用于切割工件的石材切割的制造方法

用于切割工件的石材切割的制造方法
【专利摘要】一种用于切割工件的石材切割机，该石材切割机包括：机架，该机架具有从第一端延伸至第二端的导轨；第一接合件和第二接合件，该第一接合件和第二接合件连接于所述机架并且相邻所述第一端设置；第三接合件，该第三接合件相邻第三端设置；锯，该锯连接于所述机架并且可操作地使切割刀片绕轴旋转；工作台，该工作台可操作地支撑工件，所述工作台连接于所述导轨并且可操作地移动工件至与所述切割刀片的切割接合；盘，该盘设置为支撑所述机架和容纳冷却液；第四接合件，该第四接合件连接于所述第三接合件；第一锁扣，该第一锁扣选择性地连接于所述第一接合件；第二锁扣，该第二锁扣选择性地连接于所述第二接合件。所述第一锁扣、所述第二锁扣和所述第四接合件相配合以限制所述机架相对于所述盘的运动。
【专利说明】用于切割工件的石材切割机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于切割工件的石材切割机。更具体地，本实用新型涉及一种便携式湿石材切割机，该便携式湿石材切割机包括盘，该盘具有集成车轮、集成手柄和集成锁扣机构以允许其容易地连接于锯。

【背景技术】
[0002]石材切割机用于加工材料，比如陶瓷、大理石或花岗岩砖等建筑材料，然而，加工过程中会产生碎片，且由于加工过程中产生热量，切割机的刀片需要冷却。
实用新型内容
[0003]在一种结构中，本实用新型提供一种用于切割工件的石材切割机。该石材切割机包括:机架，该机架具有从第一端延伸至第二端的导轨；第一接合件和第二接合件，该第一接合件和第二接合件连接于所述机架并且相邻所述第一端设置；第三接合件，该第三接合件相邻第三端设置；锯，该锯连接于所述机架并且可操作地使切割刀片绕轴旋转；工作台，该工作台可操作地支撑工件，所述工作台连接于所述导轨并且可操作地移动工件至与所述切割刀片的切割接合；盘，该盘设置为支撑所述机架和容纳冷却液；第四接合件，该第四接合件连接于所述第三接合件；第一锁扣，该第一锁扣选择性地连接于所述第一接合件;第二锁扣，该第二锁扣选择性地连接于所述第二接合件。所述第一锁扣、所述第二锁扣和所述第四接合件相配合以限制所述机架相对于所述盘的运动。
[0004]优选地，所述的石材切割机，还包括:
[0005]泵，该泵连接于所述盘并且可操作地将冷却液从所述盘中泵送至所述切割刀片。
[0006]优选地，所述第三接合件和所述第四接合件中的一个为护耳，而所述第三接合件和所述第四接合件中的另外一个为槽，所述槽的尺寸被设置为容纳所述护耳。
[0007]优选地，所述第一接合件包括第一槽，所述第一槽的尺寸被设置为容纳所述第一锁扣。
[0008]优选地，所述第二接合件包括第二槽，所述第二槽的尺寸被设置为容纳所述第二锁扣，所述第一槽和所述第二槽相互平行。
[0009]优选地，所述导轨包括第一导轨轨道和平行于该第一导轨轨道的第二导轨轨道。
[0010]优选地，所述第一锁扣相邻所述第一导轨轨道设置，所述第二锁扣相邻所述第二导轨轨道设置，所述第三接合件设置在所述第一导轨轨道和所述第二导轨轨道之间。
[0011]优选地，所述的石材切割机，还包括:
[0012]一对车轮，所述车轮相邻所述盘的第一端连接于所述盘；以及手柄，所述手柄可枢转地连接于所述盘的第二端，所述盘的第二端与所述盘的第一端相对。
[0013]优选地，所述第一锁扣为越过中心式锁扣。
[0014]优选地，所述的石材切割机，还包括:多个凹口，该多个凹口形成为所述盘的一部分并且适于容纳支架以允许所述支架支撑所述盘、所述机架、所述锯和所述工作台以进行操作。
