用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备的制作方法
【专利摘要】用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；备料装置包括破碎机、输送器Ⅰ、粒料仓和散料粉料仓；配料与均质装置包括计给料器Ⅰ、计给料器Ⅱ、雷蒙磨Ⅰ、输送器Ⅱ、干粉仓、辗混均质机、成型机和输送器Ⅲ；烘干装置包括烘干机、输送器Ⅳ、烟气管道Ⅰ、烟气管道Ⅱ、除尘器和风机；焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、喂布料器、鼓风机、排料器和输送器Ⅴ；熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器Ⅲ、雷蒙磨Ⅱ、输送器Ⅵ和熟粉仓。利用本实用新型，可规模化、资源化、能源化利用量大面广的污泥、废石膏、废石渣等废弃物制造用途广泛的贝利特-石膏材料。
【专利说明】用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产贝利特-石膏材料的设备，具体涉及一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏、废石渣等生产贝利特-石膏材料的设备。
【背景技术】
[0002]当前，我国污水排放量已超过5 X 11V / d，按每10000m 3污水5吨含水率80%的湿泥估算，若全部污水处理，日产污泥量超过250万吨，年产污泥量超过9亿吨。然而，由于经济和技术的原因，污泥尚无稳定而合理的出路，总的状况还是以填埋、堆放、倾倒为主。目前，污泥的主要处理方法有海洋与涵洞阴沟倾倒、卫生填埋、污泥堆肥、污泥烘干焚烧等。
[0003]另一方面，工业废石膏(如磷石膏)除少部分经改性用作水泥调凝剂、或炒制或焙烧后加水泥改性用作石膏制品及用于制硫酸和副产硅酸盐熟料外，被大量堆存或填埋或倾倒于阴沟涵洞，严重污泥地下水资源。
[0004]试验证明，量大面广的污泥经脊粒晶种化改性脊化易于脱水、风干，而改性污泥渣和废石膏可生产用途广泛的贝利特-石膏材料，但至今尚无投资小且处理效率高的设备。
[0005]显然，若要有效、经济、简便地解决量大面广的污泥及工业废石膏、废石渣等大宗废渣以生产用途广泛的贝利特-石膏新材料问题，迫切需要一种投资小、配料控制要求低、能耗低、成本低的设备。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种投资小、低能耗、低成本的用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备。利用该设备，可规模化、资源化、能源化利用量大面广的污泥、废石膏、废石渣等废弃物制造用途广泛的贝利特-石膏材料。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]技术方案一:一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；
[0009]所述备料装置包括破碎机、输送器1、粒料仓和散料粉料仓，所述破碎机与输送器I相连，所述输送器I与粒料仓、散料粉料仓相连；
[0010]所述配料与均质装置包括计给料器1、计给料器I1、雷蒙磨1、输送器I1、干粉仓、辗混均质机、成型机和输送器III，所述计给料器I与粒料仓、雷蒙磨I相连，所述雷蒙磨I与输送器II相连，所述输送器II与干粉仓相连，所述干粉仓与计给料器II相连，所述计给料器II与散料粉料仓、辗混均质机、成型机相连，所述辗混均质机、成型机与输送器III相连；
[0011]所述烘干装置包括烘干机、输送器IV、烟气管道1、烟气管道I1、除尘器和风机；所述焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、喂布料器、鼓风机、排料器和输送器V ;所述烘干机与输送器II1、输送器IV相连，所述输送器IV与喂布料器相连，所述喂布料器与沸腾炉相连，所述燃煤仓与喂煤器相连，所述喂煤器与沸腾炉相连，所述沸腾炉下部与排料器相连，所述排料器卸料部与输送器V相连，所述鼓风机的出风口通过风管与沸腾炉下部沸腾床的进风口相连，所述烟气管道I的进口端与沸腾炉的废气烟道相连、出口端与烘干机的烟气进口相连，所述烟气管道II的进口端与烘干机的烟气出口相连、出口端与除尘器的废气进口端相连，所述除尘器的废气出口端与风机的进口端管道相连；
