一种砌块成型机用料车的前墙板的制作方法
【专利摘要】一种砌块成型机用料车的前墙板，其技术要点是：包括邦板和前墙板，所述邦板上设置有定位轴，邦板和前墙体的连接处设置有调节装置，该调节装置包括螺杆，螺杆的表面上依次设置有安装块，调整垫块，定位块和紧固锁块，螺栓的一侧端部穿过紧固锁块，螺杆的顶部设置有螺栓，螺栓与安装块之间的螺杆外表面设置有弹簧，螺栓的外表面上设置有扳手固定沟，扳手固定沟上连接有固定扳手，固定扳手的一端设置有凹孔，凹孔与邦板上的定位轴相连接；采用该技术方案前墙板两侧高度可调整，减少了集料在前墙板处粘料现象，拆装便捷，提高了在清理布料仓残料的所用时间，节省了工人劳动强度和所用时间。
【专利说明】一种砌块成型机用料车的前墙板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砌块成型机的辅助装置【技术领域】，具体地说是一种砌块成型机用料车的前墙板。
【背景技术】
[0002]现有料车框架结构多为板材件组焊构成，由两侧邦板和前后墙板组焊而成，焊接虽牢固，但不便于调整料车两端布料情况，集料在前墙板处易发生粘料现象，且在制品生产完毕后，因料车的布料仓狭小，不便于人工操作清扫拨叉上的残料，残料如清理不及时或清理不彻底往往会影响料车布料和影响制品外观尺寸。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种砌块成型机用料车的前墙板。
[0004]一种砌块成型机用料车的前墙板，包括邦板和前墙板，其特征在于:所述邦板上设置有定位轴，邦板和前墙体的连接处设置有调节装置，该调节装置包括螺杆，螺杆的表面上依次设置有安装块，调整垫块，定位块和紧固锁块，螺栓的一侧端部穿过紧固锁块，螺杆的顶部设置有螺栓，螺栓与安装块之间的螺杆外表面设置有弹簧，螺栓的外表面上设置有扳手固定沟，扳手固定沟上连接有固定扳手，固定扳手的一端设置有凹孔，凹孔与邦板上的定位轴相连接。
[0005]进一步地，所述近凹孔侧的固定扳手上设置有弯曲部。
[0006]进一步地，所述弯曲部与凹孔之间部分平行于弯曲部与固定扳手的尾部之间部分。
[0007]进一步地，所述弯曲部与凹孔之间部分低于弯曲部与固定扳手的尾部之间部分。
[0008]进一步地，所述弯曲部与凹孔之间部分高于弯曲部与固定扳手的尾部之间部分。
[0009]进一步地，所述安装块和调整定位块的外部与前墙板相连接。
[0010]进一步地，所述定位块的下部设置有凹陷。
[0011]进一步地，所述紧固锁块的上部设置有凸块。
[0012]本实用新型的优点:
[0013]1、前墙板两侧高度可调整，减少了集料在前墙板处粘料现象；
[0014]2、拆装便捷，提高了在清理布料仓残料的所用时间，节省了工人劳动强度和所用时间；
[0015]3、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是调节装置的整体结构示意简图；
[0017]图2是本实用新型的工作状态结构示意简图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]如图1-2所示，一种砌块成型机用料车的前墙板，包括邦板I和前墙板2，所述邦板I上设置有定位轴12，邦板I和前墙体2的连接处设置有调节装置11，该调节装置11包括螺杆7，螺杆7的表面上依次设置有安装块6，调整垫块5，定位块4和紧固锁块3，螺杆7的顶部设置有螺栓10，螺栓10的一侧端部穿过紧固锁块3，螺栓10与安装块6之间的螺杆7外表面设置有弹簧8，螺栓10的外表面上设置有扳手固定沟13，扳手固定沟13上连接有固定扳手9，固定扳手9的一端设置有凹孔14，凹孔14与邦板I上的定位轴12相连接。
[0021]实施例2