[0015]在另一种结构中，本实用新型提供一种用于切割工件的石材切割机。该石材切割机包括机架，该机架具有第一导轨轨道、第二导轨轨道、接合部；锯，该锯连接于所述机架并且可操作地使切割刀片绕轴旋转，该轴大体上垂直于所述第一导轨轨道和所述第二导轨轨道；工作台，该工作台可操作地支撑工件，所述工作台连接于所述第一导轨轨道和所述第二导轨轨道，并且可操作地移动工件至与所述切割刀片的切割接合；盘，该盘设置为支撑所述机架和容纳冷却液，所述盘包括第一端和第二端，所述盘的第一端相邻所述第一导轨轨道的第一端而所述盘的第二端相邻所述第一导轨轨道的第二端；锁扣，该锁扣连接于所述盘的第一端并且选择性地与所述机架的所述接合部接合以选择性地将所述盘连接至所述机架；一对车轮，该车轮相邻所述盘的所述第二端连接于所述盘；以及手柄，该手柄连接于所述盘的第一端。
[0016]优选地，所述的石材切割机，还包括:
[0017]泵，该泵连接于所述盘并且可操作地将冷却液从所述盘中泵送至所述切割刀片。
[0018]优选地，所述接合部包括第一槽和第二槽，所述第一槽相邻所述第一导轨轨道而所述第二槽平行于该第一槽且相邻所述第二导轨轨道。
[0019]优选地，所述锁扣为第一锁扣，该第一锁扣选择性地与所述第一槽接合，并且其中，第二锁扣选择性地与所述第二槽接合。
[0020]优选地，所述接合部还包括护耳和凹槽中的一个，并且其中，所述盘包括所述护耳和所述凹槽中的另一个，所述护耳与所述凹槽相接合以抑制所述机架相对于所述盘的运动。
[0021]优选地，所述第一锁扣为越过中心式锁扣。
[0022]优选地，所述的石材切割机，还包括:
[0023]多个凹口，该多个凹口形成为所述盘的一部分并且适于容纳支架以允许所述支架支撑所述盘、所述机架、所述锯和所述工作台以进行操作。
[0024]在又一种结构中，本实用新型提供一种石材切割机，该石材切割机包括机架、连接于该机架的锯和可相对于该锯移动以将工件移动至与切割刀片接合的工作台。所述石材切割机进一步包括:盘，该盘选择性地连接于所述机架并且可操作地容纳冷却液。所述盘包括第一端和第二端；槽，该槽形成在所述盘的第一端并且可操作地容纳所述机架的一部分；第一锁扣，该第一锁扣连接于所述盘并且选择性地连接于所述机架；第二锁扣，该第二锁扣连接于所述盘并且选择性地连接于所述机架；所述第一锁扣、所述第二锁扣和所述槽相配合以将所述机架牢固地连接于所述盘；一对车轮，该车轮相邻所述盘的第一端连接于所述盘；以及手柄，该手柄连接于所述盘的所述第一端。
[0025]优选地，所述第一锁扣包括越过中心式锁扣，并且所述第二锁扣包括越过中心式锁扣。
[0026]优选地，所述的石材切割机，还包括:
[0027]多个凹口，该多个凹口形成为所述盘的一部分并且适于容纳支架以允许所述支架支撑所述盘、所述机架、所述锯和所述工作台以进行操作
[0028]通过以下的详细描述和附图，本实用新型的其它方面将变得明显。

【专利附图】

【附图说明】
[0029]图1是支撑在支架上的湿石材切割机的立体图；
[0030]图2是支撑在支架上的湿石材切割机的盘的立体图；
[0031]图3是锁扣的放大立体图；
[0032]图4是在组装状态下的盘和机架的一端的放大立体图；
[0033]图5是图4中移除机架后的盘的一端的放大立体图；
[0034]图6是示出有一对车轮的盘的一端的底部的立体图；以及
[0035]图7是盘的手柄的立体图。

【具体实施方式】
[0036]在详细描述本实用新型的任何实施方式之前，应理解的是，本实用新型的应用并不限制于下述说明所公开的描述或附图中所示的部件的布置和结构。本实用新型能够具有其它实施方式，并且能以多种方式实施或实现。此外，应理解的是，在此使用的词组和术语只用于描述的目的，而并不应被视为限制。术语“包括”、“包含”或“具有”和其变形的使用意在包括其后所列的项目和其等同物以及附加物。除非另有说明或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变形被广义地使用并且包括直接和间接的安装、连接、支撑和联接。此外，术语“连接”和“联接”并不限定于物理或机械连接或联接。
