一种s75级钢铁渣粉的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：90份；MgO：9.73份；SO3：0.91份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产工艺，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
【专利说明】-种S75级钢铁渣粉的生产工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水泥加工【技术领域】，具体地，涉及一种S75级钢铁渣粉的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 公司要求矿渣立磨掺用钢铁渣生产钢铁渣粉，以减少对粒化高炉矿渣的使用；调 查发现目前柳州周边堆存有大量除铁后的钢铁渣原材料充足，且梅宏渣的采购价格相对于 粒化高炉矿渣采购价格要便宜很多，可以减少生产成本。
[0003] 注：①、钢铁渣粉是以钢铁渣和粒化高炉矿渣等为主要原料，按一定比例粉磨成一 定细度的粉体；②、钢铁渣是冶炼生产过程中伴随的产物，若不及时有效处理会造成与农争 地，淤塞河流，污染环境，渣满为患，甚至影响炼钢生产。
[0004] 国家钢铁渣粉标准GB/T 28293-2012于2012年5月11号发布，并于2013年2月 1日开始正式执行；新余南方建材公司2期矿粉技改工程--年产40万t钢铁渣粉生产线 试产成功，这是我国自行设计单机产能最大、江西省首条钢铁渣粉生产线。目前利用钢铁渣 生产钢铁渣粉已经是一种较为成熟的生产工艺，而且钢铁渣在水泥生产过程中及混凝土中 的应用已经得到认可。
[0005] 在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在生产成本高、生产工艺 复杂和配比不合理等缺陷。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，以实现 生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
[0007] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，包 括：
[0008] a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余彡15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、 MgO和SO3按以下重量份数配比：
[0009] 钢铁渣：90份；
[0010] MgO :9.73 份；
[0011] SO3 :0.91 份；
[0012] b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣 和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。
[0013] 进一步地，步骤b中所述使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打的操作，具体包 括：
[0014] 扩宽下料口，并且增设了物料挡板，防止物料洒落；
[0015] 在下料的同时，对下料仓进行震打。
[0016] 本发明各实施例的S75级钢铁渣粉的生产工艺，由于包括：a、选用钢铁渣采购标 准由原来的5mm筛余彡15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO 3按以下重量份数配 t匕：钢铁渣：90份；MgO :9. 73份；SO3 :0. 91份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下 料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水 泥；从而可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理的缺陷，以实现生产 成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。
[0017] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0018] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0020] 图1为本发明技术方案的检查结果图。
【具体实施方式】
[0021] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022] 根据本发明实施例，如图1所示，提供了一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，包括：
[0023] a、选用钢铁渣采购标准由原来的5_筛余彡15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、 MgO和SO3按以下重量份数配比：
[0024] 钢铁渣：90份；
[0025] MgO :9. 73 份；
[0026] SO3 :0· 91 份；
[0027] b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣 和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥；
[0028] 步骤b中使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打的操作，具体包括：
[0029] 扩宽下料口，并且增设了物料挡板，防止物料洒落；
[0030] 在下料的同时，对下料仓进行震打。
[0031] 在本发明的技术方案中，利用4#线生产矿粉的立磨生产设备，通过调整生产工 艺、优化生产配比掺用大量的钢铁渣生产钢铁渣粉。
[0032] 本发明抟术方案的设定目标：牛产符合标准要求的S75级钢铁渣粉：主要指标：钢 铁渣掺量彡20%且彡50%，A7彡55,A28彡75。注：A7 = (50%钢铁渣粉+50%基泥）7天 抗压强度/100 %基水泥7天抗压强度XlOO % ;A28 = (50 %钢铁渣粉+50 %基泥）28天抗 压强度/100%基水泥28天抗压强度XlOO%。
[0033] 本发明抟术方案的制定最伴方案：针对如何掺用钢铁渣讲行了实骀室试骀,并根 据实验室试验的结果在实际中试生产，提出了多种技术方案，整理如下：
[0034] (一）实验室试验：
[0035] 1、我们在试验室针对钢铁渣本身特性，对比研究了钢铁渣与粒化高炉矿渣的性能 差异：
[0036] (1)原材料的性能差异如下表：
[0037] 原材料全分析
【权利要求】
1. 一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，其特征在于，包括： a、 选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余< 15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和 S03按以下重量份数配比： 钢铁渣：90份； MgO :9. 73 份； S03 :0? 91 份； b、 按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢 铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。
2. 根据权利要求1所述的S75级钢铁渣粉的生产工艺，其特征在于，步骤b中所述使用 宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打的操作，具体包括： 扩宽下料口，并且增设了物料挡板，防止物料洒落； 在下料的同时，对下料仓进行震打。
【文档编号】C04B7/147GK104402262SQ201410706735
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】邓玉莲, 杨茂鑫, 朱运锋, 覃金凤, 邓英娟, 古有安, 谢方群, 卢燕玲, 闭忠祥, 陆金海 申请人:广西鱼峰水泥股份有限公司