一种施釉生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷生产【技术领域】的设备，名称是一种施釉生产线，包括生产线本体，所述的生产线具有多个辊轮，坯体就在辊轮上输送，在生产线中间有施釉装置，其特征是：在施釉装置后面的辊轮中间设置有多个辊刷，辊轮和辊刷间隔设置，所述的辊刷上面具有刷毛，所述的刷毛是钢丝，辊刷连接动力设备，所述的辊刷下面还有接尘槽，所述的辊刷下面还设置有吸尘管，这样的施釉生产线具有可以及时除去底部釉、保证不污染窑车、保证产品质量的优点，所述的辊刷下面还有接尘槽，所述的辊刷下面还设置有吸尘管，还具有保护环境卫生，减少灰尘荡起的优点。
【专利说明】一种施釉生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产【技术领域】的设备，具体地说是涉及施釉生产线。
【背景技术】
[0002]施釉生产线包括传送装置，其传送装置是辊轮，素坯(没有施釉的坯体)和白坯(施过釉的坯体)都是在上面输送的，在施釉的过程中，有时坯体的底部也会粘接上釉料，这些釉料是底部釉，这些底部釉在烧成的过程中会粘接在要窑车上、污染窑车，还容易粘接损坏产品；现有技术中，施釉生产线还没有除去这些底部釉在装置，具有使用不便的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种可以及时除去底部釉、保证不污染窑车、保证产品质量的施釉生产线。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种施釉生产线，包括生产线本体，所述的生产线具有多个辊轮，坯体就在辊轮上输送，在生产线中间有施釉装置，其特征是:在施釉装置后面的辊轮中间设置有多个辊刷，辊轮和辊刷间隔设置，所述的辊刷上面具有刷毛，所述的刷毛是钢丝，辊刷连接动力设备，所述的钢丝的高度高于辊轮的表面。
[0005]进一步地讲，所述的辊刷下面还有接尘槽。
[0006]进一步地讲，所述的辊刷下面还设置有吸尘管。
[0007]进一步地讲，所述的钢丝的高度高于辊轮2— 3毫米。
[0008]本实用新型的有益效果是:这样的施釉生产线具有可以及时除去底部釉、保证不污染窑车、保证产品质量的优点；
[0009]所述的辊刷下面还有接尘槽，所述的辊刷下面还设置有吸尘管，还具有保护环境卫生，减少灰尘荡起的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1、生产线本体 2、辊轮 3、施釉装置4、辊刷 5、接尘槽 6、吸尘管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]如图1所示，一种施釉生产线，包括生产线本体1，所述的生产线具有多个辊轮2，坯体就在辊轮上输送，在生产线中间有施釉装置3，其特征是:在施釉装置后面的辊轮中间设置有多个辊刷4，辊轮2和辊刷4间隔设置，所述的辊刷上面具有刷毛，所述的刷毛是钢丝，辊刷连接动力设备，所述的钢丝的高度高于辊轮的表面。
[0014]这样，刷毛可以及时的将粘接在坯体底部的底部釉除去，具有本实用新型的优点。
[0015]进一步地讲，所述的辊刷下面还有接尘槽5。
[0016]进一步地讲，所述的辊刷下面还设置有吸尘管6。
[0017]进一步地讲，所述的钢丝的高度高于辊轮2— 3毫米。发明人经过试验，这样可以取得较好的效果，适合釉层的厚度。
[0018]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.一种施釉生产线，包括生产线本体，所述的生产线具有多个辊轮，坯体就在辊轮上输送，在生产线中间有施釉装置，其特征是:在施釉装置后面的辊轮中间设置有多个辊刷，辊轮和辊刷间隔设置，所述的辊刷上面具有刷毛，所述的刷毛是钢丝，辊刷连接动力设备，所述的钢丝的高度高于辊轮的表面。
2.根据权利要求1所述的施釉生产线，其特征是:所述的辊刷下面还有接尘槽。
3.根据权利要求1或2所述的施釉生产线，其特征是:所述的辊刷下面还设置有吸尘管。
4.根据权利要求3所述的施釉生产线，其特征是:所述的钢丝的高度高于辊轮2—3毫米。
【文档编号】C04B41/86GK204079807SQ201420511448
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月8日 优先权日:2014年9月8日
【发明者】赵建业 申请人:长葛市新大都瓷业有限公司