一种装配式的组合楼板总成及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种装配式的组合楼板总成，包括：至少一组装架，所述组装架位于组合楼板总成的下部，用于支承和安装楼板，所述组装架由多件承重梁拼装而成；至少一楼板，所述楼板位于组合楼板总成的上部，楼板宽度小于2.3m，长度小于12m，所述楼板上设有起吊用的吊运座。本发明具有边缘不易碰坏、强度高、抗震性好、组装速度快、适合工厂标准化大规模生产、可任意组合的优点。
【专利说明】一种装配式的组合楼板总成及其制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，具体涉及一种装配式的组合楼板总成及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]在建筑施工过程中，楼板的制作、吊运、装配、承重性能直接关系到建筑施工的速度和质量。现有装配式建筑中，楼板一般是单块结构的，采用装配式设计，在施工现场进行组装。现有的装配式楼板存在装配连接强度不高、不方便集装箱运输、边缘容易碰坏、抗震性不尚等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种边缘不易碰坏、装配连接强度高、抗震性好、组装速度快、便于其它构件连接的一种装配式的组合楼板总成及其制作工
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[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种装配式的组合楼板总成，包括:至少一组装架，所述组装架位于组合楼板总成的下部，用于支承和安装楼板，所述组装架由多件承重梁拼装而成；至少一楼板，所述楼板位于组合楼板总成的上部，楼板宽度小于2.3m，长度小于12m，所述楼板上设有起吊用的吊运座。
[0005]进一步的，所述组装架的承重梁顶端设有一凸台，所述凸台表面设有与楼板连接的连接孔，所述组装架通过凸台上的连接孔与上方的楼板连接在一起，所述凸台侧下方设有安装或搭接用的平台。
[0006]进一步的，所述承重梁内部设有整齐排列的加劲肋，所述加劲肋上设有用来安装管线的安装孔。
[0007]进一步的，所述楼板内镶嵌有钢筋网，楼板四周预制有钢梁，所述钢梁的上部插入到楼板内部，并与楼板内镶嵌的钢筋网相连，所述钢梁上部有部分外露在楼板外，与楼板形成一肩台，所述钢梁的侧面和下部位于楼板外，四周预制的钢梁互相连接成一体。
[0008]进一步的，所述钢梁为槽钢形状，钢梁侧面与楼板垂直，侧面上设有管线安装或连接用的敲落孔，所述钢梁底部设有与组装架相对应的连接孔。
[0009]一种装配式的组合楼板总成的制作工艺，包括以下步骤:
第一步，按照承重梁的尺寸确定钢板用料，用冲床在钢板上冲出一排连接孔，再用折弯机将钢板折弯制作成带凸台和平台的承重梁，并使冲出的连接孔位于凸台位置，然后在承重梁内焊接带安装孔的加劲肋，加劲肋应整齐均匀布置，将制作好的带加劲肋的承重梁焊接成矩形的组装架。
[0010]第二步，用钢板或槽钢制作成钢梁，用细铁丝或细钢筋制作成钢筋网，将钢梁用螺栓连接、或铆接、或焊接的方式互相连接矩形或其它形状，再将钢筋网采用点焊的方式焊在钢梁上方。
[0011]第三步，将上述带钢筋网的钢梁翻转倒扣在浇注模中，并使互相连接的钢梁从四周包裹浇注模，在浇注模中放入倒置的吊运座，再向浇注模中注入已搅拌好的混凝土，震动加压凝固，形成四周包裹钢梁的楼板。
[0012]第四步，将上述制作好的楼板翻转，使带吊运座的朝上，将楼板吊装到第一步已制作好的组装架上进行组装，形成组合楼板总成。