[0037]本实用新型涉及一种湿石材切割机10，该湿石材切割机10能够用于精确地并且快速地切割建筑材料，如陶瓷、大理石或花岗岩石材等。石材切割机10使用润滑剂(如水)来冷却切割刀片15和冲走在切割工程中移除的碎屑。如图1所示，湿石材切割机10包括:锯20、工作台25、机架30、盘35、延长部40和把其他部件支撑在合适的工作高度的支架45。
[0038]机架30为结构部件，包括一对轨道50，轨道50沿石材切割机10的纵向轴线55延伸并相互配合以限定导轨。在图3和图4中最好地示出的，轨道50彼此分离从而被定位于机架30的相对两侧。在所示的结构中，轨道50大体上为圆柱形的杆，该圆柱形的杆沿机架30的长度延伸并且由结构件60 (如槽道部件或工型梁部件)支撑。如下面将要讨论的那样，每个轨道50被支撑以允许轨道50的底部和顶部被接合。
[0039]机架30还包括为护耳(tab) 65形式的接合件，护耳65在轨道50之间从机架30的一端延伸。如最好地在图4中示出的，护耳65为梯形件，该梯形件包括与机架30隔开的窄部和在机架30上的宽部。因此，护耳65随着其从机架30延伸远离而变窄并且限定两个锥形表面70。虽然所示的护耳65为梯形，但也可以使用其他的形状或组合。例如，可以使用圆柱形或圆形的护耳。此外，不同形状的多个护耳可以应用在所示的护耳65的位置或与所示的护耳65结合使用。
[0040]参考图3，机架30还包括以两个钩件75的形式的附加接合件。图3示出钩件75中的一个，所示的钩件75大体上与其中一个轨道50对齐。另一个钩件75相邻设置在相对的轨道50的同一端。每个钩件75均限定槽80，槽80优选地为圆柱形并且在大致垂直于切割机10的纵向轴线55的方向上延伸。在优选的结构中，两个钩件75的槽80大致沿共同的轴线对齐。在图3的结构中，钩件75形成为机架30的一部分。然而，在其它结构中可以通过紧固件或其它连接件把钩件75连接于机架30。
[0041]参考图1，切割机10包括由臂85支撑的电动圆锯20 (线式供电或电池供电)，臂85固定连接于机架30的平台90。臂85被成形以支撑锯20在机架30之上的位置，在该位置，切割刀片15大约位于两个轨道50中间。锯20支撑切割刀片15以绕轴线旋转，该轴线大体上垂直于切割机的轴线55。在优选的实施方式中，圆锯20可移动以将刀片15成角度地定位，从而允许刀片15成角度地切割和更常见的垂直或直线切割。
[0042]继续参考图1，工作台25包括大体上为平面的顶部表面95，顶部表面95设置成支撑待切割的工件。顶部表面95包括多个凹槽或插槽100，该多个凹槽或插槽100设置成引导冷却液并将从工作台上掉下来的碎屑收集在盘中。此外，所述工作台包括三个平行于切割机轴线55延伸的插槽105，插槽105被成形以在切割过程中容纳刀片15。第一插槽105a设置成在垂直切割时容纳刀片15，因此，第一插槽105a大体上垂直。第二插槽105b倾斜成第一角度(例如与铅垂线成45度)以在以第一角度斜角切割时容纳切割刀片15。第三插槽105c倾斜成第二角度(例如与铅垂线成60度)以在以第二角度斜角切割时容纳切割刀片15。如果需要的话，可以提供以不同的角度斜角的额外的插槽。
