一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法
【专利摘要】一种防腐蚀界面砂浆,由下列重量份的原料制成：钙基膨润土10-15、鳞片石墨粉20-25、钙镁基膨润土10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8、海藻酸钠2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化钛20-24、双酚A环氧树脂乳液20-30、壳聚糖2-3、水适量、助剂20-25、萘系高效减水剂13-16；本发明砂浆能封闭基材的空隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下粘结胶凝；砂浆的粘结力强，不老化，不水化，对不同吸水率墙体起到统一粘结；通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。
【专利说明】一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等；按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆(包括装饰砂浆、防水砂浆)、粘结砂浆等。
[0003]目前砂浆的性能品质不一，影响着使用。具体来讲影响砂浆性能的因素包括新拌砂浆的和易性、流动性、保水性，还有就是硬化砂浆的强度。需要研宄新的砂浆，使其具有优异的施工性和加工性、抗流挂性、触变性、防沉降性、贮存稳定性、改善泵送性和剪切稀化性，还需要寻找新的材料，以提高其使用性能和强度，以及降低综合成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种防腐蚀界面砂浆及其制备方法，该砂浆粘结力强，不老化，不水化，对不同吸水率墙体起到统一粘结。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种防腐蚀界面砂浆，其特征在于由下列重量份的原料制成:钙基膨润土 10-15、鳞片石墨粉20-25、钙镁基膨润土 10-15、甲酰胺1-2、尿素1_2、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8、海藻酸钠2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化钛20-24、双酚A环氧树脂乳液20-30、壳聚糖2-3、水适量、助剂20-25、萘系高效减水剂13-16 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在670-700°C下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40 μπι浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0006]所述的防腐蚀界面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将钙基膨润土、钙镁基膨润土混合，粉碎成140-180目颗粒；
(2)将尿素、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、双酚A环氧树脂乳液、壳聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，搅拌均匀得到浆料；
(3)将助剂、鳞片石墨粉、二氧化钛混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料；
(4)将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明砂浆能封闭基材的空隙，减少墙体的吸收性，保证覆面砂浆材料在更佳条件下粘结胶凝；砂浆的粘结力强，不老化，不水化，对不同吸水率墙体起到统一粘结；通过使用本发明助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。
【具体实施方式】
[0008]一种防腐蚀界面砂浆，由下列重量份(公斤)的原料制成:钙基膨润土 13、鳞片石墨粉23、钙镁基膨润土 13、甲酰胺1.5、尿素1.5、十二烷基苯磺酸钠0.7、海藻酸钠2.5、脂肪酸胺5、砂210、水泥170、二氧化钛22、双酚A环氧树脂乳液25、壳聚糖2.5、水适量、助剂23、萘系高效减水剂14 ；
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:高岭土 2.5、20%氢氧化钠溶液4.5、纳米铁1.5、碳纤维6.5、可再分散性乳胶粉2.5、氰乙基纤维素0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸酯2.5、硅酸钾1.5、硼酸镁晶须1.5、异氰脲酸三缩水甘油酯2.5、双酚A环氧树脂4.5、氧化镁4.5、艾叶油0.5、辛癸酸1、铝酸钙1.3、十二烷基苯磺酸钠0.2、过硫酸铵
0.1、过硫酸钾0.1、水18 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在690°C下煅烧3.5小时，取出，放入20%氢氧化钠溶液中研磨至30 μ m浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至75 °C，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至85°C，搅拌反应35分钟，即得。
[0009]所述的防腐蚀界面砂浆的制备方法，包括以下步骤:
(1)将钙基膨润土、钙镁基膨润土混合，粉碎成160目颗粒；
(2)将尿素、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、双酚A环氧树脂乳液、壳聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，搅拌均匀得到浆料；
(3)将助剂、鳞片石墨粉、二氧化钛混合，分散研磨26分钟，得到混合物料；
(4 )将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应13分钟，即得。
[0010]实验数据:
该实施例的砂浆28d的抗压强度为43MPa，抗折强度13MPa，吸水率1.8%。
【权利要求】
1.一种防腐蚀界面砂浆，其特征在于由下列重量份的原料制成:钙基膨润土 10-15、鳞片石墨粉20_25、妈儀基膨润土 10-15、甲酰胺1-2、尿素1-2、十二烧基苯横酸钠0.5-0.8、海藻酸钠2-3、脂肪酸胺4-6、砂200-220、水泥160-180、二氧化钛20-24、双酚A环氧树脂乳液20-30、壳聚糖2-3、水适量、助剂20-25、萘系高效减水剂13-16 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2_3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20 ;制备方法为:将高岭土放入煅烧炉中，在670-700°C下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40 μπι浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80°C，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀界面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将钙基膨润土、钙镁基膨润土混合，粉碎成140-180目颗粒； (2)将尿素、十二烷基苯磺酸钠、海藻酸钠、双酚A环氧树脂乳液、壳聚糖、甲酰胺、脂肪酸胺水混合，搅拌均匀得到浆料； (3)将助剂、鳞片石墨粉、二氧化钛混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料； (4)将其他剩余成分与第(I)步、第(2)步、第(3)步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。
【文档编号】C04B24/38GK104478322SQ201410689414
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】王新荣 申请人:王新荣