泡沫玻璃发泡窑专用模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫玻璃发泡窑专用模盒，它解决了现有技术存在废料过多、不易脱模等问题，其特征在于：盒体采用3～5mm厚度的310S耐热不锈钢制作，盒口（1）大于盒底（3）呈喇叭口结构，盒底四角均倒圆角（4）。具有结构合理、使用方便、表面平滑、裁切量小等优点，模盒尺寸与产品尺寸配套，经发泡辊道窑烧制出来的产品基本为产品要求尺寸，裁切小，便于脱模，能满足现代化泡沫玻璃大量生产的要求。
【专利说明】泡沬玻璃发泡窑专用模盒
[0001]一、
【技术领域】
[0002]本实用新型属于窑炉辅助设施，尤其是涉及一种适用于现代化大产量泡沫玻璃发泡窑的专用模盒。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性。是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域。甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。用泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25%。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，倍受世人关注，泡沫玻璃行业如雨后春笋一般蓬勃发展。
[0005]泡沫玻璃行业竞争激烈，设备已经开始向大型化演变，推板窑和单排辊道窑已经被逐步淘汰，通常是数块模盒并排运行。泡沫玻璃产量增大，要求其配套的模盒应该专门制作，耐用，易脱模，生产出来的产品裁切小等特点。针对于此种境况，我们专门设计了一种用于现代化大产量泡沫玻璃生产线的专用模盒。
[0006]三、
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的就是为市场提供一种结构合理、使用方便、表面平滑、裁切量小的泡沫玻璃发泡窑的专用模盒。
[0008]本实用新型的技术方案是:它是由前后左右四面盒壁和盒底构成长方盒体，采用3?5mm厚度的31S耐热不锈钢制作，盒口大于盒底呈喇叭口结构，盒底四角均倒圆角，倒圆角半径为15?25mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于盒体采用耐热不锈钢制作，光滑耐磨，能反复循环利用；模盒尺寸与产品尺寸配套，经发泡辊道窑后出来的产品基本为要求尺寸，裁切小，且模盒为上大下小形状、底部四角倒圆角，使得产品便于脱模。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]四、
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型主视图。
[0014]图中:1为盒口，2为短盒壁，3为盒底，4为倒圆角，5为长盒壁。
[0015]五、
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，模盒盒体采用310S耐热不锈钢制作，厚度为3?5mm，为上大下小喇叭口结构，长盒壁5上部长为690mm，下部长为650mm，短盒壁2上部宽为545mm，下部宽为520mm,盒壁高为190mm。如图2所不,底部四角均倒圆角4 ,倒圆角4的半径为15?25mm。制作时采用折板机先将各边折好后，再将四块盒壁拼成一体满焊，保证底部及侧边各个面光滑圆顺，有利于产品烧好后脱模，且脱模后，与模盒面接触的产品各个面也一样光滑平整，无需做过多的裁切，可提高产品合格率，避免造成不必要的浪费。由于模盒是在生产线上一直连续性运行，且需经窑内的高温烧烤，故要求其能耐磨耐高温，材质选用310S不锈钢，牌号为0Cr25Ni20。由于不锈钢的镍、铬含量都比较高，在高温下抗氧化性能和蠕变强度强，能满足生产要求。且下料后采用一体成型焊接，无过多的拼接料，这种方法制作的模盒经久耐用，不易损坏，能满足现代化泡沫玻璃生产线产量大，品质高的要求。
【权利要求】
1.一种泡沫玻璃发泡窑专用模盒，它是由前后左右四面盒壁和盒底构成长方盒体，其特征在于:盒体采用3?5mm厚度的310S耐热不锈钢制作，盒口( I)大于盒底(3)呈喇叭口结构，盒底四角均倒圆角(4)。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃发泡窑专用模盒，其特征在于:盒底四角倒圆角(4)半径为15?25mm。
【文档编号】C03B19/08GK204039246SQ201420451298
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】王旺林, 胡斯友, 王斌, 高艳春 申请人:湖北大别山窑炉产业研究设计院有限公司