[0043]工作台25还包括后护栏110，在切割操作中，随着工件推进刀片15中，后护栏110为工件提供支撑。在所示的结构中，护栏110包括在切割设定时帮助用户的测量标记。此夕卜，三个插槽105穿过护栏110以提供在切割操作中用于切割刀片的空隙。在某些结构中，第二个护栏可连接于工作台25以在切割过程中为工件提供横向支撑。优选地，第二护栏可以倾斜成角度以支撑工件在非正方形位置，从而进行不平行于工件边缘的切割。
[0044]继续参考图1，工作台25包括多个滚轴件115，滚轴件115设置成与轨道50接合，以把工作台25支撑在轨道50上。在所示的结构中，三个滚轴件115设置在工作台25的每一侧以接合在工作台25的该侧的轨道50。至少两个滚轴件115包括与轨道50底面接合的底部滚轴。在切割操作中，底部滚轴抑制工作台25不必要的上升运动。至少两个在每侧的滚轴件115还包括顶部件，顶部件接合轨道50的顶部表面以支撑工作台25沿着轨道50平滑地滚动运动。在其他结构中，顶部滚轴和底部滚轴由线型轴承或其它部件替代，其接合轨道50的两侧并抑制垂直于轨道50的方向的所有运动。
[0045]图1中最好地示出的延伸部40连接于盘35、机架30或支架45并且远离盘35在锯20的后方延伸。延伸部40倾斜成角度以捕捉溅落在后方的润滑剂并且将润滑剂引回盘35。在某些结构中，一个或多个侧延伸部可被应用以沿盘35的侧面执行类似的功能。
[0046]图1和图2中所示的支架45包括成对彼此相连的四条腿120以限定两个相似的侧部件，该两个侧部件以类似于剪刀的方式移动。每条腿120包括底部分，该底部分可调节以允许用户调整切割机10的最终高度。横向部件125在两个侧部件之间延伸并且使两个侧部件之间相互连接。另外，两个杆130穿过腿120的上端延伸以使侧部件相互连接并且提供用于盘35的连接点。在所示的结构中，杆130为圆柱形，但事实上杆也可以为其他形状或布置。
[0047]现在参考图2，示出移除其它许多部件之后的盘35。盘35包括内底面135，内底面135围绕有外壁140以限定能够容纳液体(典型地，水或其它润滑剂或冷却液)的容积。在所示的结构中，外壁140大体上为矩形并且包括第一端壁145、第二端壁150、第一侧壁155和第二侧壁160。当然，如果需要，可以使用具有更多或更少侧面的其他形状的外壁140。
[0048]内壁165在第一端壁145和第二端壁150之间沿大体上平行于第一侧壁155的方向延伸。内壁165将容积分为大容积170和小容积175。泵180被设置在内壁165和第一侧壁155之间并且邻近第一端壁145。内壁165具有高度，该高度将内壁165的顶部表面185设置在低于外壁140的顶部表面190的高度。此外，部分内壁165在泵180的相对端移除以便于在该移除区域的壁的顶部表面低于内壁165剩下的顶部表面185。
[0049]内壁165包括第一垂直槽195,而第一侧壁155包括类似的第二垂直槽200,如最好地在图5中示出的那样。在所示的结构中，第一垂直槽195和第二垂直槽200彼此轴向偏移并且它们的尺寸被设置为容纳过滤器205。槽195和槽200的偏移导致过滤器205以如图2中所示的相对于切割机轴线55倾斜的角度支撑。在其他的结构中，槽195和槽200并不轴向偏移，而过滤器205被支撑在大体垂直于轴线55的位置。
[0050]多个坝210在第二侧壁160和内壁165之间和在内壁165和第一侧壁155之间在底部表面135上延伸。坝210被成形并设置以阻止切割碎屑通過。在所示的结构中，三个坝210被应用在第二侧壁160和内壁165之间，而两个坝被设置在内壁165和第一侧壁155之间。然而在其他结构中，可以使用更多或更少的坝。