[0012]所述熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器II1、雷蒙磨I1、输送器VI和熟粉仓，所述熟料仓与输送器V相连，所述熟料仓、外掺料仓与计给料器III相连，所述计给料器III与雷蒙磨II相连，所述雷蒙磨II与输送器VI相连，所述输送器VI与熟粉仓相连。
[0013]进一步，还设有螺旋回灰器，所述螺旋回灰器与除尘器、熟料仓相连。
[0014]技术方案二:一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；
[0015]所述备料装置包括破碎机、输送器1、粒料仓，所述破碎机与输送器I相连，所述输送器I与粒料仓相连；
[0016]所述配料与均质装置包括计给料器1、计给料器I1、雷蒙磨1、输送器I1、干粉仓、成型机和输送器III，所述计给料器I与粒料仓、雷蒙磨I相连，所述雷蒙磨I与输送器II相连，所述输送器II与干粉仓相连，所述干粉仓与计给料器II相连，所述计给料器II与成型机相连，所述成型机与输送器III相连；
[0017]所述烘干装置包括烘干器、输送器IV、烟气管道I1、除尘器和风机；所述焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、鼓风机、排料器和输送器V ;所述烘干器与输送器II1、输送器IV相连，所述烘干器、输送器IV位于沸腾炉上部的烟气管道内，所述烟气管道II的进口端与烘干器的烟气出口相连、出口端与除尘器的废气进口端相连，所述除尘器的废气出口端与风机的进口端管道相连，所述燃煤仓与喂煤器相连，所述喂煤器与沸腾炉相连，所述沸腾炉下部与排料器相连，所述排料器卸料部与输送器V相连，所述鼓风机的出风端与沸腾炉下部沸腾床的进风管道相连；
[0018]所述熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器II1、雷蒙磨I1、输送器VI和熟粉仓，所述熟料仓与输送器V相连，所述熟料仓、外掺料仓与计给料器III相连，所述计给料器III与雷蒙磨II相连，所述雷蒙磨II与输送器VI相连，所述输送器VI与熟粉仓相连。
[0019]进一步，还设有螺旋回灰器，所述螺旋回灰器与除尘器、熟料仓相连。
[0020]技术方案三:一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；
[0021]所述备料装置包括输送器1、散料粉料仓，所述输送器I与散料粉料仓相连；
[0022]所述配料与均质装置包括计给料器I1、辗混均质机和输送器III，所述计给料器II与散料粉料仓、辗混均质机相连，所述辗混均质机与输送器III相连；
[0023]所述烘干装置包括烘干破碎机、输送器IV、烟气管道1、烟气管道I1、除尘器和风机；所述焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、喂布料器、鼓风机、排料器和输送器V ;所述烘干破碎机与输送器II1、输送器IV相连，所述输送器IV与喂布料器相连，所述喂布料器与沸腾炉相连，所述烟气管道I的进口端与沸腾炉的废气烟道相连、出口端与烘干破碎机的烟气进口相连，所述烟气管道II的进口端与烘干破碎机的烟气出口相连、出口端与除尘器的废气进口端相连，所述除尘器的废气出口端与风机的进口端管道相连；所述燃煤仓与喂煤器相连，所述喂煤器与沸腾炉相连，所述沸腾炉下部与排料器相连，所述排料器卸料部与输送器V相连，所述鼓风机的出风端与沸腾炉下部沸腾床的进风管道相连；
[0024]所述熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器II1、雷蒙磨I1、输送器VI和熟粉仓，所述熟料仓与输送器V相连，所述熟料仓、外掺料仓与计给料器III相连，所述计给料器III与雷蒙磨II相连，所述雷蒙磨II与输送器VI相连，所述输送器VI与熟粉仓相连。
[0025]进一步，所述输送器I为带进料斗的输送器。