[0013]本发明的技术效果如下:
(I)组装方便、组装速度快、组装强度高、抗震性好。本发明可通过钢梁用螺栓或焊接的方式快速组合，组合后再通过组装架组装为一体，组装架由多件带凸台和平台的承重梁拼装而成，而且混凝土楼板周边用钢梁包裹，钢梁上部与混凝土内镶嵌的钢筋相连，钢梁下部与承重梁相接，这种周边包裹钢梁、底部拼装承重梁、并与内部钢筋相连的三位一体结构，抗压抗剪切强度高，抗震性也远优于现有楼板结构。
[0014](2)便于吊装和集装箱运输。本发明楼板上设有吊运座，楼板长度和宽度小于集装箱的内空尺寸，方便用吊装机吊运到集装箱运输出口。
[0015](3)与现有楼板相比，本发明的安装连接性更好、便捷性更高，解决了现有楼板与其它构件难于连接的问题。本发明的钢梁上部有部分外露在混凝土楼板外，与混凝土楼板形成一肩台，便于其它构件搭接定位、或焊接连接；本发明的承重梁的凸台侧下方设有平台，用来固定或搭接其它建筑构件，而且承重梁的加劲肋上设有安装孔，用于管线安装或连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为本发明的分解示意图。
[0018]图3为图1中的A-A剖视图。
[0019]附图中:1 一楼板，2—钢梁，3—组装架，4一敲落孔，5—加劲肋，6—安装孔，7一凸台，8一平台，9一承重梁，10—肩台，11一吊运座。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，一种装配式的组合楼板总成，包括一个组装架3和两块楼板I。所述组装架3位于组合楼板总成的下部，用于支承和安装楼板I ;所述楼板I位于组合楼板总成的上部，每件楼板I的宽度小于2.3m，长度小于12m，小于集装箱的内空尺寸，方便用集装箱运输出口。楼板I上设有起吊用的吊运座11，用吊车机装车或施工非常方便、安全。
[0021]组装架3由多件承重梁9拼装而成，承重梁9采用带连接孔的钢板制作，用折弯机将钢板折弯制作成带凸台7和平台8的结构。凸台7位于承重梁9的顶端，所述凸台7表面设有与楼板I连接的连接孔，凸台7侧下方设有平台8，用来固定或搭接其它建筑构件。承重梁9内焊接有整齐排列的加劲肋5，所述加劲肋5上设有用来安装管线的安装孔6。组装架3通过承重梁9的凸台7上的连接孔可与上方的楼板I迅速连接在一起。
[0022]如图3所示，楼板I内镶嵌有钢筋网，楼板I四周预制有钢梁2，所述钢梁2的上部插入到楼板I内部，并与楼板I内镶嵌的钢筋网相连，所述钢梁2上部有部分外露在楼板I夕卜，与楼板I形成一肩台10，便于其它构件搭接定位、或焊接连接。钢梁2的侧面和下部位于楼板I外，四周预制的钢梁2互相连接成一体。从四周包裹楼板I的钢梁2不但起到受力的主体作用，使楼板I强度大幅提高，而且可以保护楼板I的边缘在施工吊装过程中不被碰坏。
[0023]如图1、图2、图3所示，钢梁2采用型钢制作，本实施例的钢梁2优选采用槽钢或折弯成槽钢形状的钢板，钢梁2侧面与楼板I垂直，侧面上设有管线安装或连接用的敲落孔
4。当连接或管线安装需要时，可将钢梁2侧面的敲落孔4敲开。钢梁2底部设有与组装架3相对应的连接孔，使楼板I通过钢梁2的连接孔与组装架3能迅速连接组装，形成组合楼板总成。组合楼板总成的周边包裹钢梁2、底部拼装承重梁9、并与内部钢筋相连的三位一体结构，抗压抗剪切强度高，抗震性也远优于现有楼板I结构。
[0024]上述一种装配式的组合楼板总成的制作工艺，包括以下步骤:
第一步，按照承重梁9的尺寸确定钢板用料，用冲床在钢板上冲出一排连接孔，再用折弯机将钢板折弯制作成带凸台7和平台8的承重梁9，并使冲出的连接孔位于凸台7位置，然后在承重梁9内焊接带安装孔6的加劲肋5，加劲肋5应整齐均匀布置，将制作好的带加劲肋5的承重梁9焊接成矩形的组装架3。