[0051]第一平台215被形成在第一端壁145和第二侧壁160之间的拐角，第二平台220被形成在第二侧壁160和第二端壁150之间的拐角。平台215和平台220包括顶部表面225，该顶部表面225的高度设置为低于外壁140的顶部表面190的高度。第一平台215、第二平台220和内壁165的高度被选择为支撑机架30在高于盘35的底部表面135的所需的高度。
[0052]形成为接合平台230(如图5中最好地示出)的接合件形成在邻近第一端壁145的中心。接合平台230从内底部表面135向上延伸至所需的高度。袋235形成于接合平台230，并且它的尺寸被设置并形成以容纳机架30的护耳65，如图4所示。在所示的结构中，袋235包括向内逐渐变窄以容纳梯形护耳65的侧壁240。盖板245连接于接合平台230的顶部并且覆盖袋235的一部分以部分地封闭袋235。在其他的结构中，盖板245形成为接合平台230的一部分。
[0053]参考图2和图3，盘35包括两个锁扣250，锁扣250可移动地连接于盘35以选择性地使机架30接合并连接于盘35。参考图3，锁扣250为包括钩255和致动器260的越过中心式锁扣(over-center latch)。致动器260可枢转地连接于盘35而钩255的第一端265可枢转地连接于致动器260。钩255的第二端270选择性地接合相邻的钩件75的其中一个槽80。致动器260可在非接合位置和接合位置之间移动，在所述非接合位置，钩255的第二端270可移动地接合和脱离槽80，在所述接合位置，钩255的第二端270设置在槽80内并且钩255被拉向下以使机架30和盘35牢固地连接。
[0054]如图2和图6所示，盘35还包括两个相邻第一端壁145被支撑以旋转的车轮275。每个车轮275支撑在托架280上并进而连接于盘35以便旋转。在所示的结构中，车轮275被设置在邻近第一端壁145、第一侧壁155、第二端壁150和第二侧壁160的拐角。在其他结构中，车轮275可以为其他不同的设置或布置。
[0055]参考图2和图7，手柄285邻近车轮275对面的第二端壁150连接于盘35。手柄285大致为U型并且可枢转地连接于第二端壁150，并且当两个车轮275啮合地面并沿地面滚动时允许用户拉动盘35。
[0056]如图6所示，盘的底部包括多个槽290，槽290在盘35的对侧形成为两组。在所示的结构中，三个C型槽290被聚合在每侧并且沿共同的轴线对齐。C型槽290的尺寸被设置为容纳支架45的杆130，以将盘35牢固地连接于支架45。类似的C型槽290布置形成在盘35的相对端，以容纳支架45的第二杆130。
[0057]参考图1、图3和图4，现在将描述湿石材切割机的装配。通过用力压下盘35以使C型槽290与杆130接合，盘35被连接于支架45。随着杆130滑进槽290，C型设计抑制了不必要的移动并且提供牢固的连接。接着，用户将泵180和机架30放置到盘35中。泵180放置在拐角，而电源连接和液体进给线则如图4所示般设置。机架30由内壁165、第一平台215和第二平台220支撑，以便于机架平台90覆盖泵180。护耳65通过锥形侧壁70和锥形侧壁240彼此接合而适配于袋235内，锥形侧壁70和锥形侧壁240锥形侧壁彼此接合对齐了机架30和抑制了不必要的横向运动。然后，将盖板245连接到接合平台230以抑制护耳65相对于盘35的不必要的向上运动。之后，将锁扣250与机架30接合(如图3所示)以可拆卸地将机架30连接于盘35。然后，将支撑锯20的臂85连接于机架平台90，并将工作台25设置在机架30的轨道50上以完成切割机10的装配。当然，本领域的技术人员将认识到，如果需要的话可以使用不同的装配步骤或顺序。
