全自动液压压砖机布料车推砖装置的制造方法

文档序号:11012299阅读:551来源:国知局
全自动液压压砖机布料车推砖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷机械,具体涉及一种全自动液压压砖机布料车推砖装置。
【背景技术】
[0002]全自动液压压砖机(简称压机)由两大部分组成,一是压机主体,压机主体包括液压系统与模具总成;二是布料车,包括马达,支架,料斗,玻璃,推板,刮料板和格栅。
[0003]压机工作原理是,布料车推砖布料,将压制好的砖坯推出的同时,将粉料均匀的填入模具总成的模腔内,低速大扭矩马达经曲柄带动格栅作往复直线运动,达到推砖布料的目的。具体过程是,初始状态时(刚开机),模具总成的下模芯处于最高位,马达带动格栅往前运动,当到最前面位置时,下模芯第一次下降形成模腔,格栅里的粉料均匀的落在模腔内,此后,格栅向后运动,刮料板将模腔内的粉料刮平,当格栅运动到一定位置时,下模芯再次下降即墩料,以便压制,格栅继续后退到一定位置时,通过气缸控制的料斗打开,往格栅里布料。压制完成后,下模芯上升,推板将坯砖顶出,同时格栅往前运动,重复以上动作。
[0004]由以上的介绍可以知道:压机布料车推砖机构包括格栅(布料用)、刮料板(布料后将模腔内的粉料刮平)和推板(推砖用);格栅与刮料板上镶嵌有树脂耐磨材料,推板则由纯金属构成;格栅和刮料板是安装在支架的开口槽中,可以上下活动的,推板是固定支架上,这样在生产压制陶瓷薄砖的时候,推砖时,瓷砖容易卡在推板与模具总成表面之间,造成产品的严重破损,合格率降低。如果把推板降低,使瓷砖不卡在推板与模具总成表面之间,在推砖时势必造成推板的金属材料与模具总成之间相互摩擦,产生金属屑,混在模腔内的粉料表面,使后续烧成的成品表面产生不同程度的黑色的斑点。为解决在生产陶瓷薄板时产生的卡砖现象与由压制成型工序造成的后续烧成产生黑色斑点的问题,故很想对压机布料车推砖机构进行技术改进,改进的方案有下述两种:
方案一:调节推板高度,使推板下表面与模具总成上表面之间的间隙尽量小。此方案的可靠性不高,因为间隙不好控制,间隙大了,卡砖现象得不到明显解决。间隙小了,容易造成推板与模具总成之间产生摩擦,而且更换模具总成后,又要重新调整,过程繁琐。
[0005]方案二:在推板上镶嵌耐磨材料。因为推板的结构跟刮料板结构不同,在推板上镶嵌耐磨材料的难度较大。而且,镶嵌耐磨材料后的推板在使用一定时间后会磨损,故经常要更换推板,更换推板的难度大,更换后又得重新调整间隙,过程比方案一还复杂。
[0006]

【发明内容】

[0007]为解决上述问题,本发明提供了一种可靠的全自动液压压砖机布料车推砖装置。
[0008]这种全自动液压压砖机布料车推砖装置,包括支架,在支架的开口槽中,安装有布料用的格栅,在格栅旁边安装有刮料板,其特征在于,取消现有布料车上的推板,把刮料板当推板使用,刮料板的主体两端活动的安装在支架的开口槽中,刮料板的主体上下两面有纵向槽,在纵向槽中镶嵌有非金属耐磨条。
[0009]设备运转时,刮料板在前进中作推板用,在后退中又作刮料板用。因刮料板两端安装在支架的开口槽中,是可上下活动的,在推砖的过程中,刮料板的耐磨材料部分始终与模具总成表面接触,不会产生卡砖现象,而且非金属耐磨材料与模具总成表面摩擦不会产生金属屑,不会对后续烧成有影响。可活动的刮料板方便更换,在非金属耐磨材料磨损到一定程度后(推出的瓷砖缺角时),为了不影响生产,可以多备几条刮料板,以方便更换。更换下来的刮料板,换上新的耐磨材料可重新使用,方便,快捷,不影响生产。
【附图说明】
[0010]图1为现行的压机布料车推砖机构俯视图。
[0011 ] 图2为改进后的压机布料车推砖机构俯视图。
[0012]图3为改进后的刮料板结构主视图。
[0013]图4为图3刮料板剖视图。
[0014]图中:1、格栅,2、刮料板,3、推板,4、非金属耐磨条,5、刮料板的主体,6、下模芯,7、
斜支架,8、支架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的结构原理做进一步说明。
[0016]现行的全自动液压压砖机的布料车推砖机构基本原理如图1所示,其中I为格栅,2为刮料板,3为推板。由图1中可看出推板3是固定在布料车两边支架上的,格栅I与刮料板2是安装在固定于布料车两边支架的开口槽内的。本发明的实施方式为,拆掉推板3,只留格栅I与刮料板2,如图2所示。新式刮料板2的结构如图3、与图4所示,刮料板的主体5两端活动的安装在支架8的开口槽中,刮料板的主体5上下两面有纵向槽,在纵向槽中镶嵌有非金属耐磨条4。
[0017]待上下两边的非金属耐磨条4磨损到不能将瓷砖完整的推出来后就要更换刮料板了,因为刮料板没有固定在支架上,更换过程非常简单。更换下来的刮料板重新镶嵌新的非金属耐磨条还可以留着备用。
【主权项】
1.全自动液压压砖机布料车推砖装置,包括支架,在支架的开口槽中,安装有布料用的格栅,在格栅旁边安装有刮料板,其特征在于,取消现有布料车上的推板,把刮料板当推板使用,刮料板的主体两端活动的安装在支架的开口槽中,刮料板的主体上下两面有纵向槽,在纵向槽中镶嵌有非金属耐磨条。
【专利摘要】全自动液压压砖机布料车推砖装置,包括支架,在支架的开口槽中,安装有布料用的格栅,在格栅旁边安装有刮料板,其特征在于,取消现有布料车上的推板,把刮料板当推板使用,刮料板的主体两端活动的安装在支架的开口槽中,刮料板的主体上下两面有纵向槽,在纵向槽中镶嵌有非金属耐磨条。设备运转时,刮料板在前进中作推板用,在后退中又作刮料板用。不会产生卡砖现象,也不会对后续烧成有影响。可活动的刮料板方便更换,更换下来的刮料板,换上新的耐磨材料可重新使用,方便,快捷,不影响生产。
【IPC分类】B28B13/02, B28B13/04
【公开号】CN105710964
【申请号】CN201410723970
【发明人】蒙治贰, 袁家俭, 施小罗
【申请人】湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司
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