一种浇筑对称式保温装饰一体化板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浇筑对称式保温装饰一体化板，克服传统保温装饰一体化板采用保温板粘贴装饰板的缺点，发明了一种浇筑对称式保温装饰一体化板(如图2)，包括面层、、保温层和面层，以及连接件。保温层的两侧面分别与底层和面层直接浇筑成型粘结，连接件预埋在面层之中，并伸入到保温层，末端有与背栓相连的机构，用于施工过程中与背栓连接。面层和底层由水泥基材料制成，厚度为2~5毫米，其中有增强网或纤维材料增强。本产品具有结构简单、轻质、不变形、颜色和纹理丰富的优点。配合采用背栓的安装方式，具有传力路径明确、安全可靠、施工速度快、成本低廉的特点，适合于新建建筑和既有建筑节能改造。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种建筑墙体保温装饰产品，尤其是涉及一种浇筑对称式保温装 饰一体化板。 一种浇筑对称式保温装饰一体化板
【背景技术】
[0002] 节能减排是全世界共同面对的问题，而建筑节能是其重要组成部分。建筑外墙外 保温系统是实现建筑节能的重要手段。保温装饰一体化板及系统也是外墙保温系统一个重 要组成部分。
[0003] 专利201210309704. 8公开了一种复合保温装饰一体化板，包括了保温层、粘结 层、装饰层和防护层。
[0004] 专利201120125147. 5公开了一种保温装饰一体化板，也是由保温层和装饰层通 过粘结剂复合而成。
[0005] 专利201120386417. 8公开了一种仿大理石保温装饰一体化板，包括保温层、上下 两侧贴无纺布形成界面层，在其中一个界面层之外一次贴覆有纤维水泥板层、仿大理石涂 料层、罩面漆层。
[0006] 专利201320096236. 0公开了一种高效幕墙保温装饰一体化板，其包括保温层、粘 合层和饰材层，饰材层通关粘合层与保温层连成一体。
[0007] 总结以上现有产品，存在如下缺点：
[0008] 1、保温层和饰面板之间采用粘结剂复合而成，缺少机械粘结，薄层粘结剂粘结效 果不好，易老化，容易脱落，实际工程中常常发生饰面板脱落现象。
[0009] 2、结构层数太多，每增加一层粘结层，就增加两个界面，增加了脱落的风险。
[0010] 3、饰面板多采用成品水泥板或硅钙板等无机板材，厚度在8mm左右，甚至更厚，造 成一体化板重量大，安全性差。
[0011] 4、采用的无机板材表面是光滑的平面，然后在其表面做各种类型的涂料，缺少凹 凸的物理纹理，装饰效果单调，不能满足建筑立面的多样化需要。
[0012] 5、有机或无机粘结剂在固化过程中产生收缩，在界面上产生应力，造成一体化板 的翘曲变形。
[0013] 6、施工时，只有在侧面或侧边施加固定方式，无法采用背栓法安装，板与板之间需 要留出施工缝，然后，用发泡棒和密封胶进行缝处理，造成保温薄弱的冷桥和渗水隐患，而 且材料和施工成本高。
[0014] 7、外表面的涂料饰面，耐候性差，几年就需要维护一次，维护成本高。
【发明内容】
[0015] 、发明目的
[0016] 本实用新型的目的在于克服现有产品和工艺缺点，提供技术可靠、经济合理、结构 安全、生产和施工方便的烧筑对称式保温装饰一体化板。
[0017] 2、技术方案
[0018] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0019] 为克服传统保温装饰一体化板的缺点，本实用新型发明 了 一种浇筑对称式保温装饰一体化板(如图1和图2)，包括面层 CD、保温层@和面层⑤，以及连接件?。保温层的两侧面分别与底层和面层直接浇筑成 型粘结，没有任何粘结剂层。连接件预埋在面层中，并通过预留的小孔，伸入到保温层内部。 安装时，连接件通过背栓和基层墙体相连，因此，保温装饰一体化板的所有层次都有机械固 定，结构更加安全。连接件(如图3和图4)由工程塑料制成，包含圆帽和杆件，为了保证圆 帽在面层中的预埋效果，圆帽厚度为2~3mm，并在平面镂空。连接件的杆件部分，末端有与背 栓连接的机构。底层和面层是同一彩色或本色水泥基材料，并且内有增强网或纤维材料增 强(如图2中的(1))，底层和面层的厚度基本相同，根据面层是平面还是具有物理纹理粗糙 度不同，厚度在2~5mm之间，保证重量轻，并且板的两面收缩应力相当并抵消，板材变形小。 保温层是有机或无机保温板(如图5、图6和图7)，如EPS板、XPS板、聚氨酯板、岩棉板和水 泥发泡板等其它一切保温板材，为了增加保温装饰一体化板的整体刚度和界面粘结强度， 保温板的表面有网状的凹槽，这样面层和底层的一面形成了肋形加强筋。