[0058]在操作中，将装配好的切割机10设置在所需的使用高度。将水或其它冷却液放置在盘35中直到盘35被填充至所需的操作水平。然后，将待切割的工件放置在工作台25上并且按需要设置切割刀片15。然后启动锯20和泵180。泵的操作可以依赖于锯20的操作，从而锯20的操作自动启动泵180的操作。或者，泵180和锯20可以分别独立启动和停止。泵180将冷却液引导至工件和切割刀片15周围所需的位置。然后，将工作台25移动以接合工件和切割刀片15以进行所需的切割。随着材料被移除，冷却液同时带走热量和切割碎屑并且流回盘35中。碎屑也收集盘35中并且沉到底部。随着冷却液被吸入泵180，冷却液流过位于大容积170中的坝210。坝210抑制碎屑的移动以帮助将碎屑从冷却液中分离。最后，冷却液围绕内壁165流动并且沿着小容积175流向泵180。内壁165的布置保证了冷却液的流路较长以给予所夹带的碎屑足够的时间沉到底部。过滤器205用作最后过滤以保证碎屑被吸入泵180。
[0059]如果用户想移动切割机10，可将盘35从支架45上移除并且放到地上。然后，用户抓住手柄285并且托起切割机10的第二端。车轮275旋转至与地面相接触，从而允许用户沿地面拉动切割机组件10。
[0060]下述的权利要求公开本实用新型的多个特征和优点。
【权利要求】
1.一种用于切割工件的石材切割机，其特征在于，该石材切割机包括: 机架，该机架包括:从第一端延伸至第二端的导轨、连接于所述机架并且相邻所述第一端设置的第一接合件和第二接合件，以及相邻第三端设置的第三接合件； 锯，该锯连接于所述机架并且可操作地使切割刀片绕轴旋转； 工作台，该工作台可操作地支撑工件，所述工作台连接于所述导轨并且可操作地移动工件至与所述切割刀片的切割接合； 盘，该盘设置为支撑所述机架和容纳冷却液； 第四接合件，该第四接合件连接于所述第三接合件； 第一锁扣，该第一锁扣选择性地连接于所述第一接合件； 第二锁扣，该第二锁扣选择性地连接于所述第二接合件，所述第一锁扣、所述第二锁扣和所述第四接合件相协作以限制所述机架相对于所述盘的运动。
2.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，还包括: 泵，该泵连接于所述盘并且可操作地将冷却液从所述盘中泵送至所述切割刀片。
3.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，所述第三接合件和所述第四接合件中的一个为护耳，而所述第三接合件和所述第四接合件中的另外一个为槽，所述槽的尺寸被设置为容纳所述护耳。
4.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，所述第一接合件包括第一槽，所述第一槽的尺寸被设置为容纳所述第一锁扣。
5.根据权利要求4所述的石材切割机，其特征在于，所述第二接合件包括第二槽，所述第二槽的尺寸被设置为容纳所述第二锁扣，所述第一槽和所述第二槽相互平行。
6.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，所述导轨包括第一导轨轨道和平行于该第一导轨轨道的第二导轨轨道。
7.根据权利要求6所述的石材切割机，其特征在于，所述第一锁扣相邻所述第一导轨轨道设置，所述第二锁扣相邻所述第二导轨轨道设置，所述第三接合件设置在所述第一导轨轨道和所述第二导轨轨道之间。
8.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，还包括: 一对车轮，所述车轮相邻所述盘的第一端连接于所述盘；以及手柄，所述手柄可枢转地连接于所述盘的第二端，所述盘的第二端与所述盘的第一端相对。
9.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，所述第一锁扣为越过中心式锁扣。
