一种混凝土早强剂及其制备方法
【专利摘要】一种混凝土早强剂及其制备方法，涉及化工原料【技术领域】，由硫酸铝、生石膏、硫酸盐、碳酸钠、矿渣粉、三乙醇胺、氢氧化钾、粉煤灰、氯化铵、硅酸钙和水进行合理的配比配方进行混合加工后，烘干造粒后制得。本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，便于操作，制备的混凝土早强剂使用效果好，去锈能力强，无毒无副作用，使用安全可靠。
【专利说明】一种混凝土早强剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工原料【技术领域】，具体涉及一种混凝土早强剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]混凝土早强剂是混凝土外加剂之一，混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水齐U，然而目前市面上存在的金属除锈产品琳琅满目，但是，并没有一种混凝土早强剂可以真正的起到明显的效果，而且还会存在相应的毒性，影响人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种强度高，凝结快的混凝土早强剂及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种混凝土早强剂，其特征在于:包括以下重量份的原料组成，
[0006]硫酸铝5-7份、生石膏25-35份、硫酸盐3_5份、碳酸钠6_8份、矿渣粉15-25份、三乙醇胺2-4份、氢氧化钾5-7份、粉煤灰20-30份、氯化铵4_6份、硅酸钙7_9份、水30-40份。
[0007]各原料的优选重量份为:硫酸铝6份、生石膏30份、硫酸盐4份、碳酸钠7份、矿渣粉20份、三乙醇胺3份、氢氧化钾6份、粉煤灰25份、氯化铵5份、硅酸钙8份、水35份。
[0008]本发明的另一目的是制备本发明中混凝土早强剂的方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0009]a、选用一反应釜，将原料中一半的去离子水加入反应釜中，然后将原料中的硫酸铝、硫酸盐、碳酸钠、三乙醇胺和氢氧化钾加入其中，加开启搅拌，加热至20-30°C，使其完全溶解后，倒出；
[0010]b、选用一搅拌罐，将原料中的剩余去离子水加入其中，然后再将原料中的氯化铵和硅酸钙，搅拌直至氯化铵和硅酸钙全部溶解后，得到溶液A，备用；
[0011]C、将物料A与与步骤a中倒出的溶液进行充分混合后，搅拌均匀，然后将原料中生石膏、矿渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入搅拌罐中，然后充分搅拌后，进行烘干造粒，过滤后包转即可。
[0012]本发明的有益效果是:本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，便于操作，制备的混凝土早强剂使用效果好，使用效果明显，无毒无副作用，使用安全可靠。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0014]实施例1
[0015]一种混凝土早强剂，包括以下重量份的原料组成，
[0016]硫酸招5kg、生石膏25kg、硫酸盐3kg、碳酸钠6kg、矿洛粉15kg、三乙醇胺2kg、氢氧化钾5kg、粉煤灰20kg、氯化铵4kg、娃酸韩7kg、水30kg。
[0017]本发明的另一目的是制备本发明中混凝土早强剂的方法，包括以下步骤:
[0018]a、选用一反应釜，将原料中一半的去离子水加入反应釜中，然后将原料中的硫酸铝、硫酸盐、碳酸钠、三乙醇胺和氢氧化钾加入其中，加开启搅拌，加热至20-30°C，使其完全溶解后，倒出；
[0019]b、选用一搅拌罐，将原料中的剩余去离子水加入其中，然后再将原料中的氯化铵和硅酸钙，搅拌直至氯化铵和硅酸钙全部溶解后，得到溶液A，备用；
[0020]C、将物料A与与步骤a中倒出的溶液进行充分混合后，搅拌均匀，然后将原料中生石膏、矿渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入搅拌罐中，然后充分搅拌后，进行烘干造粒，过滤后包转即可。
[0021]实施例2
[0022]一种混凝土早强剂，包括以下重量份的原料组成:硫酸铝6kg、生石膏30kg、硫酸盐4kg、碳酸钠7kg、矿洛粉20kg、三乙醇胺3kg、氢氧化钾6kg、粉煤灰25kg、氯化铵5kg、娃酸隹丐8kg、水35kg。
[0023]本发明的另一目的是制备本发明中混凝土早强剂的方法，包括以下步骤:
[0024]a、选用一反应釜，将原料中一半的去离子水加入反应釜中，然后将原料中的硫酸铝、硫酸盐、碳酸钠、三乙醇胺和氢氧化钾加入其中，加开启搅拌，加热至20-30°C，使其完全溶解后，倒出；
[0025]b、选用一搅拌罐，将原料中的剩余去离子水加入其中，然后再将原料中的氯化铵和硅酸钙，搅拌直至氯化铵和硅酸钙全部溶解后，得到溶液A，备用；
[0026]C、将物料A与与步骤a中倒出的溶液进行充分混合后，搅拌均匀，然后将原料中生石膏、矿渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入搅拌罐中，然后充分搅拌后，进行烘干造粒，过滤后包转即可。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种混凝土早强剂，其特征在于:包括以下重量份的原料组成， 硫酸铝5-7份、生石膏25-35份、硫酸盐3-5份、碳酸钠6_8份、矿渣粉15-25份、三乙醇胺2-4份、氢氧化钾5-7份、粉煤灰20-30份、氯化铵4_6份、硅酸钙7-9份、水30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土早强剂，其特征在于:各原料的优选重量份为:各原料的优选重量份为:硫酸铝6份、生石膏30份、硫酸盐4份、碳酸钠7份、矿渣粉20份、三乙醇胺3份、氢氧化钾6份、粉煤灰25份、氯化铵5份、硅酸钙8份、水35份。
3.制备权利要求1或2所述混凝土早强剂的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、选用一反应釜，将原料中一半的去离子水加入反应釜中，然后将原料中的硫酸铝、硫酸盐、碳酸钠、三乙醇胺和氢氧化钾加入其中，加开启搅拌，加热至20-30°C，使其完全溶解后，倒出； b、选用一搅拌罐，将原料中的剩余去离子水加入其中，然后再将原料中的氯化铵和硅酸钙，搅拌直至氯化铵和硅酸钙全部溶解后，得到溶液A，备用； C、将物料A与与步骤a中倒出的溶液进行充分混合后，搅拌均匀，然后将原料中生石膏、矿渣粉和粉煤灰粉碎成沫，添加入搅拌罐中，然后充分搅拌后，进行烘干造粒，过滤后包转即可。
【文档编号】C04B24/12GK104402286SQ201410633020
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】杨传长 申请人:安徽创业机电设备有限公司