[0026]进一步，还设有螺旋回灰器，所述螺旋回灰器与除尘器、熟料仓相连。
[0027]上述设备以脊化改性污泥渣或固化污泥为主要硅质原料、工业废石膏为硫酸钙原料，以废石渣等为钙质原料，辅以高铝校正料；将需粉磨的块粒状物料经一级配料后入雷蒙磨粉磨制成粉料，粉料再与不需粉磨的散状石膏和湿态料经二级配料后入辗混均质机进行干湿物料辗混均质，均质后的塑性或半干硬性混合料送入烘干装置，利用来自沸腾炉内的全部废气余热干燥混合料，并藉此脱除烟气中大部分SO2;当所有物料均需入磨或均可入磨时，则所有物料配料入雷蒙磨粉磨后经成型机成型送入烘干装置；当物料为细颗粒料或粉料或湿态料而不必要粉磨时，则所有物料经配料后送入辗混均质机均质后，送入烘干装置；出烘干机的混合料送入沸腾炉，以污泥中的可燃物及外加煤的燃烧热能焙烧物料，生产以β-硅酸二钙-硫铝酸钙-硫酸钙为主要成份的熟料，熟料配加适量外掺料利用雷蒙磨粉磨制成贝利特-石膏材料，或焙烧的熟料不经粉磨直接外卖。
[0028]本实用新型的有益效果:
[0029]I)结构简单，投资小，污泥及工业废石膏等处理量大。
[0030]2)用低投资的雷蒙磨粉磨、沸腾炉焙烧污泥、废石膏等生产用途广泛的贝利特-石膏材料，其材料成本低、粉磨电耗低、烧成能耗低，且速烧工艺产能高，还可节省脱硫和脱硝成本，易为业主接受，为量大面广的污泥和废石膏、废石渣等的资源化利用提供了现实可行的出路。
[0031]3)既可规模化消纳污泥和废石膏、废石渣等，且无其它二次污染，还可节省大量能耗，减轻环境污染，利于环保，具有显著的社会效益和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型实施例1-两级配料均质的沸腾炉焙烧生产贝利特-石膏材料的设备结构示意图；
[0033]图2为本实用新型实施例2-—级配料粉磨均质的沸腾炉焙烧生产贝利特-石膏材料的设备结构示意图；
[0034]图3为本实用新型实施例3-—级配料轮辗均质的沸腾炉焙烧生产贝利特-石膏材料的设备结构示意图；
[0035]图中:101-破碎机，102-输送器I，103-粒料仓，104-散料粉料仓，201-计给料器I，202-计给料器II，203-雷蒙磨I，204-输送器II，205-干粉仓，206-辗混均质机，207-成型机，208-输送器III，301-烘干机，301a-烘干器，301b-烘干破碎机，302-输送器IV，303-烟气管道I，304-烟气管道II，305-除尘器，305a-螺旋回灰器，306-风机，401-沸腾炉，402-燃煤仓，402a-喂煤器，403-喂布料器，404-鼓风机，404a-风管，405-排料器，406-输送器V，501-熟料仓，502-外掺料仓，503-计给料器III，504-雷蒙磨II，505-输送器VI，506-熟粉仓。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0037]实施例1
[0038]参照图1，本实施例包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；
[0039]所述备料装置包括破碎机101、输送器I 102、粒料仓103和散料粉料仓104，所述破碎机101与输送器I 102相连，所述输送器I 102与粒料仓103、散料粉料仓104相连；
[0040]所述配料与均质装置包括计给料器I 201、计给料器II 202、雷蒙磨I 203、输送器II 204、干粉仓205、辗混均质机206、成型机207和输送器III 208，所述计给料器I 201与粒料仓103、雷蒙磨I 203相连，所述雷蒙磨I 203与输送器II 204相连，所述输送器II 204与干粉仓205相连，所述干粉仓205与计给料器II 202相连，所述计给料器II 202与散料粉料仓104、辗混均质机206、成型机207相连，所述辗混均质机206、成型机207与输送器III 208相连；