[0025]第二步，用钢板或槽钢制作成钢梁2，用细铁丝或细钢筋制作成钢筋网，将钢梁2用螺栓连接、或铆接、或焊接的方式互相连接矩形或其它形状，再将钢筋网采用点焊的方式焊在钢梁2上方。
[0026]第三步，将上述带钢筋网的钢梁2翻转倒扣在浇注模中，并使互相连接的钢梁2从四周包裹浇注模，在浇注模中放入倒置的吊运座11，再向浇注模中注入已搅拌好的混凝土，震动、加压、凝固，形成四周包裹钢梁2的楼板I。
[0027]第四步，将上述制作好的楼板I翻转，使带吊运座11的朝上，根据需要将一件或几件楼板I吊装到第一步已制作好的组装架3上，用螺栓或焊接的方式进行组装，形成组合楼板总成。
[0028]以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进，根据以上实施例进行的组合，均包括在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种装配式的组合楼板总成，其特征在于:所述组合楼板总成包括:至少一组装架，所述组装架位于组合楼板总成的下部，用于支承和安装楼板，所述组装架由多件承重梁拼装而成；至少一楼板，所述楼板位于组合楼板总成的上部，楼板宽度小于2.3m，长度小于12m，所述楼板上设有起吊用的吊运座。
2.根据权利要求1所述的一种装配式的组合楼板总成，其特征在于:所述组装架的承重梁顶端设有一凸台，所述凸台表面设有与楼板连接的连接孔，所述组装架通过凸台上的连接孔与上方的楼板连接在一起，所述凸台侧下方设有安装或搭接用的平台。
3.根据权利要求2所述的一种装配式的组合楼板总成，其特征在于:所述承重梁内部设有整齐排列的加劲肋，所述加劲肋上设有用来安装管线的安装孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种装配式的组合楼板总成，其特征在于:所述楼板内镶嵌有钢筋网，楼板四周预制有钢梁，所述钢梁的上部插入到楼板内部，并与楼板内镶嵌的钢筋网相连，所述钢梁上部有部分外露在楼板外，与楼板形成一肩台，所述钢梁的侧面和下部位于楼板外，四周预制的钢梁互相连接成一体。
5.根据权利要求4所述的一种装配式的组合楼板总成，其特征在于:所述钢梁为槽钢形状，钢梁侧面与楼板垂直，侧面上设有管线安装或连接用的敲落孔，所述钢梁底部设有与组装架相对应的连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种装配式的组合楼板总成的制作工艺，其特征在于:包括以下步骤: 第一步，按照承重梁的尺寸确定钢板用料，用冲床在钢板上冲出一排连接孔，再用折弯机将钢板折弯制作成带凸台和平台的承重梁，并使冲出的连接孔位于凸台位置，然后在承重梁内焊接带安装孔的加劲肋，加劲肋应整齐均匀布置，将制作好的带加劲肋的承重梁焊接成矩形的组装架； 第二步，用钢板或槽钢制作成钢梁，用细铁丝或细钢筋制作成钢筋网，将钢梁用螺栓连接、或铆接、或焊接的方式互相连接矩形或其它形状，再将钢筋网采用点焊的方式焊在钢梁上方； 第三步，将上述带钢筋网的钢梁翻转倒扣在浇注模中，并使互相连接的钢梁从四周包裹浇注模，在浇注模中放入倒置的吊运座，再向浇注模中注入已搅拌好的混凝土，震动加压凝固，形成四周包裹钢梁的楼板； 第四步，将上述制作好的楼板翻转，使带吊运座的朝上，将楼板吊装到第一步已制作好的组装架上进行组装，形成组合楼板总成。
【文档编号】E04B5/10GK104481071SQ201410751548
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】张跃 申请人:张跃