在外侧， 2)护筒为环体状方槽，方槽由环状板和内外侧弧形板合成，环板上有方口和杠杆，杆两头有转板，外弧板上的螺钉的帽为链轮。 3)附架由垂直焊成X状方管和平行焊成H状方棍合成，H状在滑道内。 4)三角抹盘由直角三角形板，板上方筒，筒外侧带口的存泥斗合成。 5)万向轮的架安在螺钉上，螺钉的螺帽固定在附架上。 6)电机用正反转的； ③抹泥器的抹盘为长方形的:盘上有数条等距离的竖或斜的凹槽，运泥管及槽的入口和多头管间用软管连通，盘左右边和上边有和盘平行的轮，盘中有两圆柱状孔的，孔内有轴承，插入圆孔中的轴为Z状，Z轴按在附架上的一端有链轮，多头管在附架上端，盘上孔为扁筒形的，轴改为直的，两根轴同时间且同方向同角度转，盘下边有万向轮，附架为H状且背面两链轮同套一链条。 ④支架为台状，靠墙一面铅直且其上有两相对平行的凹槽，即滑道槽上下端有链轮，运泥系不用滑泥管而用链斗的:在架左右侧各安一组链轮，每组在一平面内，为一个钝角，一个直角和两个锐角的四边形，四边形一边铅直，此面和墙垂直，架下端有万向轮和驱动轮，中部有存泥缸，连动系和电机； 存泥缸上部为长方状，下部为半圆筒状且筒内有一根带螺纹叶的轴，轴一头有几根呈辐射状的棍。 ⑤运泥系搭在支架上，即运泥管在外侧，三头管在上端，滑泥管在内侧(架和盘之间)附架上电机带动抹盘。
2.根据权利要求1的①所述的运泥系，其特征是: 1)撑环为内凹和外凸两种圆筒形，或为环状，旋叶为螺旋状，板为按三渐开线弯的三角形，套筒由两球缺合成，轴下端穿出缸底再按油封和轴承，管上端斜安出口再安架上，下端为喇叭状且安在缸边。转盘为侧面有槽或齿的圆形盘，叶上面有动片。 2)转板为圆缺状，转板轴伸出管外或在管的缝中插入板。 3)转槽左右帮为圆缺状，前后无帮，弹簧带动槽转。 4)斗为圆筒状，筒侧有方口，口沿有凸起和一转板，叶为长方形且等角度焊在轴上。
3.根据权利要求1的②所述的抹盘为圆形的，其其特征是: 1)槽在盘反面为台状加孔，台外侧为孔，孔和台大底在盘面，孔沿有平板，两平板同一端各安一个三角形铁条，铁条两头带钩，中部为三角形，每一平板外侧各有折块，折块为钝角三角形，平板绕轴转，轴穿过架的另一端有盘； 2)护筒由两个半圆形环体合成，杠杆的两头板为弧形，口沿向外凸。 3)中心孔内有轴承，斜槽的左右帮上端有带圆套筒的杆，H状的两个侧面上有轮；H状上端有弹簧和缺口，下端有万向轮。 4)板上有凹槽,槽以直角为中心向外辐射,槽上端大。
4.根据权利要求1的③所述的抹盘为方形，其特征是: 凹槽的上、下两头宽，槽两头有横板，槽在盘反面为长台状，槽截面和横板都为梯形，内部有斜安的梯形板，板上端绕轴转，下端有弹簧。槽上端有带螺纹齿的筒状出口；两圆柱孔横安在盘反面的横梁上，且孔内有轴承，Z状轴的上轴插入中部凹槽内的为方块，方块前后两面上有轮，Z状轴中部为凹槽，槽沿向里折，槽内有弹簧，在多头管的出泥插入轴，轴上(管内)按园形板或在出泥管上按可进可出的板；电机轴上有链轮；如孔为扁筒形的，在孔上边按齿下方有一横槽，轴改为直的，轴上有齿和挡板。
【文档编号】E04F21/08GK104420637SQ201410428596
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】杨付许 申请人:杨付许