[0041]所述烘干装置包括烘干机301、输送器IV 302、烟气管道I 303、烟气管道II 304、除尘器305和风机306 ;所述焙烧装置包括沸腾炉401、燃煤仓402、喂煤器402a、喂布料器403、鼓风机404、排料器405和输送器V 406 ;所述烘干机301与输送器III208、输送器IV 302相连，所述输送器IV 302与喂布料器403相连，所述喂布料器403与沸腾炉401相连，所述燃煤仓402与喂煤器402a相连，所述喂煤器402a与沸腾炉401相连，所述沸腾炉401下部与排料器405相连，所述排料器405卸料部与输送器V 406相连，所述鼓风机404的出风口通过风管404a与沸腾炉401下部沸腾床的进风口相连，所述烟气管道I 303的进口端与沸腾炉401的废气烟道相连、出口端与烘干机301的烟气进口相连，所述烟气管道II 304的进口端与烘干机301的烟气出口相连、出口端与除尘器305的废气进口端相连，所述除尘器305的废气出口端与风机306的进口端管道相连；
[0042]所述熟料制粉装置包括熟料仓501、外掺料仓502、计给料器III 503、雷蒙磨II 504、输送器VI 505和熟粉仓506，所述熟料仓501与输送器V 406相连，所述熟料仓501、外掺料仓502与计给料器III503相连，所述计给料器III503与雷蒙磨II 504相连，所述雷蒙磨II 504与输送器VI 505相连，所述输送器VI 505与熟粉仓506相连。
[0043]本实施例中，还设有螺旋回灰器305a，所述螺旋回灰器305a与除尘器305、熟料仓501相连。
[0044]实施例2
[0045]参照图2，本实施例包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；
[0046]所述备料装置包括破碎机101、输送器I 102、粒料仓103，所述破碎机101与输送器I 102相连，所述输送器I 102与粒料仓103相连；
[0047]所述配料与均质装置包括计给料器I 201、计给料器II 202、雷蒙磨I 203、输送器
II204、干粉仓205、成型机207和输送器III 208，所述计给料器I 201与粒料仓103、雷蒙磨
I203相连，所述雷蒙磨I 203与输送器II 204相连，所述输送器II 204与干粉仓205相连，所述干粉仓205与计给料器II 202相连，所述计给料器II 202与成型机207相连，所述成型机207与输送器III 208相连；
[0048]所述烘干装置包括烘干器301a、输送器IV 302、烟气管道II 304、除尘器305和风机306 ;所述焙烧装置包括沸腾炉401、燃煤仓402、喂煤器402a、鼓风机404、排料器405和输送器V 406 ;所述烘干器301a与输送器III208、输送器IV 302相连，所述烘干器301a、输送器IV 302位于沸腾炉401上部的烟气管道内，所述烟气管道II 304的进口端与烘干器301的烟气出口相连、出口端与除尘器305的废气进口端相连，所述除尘器305的废气出口端与风机306的进口端管道相连，所述燃煤仓402与喂煤器402a相连，所述喂煤器402a与沸腾炉401相连，所述沸腾炉401下部与排料器405相连，所述排料器405卸料部与输送器V 406相连，所述鼓风机404的出风端与沸腾炉401下部沸腾床的进风管道相连；
[0049]所述熟料制粉装置包括熟料仓501、外掺料仓502、计给料器III 503、雷蒙磨II 504、输送器VI 505和熟粉仓506，所述熟料仓501与输送器V 406相连，所述熟料仓501、外掺料仓502与计给料器III503相连，所述计给料器III503与雷蒙磨II 504相连，所述雷蒙磨II 504与输送器VI 505相连，所述输送器VI 505与熟粉仓506相连。
[0050]本实施例中，还设有螺旋回灰器305a，所述螺旋回灰器305a与除尘器305、熟料仓501相连。
[0051]实施例3
[0052]参照图3，本实施例包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置；
[0053]所述备料装置包括输送器I 102、散料粉料仓104，所述输送器I 102与散料粉料仓104相连；所述输送器I 102为带进料斗的输送器；
[0054]所述配料与均质装置包括计给料器II 202、辗混均质机206和输送器III 208，所述计给料器II 202与散料粉料仓104、辗混均质机206相连，所述辗混均质机206与输送器
III208 相连；
[0055]所述烘干装置包括烘干破碎机301b、输送器IV 302、烟气管道I 303、烟气管道