[0020] 3、有益效果
[0021] 本实用新型一种浇筑对称式保温装饰一体化板，具有如下优点：
[0022] 1、由于在保温层内外两侧一次浇筑成型，不需要使用粘结剂。保温层表面还有网 状凹槽，界面上不仅仅有粘结力，还有机械咬合力。连接更加可靠，安全性更高。
[0023] 2、由于是浇筑成型，有空间预埋连接件，可以方便实现施工过程中的各种形式的 背栓固定。
[0024] 3、采用背栓固定，不需要留出施工缝，一体化板与和一体化板可以紧靠在一起，减 少了冷桥和缝处理的成本和时间。
[0025] 4、由于连接件预埋在面层中，可以把面层的荷载直接通过连接件和背栓传递到基 层墙体，形成空间网架结构，客服了传统的层状结构，增强了系统可靠度和安全性。
[0026] 5、由于对称式结构，保温板内、外两侧的收缩应力相互抵消，保证保温装饰一体化 板的平整度，不产生翘曲变形。
[0027] 6、不仅满足传统各种保温涂料饰面的需求，而且可以使用彩色浆料和花纹模具， 一次生产各种凹凸纹理和颜色的装饰效果，不需要使用涂料，更加耐久，满足了建筑立面的 多种需求，同时也降低了成本。
[0028] 7、由于一次浇筑成型，不需要使用厚重的无机保温板材，可以调节浆料的用量，最 低3_厚度，大大降低了重量，实现了轻质化，保证了系统的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0029] 图1是浇筑对称式保温装饰一体化板剖面图；
[0030] 图2是浇筑对称式保温装饰一体化板剖面局部放大图；
[0031] ①是面层；
[0032] @是增强网或纤维增强材料
[0033] ③是保温层
[0034] ④是连接件
[0035] @是底层
[0036] 图3是连接件正视图；
[0037] 图4是连接件剖面图；
[0038] 图5是保温板正视图；
[0039] 图6是保温板剖面图；
[0040] 图7是保温板剖面局部放大图。
【具体实施方式】
[0041] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
[0042] 首先对保温板进行开槽和打孔加工，形成如图5、图6和图7的半成品，然后把如图 3和图4的连接件安装在保温板的小孔内。在水平放置的模板上布置2_厚的彩色水泥砂 浆，放入一层玻璃纤维网格布（图2中@)，再布置1_厚的彩色水泥，形成面层。立刻把安 装好连接件的保温板放置在布好的彩色砂浆上，连接件的圆帽朝下。在保温板上面再布置 一层彩色水泥并压入网格布@，并抹平，形成底层。在布底层砂浆时，保温板圆形小孔的位 置不能布浆料，也不能堵塞连接件末端的连接机构。在自然条件或养护室条件下，养护水泥 砂浆达到强度后，脱模切割，即可得到成品。
【权利要求】
1. 一种浇筑对称式保温装饰一体化板，包括底层、保温层和面层，以及连接件，其特征 在于：保温层的两侧分别与底层和面层直接浇筑粘结，没有任何粘结剂层，连接件预埋在 面层中，并伸入到保温层内部。
2. 根据权利要求1所述一种浇筑对称式保温装饰一体化板，其特征在于：底层和面层 是同一彩色或本色水泥基材料，并且内有增强网或纤维材料增强，底层和面层的厚度基本 相同，在2?5mm之间。
3. 根据权利要求1所述一种浇筑对称式保温装饰一体化板，其特征在于：面层的表面 可以是光滑的，也可以具有凹凸的物理纹理。
4. 根据权利要求1所述一种浇筑对称式保温装饰一体化板，其特征在于：连接件由工 程塑料制成，包含圆帽和杆件，圆帽厚度为2~3mm，并在平面镂空，预埋在面层中；杆件的末 端有与背栓相连的机构。
5. 根据权利要求1所述一种浇筑对称式保温装饰一体化板，其特征在于：保温层是有 机保温板材或无机保温板材，其表面有增加机械咬合力的网状凹槽，在连接件的位置预留 有圆形小孔，让连接件的杆件部分伸入到保温层。
【文档编号】E04F13/24GK204059820SQ201420511539
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月8日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】不公告发明人 申请人:花海东