新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，该装置属于耐火材料生产领域；包括：掺混机、压坯机、煅烧炉、破碎机、粉碎机、耐火砖模具组、梭式窑炉；其特征是：掺混机上设有锆英石精矿砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合剂进口，掺混机和压坯机间设有第一输送机，压坯机和煅烧炉间设有第二输送机，煅烧炉和破碎机间设有第三输送机，破碎机和粉碎机间设有第四输送机，粉碎机和掺混机间设有第五输送机，掺混机和耐火砖模具组间设有第六输送机，耐火砖模具组和梭式窑炉间设有第七输送机，梭式窑炉上设有成品出口。
【专利说明】新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置
【技术领域】 [0001] ：
[0002] 本实用新型属于耐火材料生产领域，尤其涉及一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石 耐火砖生产装置。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 玻璃主要是釆用石英砂和纯碱作原料经过高温熔化而制成的，玻璃窑炉就是熔制 玻璃的设备，玻璃窑炉种类较多，如池窑、坩埚窑等，池窑是玻璃工业中应用最普遍的一种 窑型，是由耐火砖砌成的，玻璃窑炉窑衬的损毁主要以化学侵蚀为主，并有热应力的作用， 化学侵蚀的程度、速度与使用部位、炉窑温度、熔化玻璃品种密切相关，当然衬体本身的品 质也是至关重要的，选择玻璃熔窑用耐火砖，应考虑窑型、使用部位及其损毁机理、熔炼玻 璃的品种和燃料的种类等，玻璃池窑与玻璃液接触的池壁和池底等部位，目前普遍釆用含 锆耐火砖砌筑，含锆耐火砖品种繁多，如锆英石-氧化铝砖、锆英石-氧化铝-氧化铬砖、锆 英石-叶蜡石砖、锆英石-碳化硅砖、高硅质锆英石砖、锆英石质不定形耐火材料、熔铸锆英 石砖等，本装置生产的是一种高硅质锆英石耐火砖，它主要用于玻璃池窑易于损坏的部位， 生产时是以锆英石颗粒为主要矿物成分，其二氧化锆含量在65%左右，成品耐火度1825°C 以上，荷重软化开始温度近1500°C，具有优良的耐腐蚀性，良好的耐磨性、抗渣性和抗热震 性及较小的热膨胀系数。本实用新型以掺混机、压坯机、煅烧炉、破碎机、粉碎机、耐火砖模 具组、梭式窑炉为设备，以锆英石精矿砂、熔融石英颗粒、可塑黏土为原料来生产耐火砖，该 装置具有使用通用设备、操作简单、生产效率高、产品质量好、环保、适合工业化生产的等一 系列优点。
【发明内容】
[0005] ：
[0006] 本实用新型主要解决的问题是：提供了一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖 生产装置，该装置以掺混机、压坯机、煅烧炉、破碎机、粉碎机、耐火砖模具组、梭式窑炉为设 备，以锆英石精矿砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合剂为原料来生产玻璃池窑用高硅质锆英 石耐火砖。
[0007] 本实用新型采用的技术方案是：
[0008] -种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，包括：掺混机1、压坯机2、煅 烧炉3、破碎机4、粉碎机5、耐火砖模具组6、梭式窑炉7 ;其特征是：掺混机1上设有锆英石 精矿砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合剂进口 8,掺混机1和压坯机2间设有第一输送机9,压 坯机2和煅烧炉3间设有第二输送机10,煅烧炉3和破碎机4间设有第三输送机11，破碎 机4和粉碎机5间设有第四输送机12,粉碎机5和掺混机1间设有第五输送机13,掺混机 1和耐火砖模具组6间设有第六输送机14,耐火砖模具组6和梭式窑炉7间设有第七输送 机15,梭式窑炉7上设有成品出口 16。
[0009] 本实用新型的进一步技术方案是：
[0010] 所述的第一、第四、第五、第六输送机为刮板输送机，第二、第三、第七输送机为皮 带输送机。