II304、除尘器305和风机306 ;所述焙烧装置包括沸腾炉401、燃煤仓402、喂煤器402a、喂布料器403、鼓风机404、排料器405和输送器V 406 ;所述烘干破碎机301b与输送器III208、输送器IV 302相连，所述输送器IV 302与喂布料器403相连，所述喂布料器403与沸腾炉401相连，所述烟气管道I 303的进口端与沸腾炉401的废气烟道相连、出口端与烘干破碎机301b的烟气进口相连，所述烟气管道II 304的进口端与烘干破碎机301b的烟气出口相连、出口端与除尘器305的废气进口端相连，所述除尘器305的废气出口端与风机306的进口端管道相连；所述燃煤仓402与喂煤器402a相连，所述喂煤器402a与沸腾炉401相连，所述沸腾炉401下部与排料器405相连，所述排料器405卸料部与输送器V 406相连，所述鼓风机404的出风端与沸腾炉401下部沸腾床的进风管道相连；
[0056]所述熟料制粉装置包括熟料仓501、外掺料仓502、计给料器III 503、雷蒙磨II 504、输送器VI 505和熟粉仓506，所述熟料仓501与输送器V 406相连，所述熟料仓501、外掺料仓502与计给料器III503相连，所述计给料器III503与雷蒙磨II 504相连，所述雷蒙磨II 504与输送器VI 505相连，所述输送器VI 505与熟粉仓506相连。
[0057]本实施例中，还设有螺旋回灰器305a，所述螺旋回灰器305a与除尘器305、熟料仓501相连。
[0058]上述设备以脊化改性污泥渣或固化污泥为主要硅质原料、工业废石膏为硫酸钙原料，以废石渣等为钙质原料，辅以高铝校正料；将需粉磨的块粒状物料经一级配料后入雷蒙磨粉磨制成粉料，粉料再与不需粉磨的散状石膏和湿态料经二级配料后入辗混均质机进行干湿物料辗混均质，均质后的塑性或半干硬性混合料送入烘干装置，利用来自沸腾炉内的全部废气余热干燥混合料，并藉此脱除烟气中大部分SO2;当所有物料均需入磨或均可入磨时，则所有物料配料入雷蒙磨粉磨后经成型机成型送入烘干装置；当物料为细颗粒料或粉料或湿态料而不必要粉磨时，则所有物料经配料后送入辗混均质机均质后，送入烘干装置；出烘干机的混合料送入沸腾炉，以污泥中的可燃物及外加煤的燃烧热能焙烧物料，生产以β-硅酸二钙-硫铝酸钙-硫酸钙为主要成份的熟料，熟料配加适量外掺料利用雷蒙磨粉磨制成贝利特-石膏材料，或焙烧的熟料不经粉磨直接外卖。
【权利要求】
1.一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置； 所述备料装置包括破碎机、输送器1、粒料仓和散料粉料仓，所述破碎机与输送器I相连，所述输送器I与粒料仓、散料粉料仓相连； 所述配料与均质装置包括计给料器1、计给料器I1、雷蒙磨1、输送器I1、干粉仓、辗混均质机、成型机和输送器III，所述计给料器I与粒料仓、雷蒙磨I相连，所述雷蒙磨I与输送器II相连，所述输送器II与干粉仓相连，所述干粉仓与计给料器II相连，所述计给料器II与散料粉料仓、辗混均质机、成型机相连，所述辗混均质机、成型机与输送器III相连； 所述烘干装置包括烘干机、输送器IV、烟气管道1、烟气管道I1、除尘器和风机；所述焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、喂布料器、鼓风机、排料器和输送器V ;所述烘干机与输送器II1、输送器IV相连，所述输送器IV与喂布料器相连，所述喂布料器与沸腾炉相连，所述燃煤仓与喂煤器相连，所述喂煤器与沸腾炉相连，所述沸腾炉下部与排料器相连，所述排料器卸料部与输送器V相连，所述鼓风机的出风口通过风管与沸腾炉下部沸腾床的进风口相连，所述烟气管道I的进口端与沸腾炉的废气烟道相连、出口端与烘干机的烟气进口相连，所述烟气管道II的进口端与烘干机的烟气出口相连、出口端与除尘器的废气进口端相连，所述除尘器的废气出口端与风机的进口端管道相连； 所述熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器II1、雷蒙磨I1、输送器VI和熟粉仓，所述熟料仓与输送器V相连，所述熟料仓、外掺料仓与计给料器III相连，所述计给料器III与雷蒙磨II相连，所述雷蒙磨II与输送器VI相连，所述输送器VI与熟粉仓相连。
