墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统的制作方法

文档序号:1926864阅读:885来源:国知局
墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,包括具有导轨面的用于识别激光投线仪激光基准面的导轨本体,所述导轨本体的顶端设置有与待刮抹墙面的顶部墙面顶紧固定的定位部件,在导轨本体的底端设置有与地面顶紧固定的用于调节导轨本体竖直方向牢固度的升降调节机构,所述导轨本体上设置有与激光投线仪的激光基准面对应的、用于调节导轨本体相对于待刮抹墙面平面度的定位调节机构。结合激光投线仪,大大提高了导轨系统在竖直平面上的准确度与平整度,与传统的在墙面打饼冲筋的传统方式相比,该结构有效保证了墙面在刮抹时的质量,通过微调机构的调节作用,做到了准确无误。
【专利说明】墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械【技术领域】,具体涉及一种墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统。

【背景技术】
[0002]墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。目前一般是建筑工人进行人工操作,不但效率低,建筑工人劳动强度大,且墙面的平整度、密实度及光洁度不能够有效得到保证,墙面砂浆刮平抹平机的使用,解决了上述的问题,有效保证了墙面的平整度、密实度及光洁度,CN103352557A公开了一种遥控型全自动多功能墙面砂浆刮平抹平机,由铺设于墙面上的导轨机构、与导轨机构适配的刮抹装置以及电控驱动系统组成;采用无极变速减速机作为刮抹工作时的动力源,大大降低了劳动强度;刮平刀与抹平刀采用一体结构设置,大大提高了使用寿命。在支架上设置的定位装置,避免了在工作时刮抹装置的晃动,安装行走轮使得移动更加方便。刮抹装置与预先铺设的导轨机构滚动连接,实现了刮抹作业的平稳移动,在刮抹工作过程中,能够在刮平的同时,实现了漏浆的补漏,大大提高了工作效率,且有效提高了建筑质量,实现了刮平与修整抹平同时完成的目的。
[0003]众所周知,上述墙面砂浆刮平抹平设备在使用前,需要进行定位调整,即将刮抹刀的位置调整到与墙面的基准面平行后方可进行刮抹工作,以保证刮平抹平后墙面的质量,如上述墙面砂浆刮平抹平设备所述,需要首先在墙面上找准砂浆找平基准点,然后将导轨与砂浆找平基准点固定,以砂浆找平基准点为相对刮抹基准,进行墙面砂浆的刮平抹平工作,但是砂浆找平基准点需采用打饼冲筋的传统方式。要在墙面上打多个基准点,不但准确度较难保证,而且工作繁琐,施工效率较低,影响墙面砂浆刮平抹平设备的工作效率及工作质量。