[0011] 所述的煅烧炉为真空煅烧炉。
[0012] 所述的梭式窑炉为煤气发生梭式窑炉。
[0013] 本实用新型的有益效果是：提供了一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产 装置，该装置使用通用设备、结构合理，具有操作简单、生产效率高、产品质量好、环保，且适 合于工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】 [0014] ：
[0015] 如图1为本实用新型装置的结构和工艺流程框图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖 最佳实施例的具体内容：
[0017] 1、将配方量的锆英石精矿砂、可塑黏土通过设置于掺混机1上的进口 8、送入掺混 机1掺混均匀，随即通过设置于掺混机1和压坯机2间的第一输送机9送入压坯机2压成 5 X 10 X 20厘米的毛坯，然后将毛坯通过设置于压坯机2和煅烧炉3间的第二输送机10送 入煅烧炉3,将煅烧炉3内的温度缓慢的提高到570-590°C，煅烧2. 5-3. 0小时后停止煅烧， 让其自然降温至常温。
[0018] 2、将降温至常温后的毛坯通过设置于煅烧炉3和破碎机4间的第三输送机11送 入破碎机4先破碎为粒度为10毫米以下的颗粒，再将其通过设置于破碎机4和粉碎机5间 的第四输送机12送入粉碎机5粉碎为粒度为0. 01-0. 03毫米的颗粒，随即将其通过设置于 粉碎机5和掺混机1间的第五输送机13送入掺混机1，再将配方量的熔融石英砂、粘合剂通 过设置于掺混机1上的进口 8送入掺混机1掺混均匀。
[0019] 3.将掺混机1中的掺混料通过设置于掺混机1和耐火砖模具组6间的第六输送 机14送入耐火砖模具组6,通过加压、震动的方式使掺混料紧密结合，加工成符合要求形 状的耐火砖，自然晾干30-32小时；脱去模具，将晾干后的耐火砖通过设置于耐火砖模具组 6和梭式窑炉7间的第七输送机15送入梭式窑炉7,先经2-3小时的时间将梭式窑炉7中 的烧结温度缓慢的从〇°C升至350°C后，再在1小时时间内将烧结温度快速的从350°C升至 1400-1450°C，维持此温度22-24小时后停止加热，将耐火砖砖毛坯逐步降温至常温后通过 出口 16出料得到成品。
[0020] 当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做 的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，包括：掺混机（1)、压坯机（2)、 煅烧炉（3)、破碎机（4)、粉碎机（5)、耐火砖模具组（6)、梭式窑炉（7);其特征是：掺混机 (1)上设有锆英石精矿砂、可塑黏土、熔融石英粉、粘合剂进口（ 8 )，掺混机（1)和压坯机（2 ) 间设有第一输送机（9)，压述机（2)和煅烧炉（3)间设有第二输送机（10)，煅烧炉（）3和破 碎机（4 )间设有第三输送机（11)，破碎机（4 )和粉碎机（5 )间设有第四输送机（12 )，粉碎机 (5 )和掺混机（1)间设有第五输送机（13 )，掺混机（1)和耐火砖模具组（6 )间设有第六输送 机（14)，耐火砖模具组（6)和梭式窑炉（7)间设有第七输送机（15)，梭式窑炉（7)上设有成 品出口（16)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，其特征 是：所述的第一、第四、第五、第六输送机为刮板输送机，第二、第三、第七输送机为皮带输送 机。
3. 根据权利要求1所述的一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，其特征 是：所述的煅烧炉为真空煅烧炉。
4. 根据权利要求1所述的一种新型玻璃池窑用高硅质锆英石耐火砖生产装置，其特征 是：所述的梭式窑炉为煤气发生梭式窑炉。
【文档编号】C03B5/43GK203999318SQ201420461872
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】赵永成 申请人:徐州市奥成玻璃制品有限公司