[0022]如图1-2所示，一种砌块成型机用料车的前墙板，包括邦板I和前墙板2，所述邦板I上设置有定位轴12，邦板I和前墙体2的连接处设置有调节装置11，该调节装置11包括螺杆7，螺杆7的表面上依次设置有安装块6，调整垫块5，定位块4和紧固锁块3，螺杆7的顶部设置有螺栓10，螺栓10的一侧端部穿过紧固锁块3，螺栓10与安装块6之间的螺杆7外表面设置有弹簧8，螺栓10的外表面上设置有扳手固定沟13，扳手固定沟13上连接有固定扳手9，固定扳手9的一端设置有凹孔14，凹孔14与邦板I上的定位轴12相连接，所述近凹孔14侧的固定扳手9上设置有弯曲部，弯曲部与凹孔14之间部分平行于弯曲部与固定扳手9的尾部之间部分，弯曲部与凹孔14之间部分低于弯曲部与固定扳手9的尾部之间部分，安装块6和调整定位块5的外部与前墙板2相连接。
[0023]实施例3
[0024]如图1-2所示，一种砌块成型机用料车的前墙板，包括邦板I和前墙板2，所述邦板I上设置有定位轴12，邦板I和前墙体2的连接处设置有调节装置11，该调节装置11包括螺杆7，螺杆7的表面上依次设置有安装块6，调整垫块5，定位块4和紧固锁块3，螺杆7的顶部设置有螺栓10，螺栓10的一侧端部穿过紧固锁块3，螺栓10与安装块6之间的螺杆7外表面设置有弹簧8，螺栓10的外表面上设置有扳手固定沟13，扳手固定沟13上连接有固定扳手9，固定扳手9的一端设置有凹孔14，凹孔14与邦板I上的定位轴12相连接，所述近凹孔14侧的固定扳手9上设置有弯曲部，弯曲部与凹孔14之间部分平行于弯曲部与固定扳手9的尾部之间部分，弯曲部与凹孔14之间部分高于弯曲部与固定扳手9的尾部之间部分，安装块6和调整垫块5的外部与前墙板2相连接，定位块4的下部设置有凹陷，所述紧固锁块3的上部设置有凸块，凹陷与凸块相匹配。
[0025]前墙板2为T型，采用钢材料，调节装置11的安装过程为安装块6与前墙板2组焊，定位块4与两侧邦板I组焊，将螺栓10穿入后压缩弹簧8，安装块6，调整垫块5和定位块4，用固定扳手9压入螺栓10外表面的扳手固定沟13，在螺栓10底部安装紧固锁块3，完成一侧调节装置11的安装；另一侧调节装置11的安装方法同前。
[0026]调整垫块5在生产墙体砖型时，当出现两端布料不均时，在制品密实性差的一端增加布料量，以调整垫块厚度的可适度，实现布料均匀。
【权利要求】
1.一种砌块成型机用料车的前墙板，包括邦板和前墙板，其特征在于:所述邦板上设置有定位轴，邦板和前墙体的连接处设置有调节装置，该调节装置包括螺杆，螺杆的表面上依次设置有安装块，调整垫块，定位块和紧固锁块，螺栓的一侧端部穿过紧固锁块，螺杆的顶部设置有螺栓，螺栓与安装块之间的螺杆外表面设置有弹簧，螺栓的外表面上设置有扳手固定沟，扳手固定沟上连接有固定扳手，固定扳手的一端设置有凹孔，凹孔与邦板上的定位轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述近凹孔侧的固定扳手上设置有弯曲部。
3.根据权利要求2所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述弯曲部与凹孔之间部分平行于弯曲部与固定扳手的尾部之间部分。
4.根据权利要求2所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述弯曲部与凹孔之间部分低于弯曲部与固定扳手的尾部之间部分。
5.根据权利要求2所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述弯曲部与凹孔之间部分高于弯曲部与固定扳手的尾部之间部分。
6.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述安装块和调整定位块的外部与前墙板相连接。
7.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述定位块的下部设置有凹陷。
8.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用料车的前墙板，其特征在于:所述紧固锁块的上部设置有凸块。
【文档编号】B28B13/02GK204183705SQ201420664802
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】杨振峰 申请人:天津艾博瑞环保建材设备有限公司