10.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征在于，还包括:多个凹口，该多个凹口形成为所述盘的一部分并且适于容纳支架以允许所述支架支撑所述盘、所述机架、所述锯和所述工作台以进行操作。
11.一种用于切割工件的石材切割机，其特征在于，该石材切割机包括: 机架，该机架包括第一导轨轨道、第二导轨轨道和接合部； 锯，该锯连接于所述机架并且可操作地使切割刀片绕轴旋转，该轴大体上垂直于所述第一导轨轨道和所述第二导轨轨道； 工作台，该工作台可操作地支撑工件，所述工作台连接于所述第一导轨轨道和所述第二导轨轨道，并且可操作地移动工件至与所述切割刀片的切割接合； 盘，该盘设置为支撑所述机架和容纳冷却液，所述盘包括第一端和第二端，所述盘的第一端相邻所述第一导轨轨道的第一端而所述盘的第二端相邻所述第一导轨轨道的第二端; 锁扣，该锁扣连接于所述盘的第一端并且选择性地与所述机架的所述接合部接合以选择性地将所述盘连接至所述机架； 一对车轮，该车轮相邻所述盘的所述第二端连接于所述盘；以及 手柄，该手柄连接于所述盘的第一端。
12.根据权利要求11所述的石材切割机，其特征在于，还包括: 泵，该泵连接于所述盘并且可操作地将冷却液从所述盘中泵送至所述切割刀片。
13.根据权利要求12所述的石材切割机，其特征在于，所述接合部包括第一槽和第二槽，所述第一槽相邻所述第一导轨轨道而所述第二槽平行于该第一槽且相邻所述第二导轨轨道。
14.根据权利要求13所述的石材切割机，其特征在于，所述锁扣为第一锁扣，该第一锁扣选择性地与所述第一槽接合，并且其中，第二锁扣选择性地与所述第二槽接合。
15.根据权利要求12所述的石材切割机，其特征在于，所述接合部还包括护耳和凹槽中的一个，并且其中，所述盘包括所述护耳和所述凹槽中的另一个，所述护耳与所述凹槽相接合以抑制所述机架相对于所述盘的运动。
16.根据权利要求11所述的石材切割机，其特征在于，所述第一锁扣为越过中心式锁扣。
17.根据权利要求11所述的石材切割机，其特征在于，还包括: 多个凹口，该多个凹口形成为所述盘的一部分并且适于容纳支架以允许所述支架支撑所述盘、所述机架、所述锯和所述工作台以进行操作。
18.—种石材切割机，其特征在于，该石材切割机包括机架、连接于该机架的锯和可相对于该锯移动以将工件移动至与切割刀片接合的工作台，所述石材切割机进一步包括: 盘，该盘选择性地连接于所述机架并且可操作地容纳冷却液，所述盘包括第一端和第~.丄山一觸； 槽，该槽形成在所述盘的第一端并且可操作地容纳所述机架的一部分； 第一锁扣，该第一锁扣连接于所述盘并且选择性地连接于所述机架； 第二锁扣，该第二锁扣连接于所述盘并且选择性地连接于所述机架； 所述第一锁扣、所述第二锁扣和所述槽相配合以将所述机架牢固地连接于所述盘； 一对车轮，该车轮相邻所述盘的第一端连接于所述盘；以及 手柄，该手柄连接于所述盘的所述第一端。
19.根据权利要求18所述的石材切割机，其特征在于，所述第一锁扣包括越过中心式锁扣，并且所述第二锁扣包括越过中心式锁扣。
20.根据权利要求18所述的石材切割机，其特征在于，还包括: 多个凹口，该多个凹口形成为所述盘的一部分并且适于容纳支架以允许所述支架支撑所述盘、所述机架、所述锯和所述工作台以进行操作。
【文档编号】B28D1/04GK203919405SQ201420117973
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2013年3月15日
【发明者】A·伊帕特尼可, M·哈特, C·S·坦南特, K·布拉兹尔, J·J·耶扎贝克, 塔库·欧西 申请人:创科电动工具科技有限公司