【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、操作方便、刮平抹平基准准确,有效保证墙面平整度、密实度及光洁度质量的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,包括具有导轨面的用于识别激光投线仪激光基准面的导轨本体,其特征在于:所述导轨本体的顶端设置有与待刮抹墙面的顶部墙面顶紧固定的定位部件,在导轨本体的底端设置有与地面顶紧固定的用于调节导轨本体竖直方向牢固度的升降调节机构,所述导轨本体上设置有与激光投线仪的激光基准面对应的、用于调节导轨本体相对于待刮抹墙面平面度的墙面定位调节机构。
[0006]上述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,所述墙面定位调节机构包括定位板,在定位板的一端设置有卡爪,另一端设置有用于接收激光投线仪的激光基准面的识别片,所述识别片通过设置于定位板上的可伸缩的调节杆与定位板伸缩活动连接,在定位板上设置有与所述卡爪配合的用于锁紧导轨本体的螺纹杆。
[0007]上述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,所述升降调节机构包括一与导轨本体的底部支撑连接的支撑板,在支撑板上设置有与支撑板螺纹伸缩连接的支撑调节杆,所述支撑调节杆的顶部伸入导轨本体内,底部与地面支撑连接。
[0008]上述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,所述定位部件包括定位连接杆,在定位连接杆的顶部通过销轴连接有可旋转的定位片,所述定位片与顶部墙面固定,定位连接杆的底部通过螺母与导轨本体的顶部固定连接。
[0009]上述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,所述导轨本体上设置有用于微调固定完毕后的导轨本体的微调机构,所述微调机构与待刮抹墙面顶紧连接。
[0010]上述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,所述微调机构包括设于导轨本体内的螺纹导向套筒,在螺纹导向套筒内设置有与所述螺纹导向套筒螺纹连接的螺杆,所述螺杆与待刮抹墙面顶紧配合。
[0011]本实用新型墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统的优点是:通过采用导轨本体,有效保证了墙面砂浆刮平抹平机在刮抹的过程中的稳定性,采用定位部件与升降调节机构相配合的结构,有效保证了该导轨系统在垂直面上的稳定性与牢固性,为刮抹工作提供了保证,通过墙面定位调节机构调整导轨本体的方式,结合激光投线仪,大大提高了导轨系统在竖直平面上的准确度与平整度,与在墙面打饼冲筋的传统方式相比,该结构有效保证了墙面在刮抹时的质量,通过微调机构的调节作用,做到了准确无误。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为定位机构的结构示意图;
[0014]图3为图2的俯视图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明;
[0016]如图1、2、3所示,一种墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,包括具有导轨面I的用于识别激光投线仪2的激光基准面3的导轨本体4,为了节约材料以及减轻重量,便于工人搬运及操作,导轨本体4采用内部中空的不锈钢结构方管制成,所述导轨本体4的顶端设置有与待刮抹墙面5的顶部墙面6顶紧固定的定位部件7,在导轨本体4的底端设置有与地面8顶紧固定的用于调节导轨本体4竖直方向牢固度的升降调节机构9,所述导轨本体4上设置有与激光投线仪2的激光基准面3对应的、用于调节导轨本体4相对于待刮抹墙面5平面度的墙面定位调节机构10。所述墙面定位调节机构10包括定位板11,在定位板11的一端设置有卡爪12,另一端设置有用于接收激光投线仪2的激光基准面3的识别片13,所述识别片13通过设置于定位板11上的可伸缩的调节杆14与定位板11伸缩活动连接,在定位板11上设置有与所述卡爪12配合的用于锁紧导轨本体4的螺纹杆15。升降调节机构9包括一与导轨本体4的底部支撑连接的支撑板19,在支撑板19上设置有与支撑板19螺纹伸缩连接的支撑调节杆20,所述支撑调节杆20的顶部伸入导轨本体4内,底部与地面8支撑连接。所述定位部件7包括定位连接杆21,在定位连接杆21的顶部通过销轴22连接有可旋转的定位片23,所述定位片23与顶部墙面6固定,定位连接杆21的底部通过螺母24与导轨本体4的顶部固定连接。
[0017]在导轨本体4上设置有用于微调固定完毕后的导轨本体4的微调机构16,所述微调机构16与待刮抹墙面5顶紧连接。微调机构16包括设于导轨本体4内的螺纹导向套筒17,在螺纹导向套筒17内设置有与所述螺纹导向套筒17螺纹连接的螺杆18,所述螺杆18与待刮抹墙面5顶紧配合。
[0018]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本【技术领域】的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,包括具有导轨面的用于识别激光投线仪激光基准面的导轨本体,其特征在于:所述导轨本体的顶端设置有与待刮抹墙面的顶部墙面顶紧固定的定位部件,在导轨本体的底端设置有与地面顶紧固定的用于调节导轨本体竖直方向牢固度的升降调节机构,所述导轨本体上设置有与激光投线仪的激光基准面对应的、用于调节导轨本体相对于待刮抹墙面平面度的墙面定位调节机构。
2.根据权利要求1所述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,其特征是:所述墙面定位调节机构包括定位板,在定位板的一端设置有卡爪,另一端设置有用于接收激光投线仪的激光基准面的识别片,所述识别片通过设置于定位板上的可伸缩的调节杆与定位板伸缩活动连接,在定位板上设置有与所述卡爪配合的用于锁紧导轨本体的螺纹杆。
3.根据权利要求1或2所述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,其特征是:所述升降调节机构包括一与导轨本体的底部支撑连接的支撑板,在支撑板上设置有与支撑板螺纹伸缩连接的支撑调节杆,所述支撑调节杆的顶部伸入导轨本体内,底部与地面支撑连接。
4.根据权利要求3所述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,其特征是:所述定位部件包括定位连接杆,在定位连接杆的顶部通过销轴连接有可旋转的定位片,所述定位片与顶部墙面固定,定位连接杆的底部通过螺母与导轨本体的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,其特征是:所述导轨本体上设置有用于微调固定完毕后的导轨本体的微调机构,所述微调机构与待刮抹墙面顶紧连接。
6.根据权利要求5所述的墙面砂浆刮平抹平机专用导轨系统,其特征是:所述微调机构包括设于导轨本体内的螺纹导向套筒,在螺纹导向套筒内设置有与所述螺纹导向套筒螺纹连接的螺杆,所述螺杆与待刮抹墙面顶紧配合。
【文档编号】E04F21/16GK203947743SQ201420362472
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】胡维毅, 胡国, 胡林 申请人:胡维毅
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