2.根据权利要求1所述的用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:还设有螺旋回灰器，所述螺旋回灰器与除尘器、熟料仓相连。
3.一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置； 所述备料装置包括破碎机、输送器1、粒料仓，所述破碎机与输送器I相连，所述输送器I与粒料仓相连； 所述配料与均质装置包括计给料器1、计给料器I1、雷蒙磨1、输送器I1、干粉仓、成型机和输送器III，所述计给料器I与粒料仓、雷蒙磨I相连，所述雷蒙磨I与输送器II相连，所述输送器II与干粉仓相连，所述干粉仓与计给料器II相连，所述计给料器II与成型机相连，所述成型机与输送器III相连； 所述烘干装置包括烘干器、输送器IV、烟气管道I1、除尘器和风机；所述焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、鼓风机、排料器和输送器V ;所述烘干器与输送器II1、输送器IV相连，所述烘干器、输送器IV位于沸腾炉上部的烟气管道内，所述烟气管道II的进口端与烘干器的烟气出口相连、出口端与除尘器的废气进口端相连，所述除尘器的废气出口端与风机的进口端管道相连，所述燃煤仓与喂煤器相连，所述喂煤器与沸腾炉相连，所述沸腾炉下部与排料器相连，所述排料器卸料部与输送器V相连，所述鼓风机的出风端与沸腾炉下部沸腾床的进风管道相连； 所述熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器II1、雷蒙磨I1、输送器VI和熟粉仓，所述熟料仓与输送器V相连，所述熟料仓、外掺料仓与计给料器III相连，所述计给料器III与雷蒙磨II相连，所述雷蒙磨II与输送器VI相连，所述输送器VI与熟粉仓相连。
4.根据权利要求3所述的用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:还设有螺旋回灰器，所述螺旋回灰器与除尘器、熟料仓相连。
5.一种用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:包括备料装置、配料与均质装置、烘干装置、焙烧装置和熟料制粉装置； 所述备料装置包括输送器1、散料粉料仓，所述输送器I与散料粉料仓相连； 所述配料与均质装置包括计给料器I1、辗混均质机和输送器III，所述计给料器II与散料粉料仓、辗混均质机相连，所述辗混均质机与输送器III相连； 所述烘干装置包括烘干破碎机、输送器IV、烟气管道1、烟气管道I1、除尘器和风机；所述焙烧装置包括沸腾炉、燃煤仓、喂煤器、喂布料器、鼓风机、排料器和输送器V ;所述烘干破碎机与输送器II1、输送器IV相连，所述输送器IV与喂布料器相连，所述喂布料器与沸腾炉相连，所述烟气管道I的进口端与沸腾炉的废气烟道相连、出口端与烘干破碎机的烟气进口相连，所述烟气管道II的进口端与烘干破碎机的烟气出口相连、出口端与除尘器的废气进口端相连，所述除尘器的废气出口端与风机的进口端管道相连；所述燃煤仓与喂煤器相连，所述喂煤器与沸腾炉相连，所述沸腾炉下部与排料器相连，所述排料器卸料部与输送器V相连，所述鼓风机的出风端与沸腾炉下部沸腾床的进风管道相连； 所述熟料制粉装置包括熟料仓、外掺料仓、计给料器II1、雷蒙磨I1、输送器VI和熟粉仓，所述熟料仓与输送器V相连，所述熟料仓、外掺料仓与计给料器III相连，所述计给料器III与雷蒙磨II相连，所述雷蒙磨II与输送器VI相连，所述输送器VI与熟粉仓相连。
6.根据权利要求5所述的用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:所述输送器I为带进料斗的输送器。
7.根据权利要求5或6所述的用沸腾炉焙烧污泥、废石膏生产贝利特-石膏材料的设备，其特征在于:还设有螺旋回灰器，所述螺旋回灰器与除尘器、熟料仓相连。
【文档编号】C04B11/028GK204162606SQ201420665805
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】尹小林, 尹无忌 申请人:尹小林