易翻动的混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑领域，主要是搅拌装置，特别是涉及到易翻动的混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有的混凝土搅拌机一般都是采用轮叶进行混合搅拌，但是这种搅拌会出现很大的死角，轮叶无法翻动到的地方，所以使得搅拌的效果不是很好，导致了经常需要回罐重新搅拌，这样的方式就大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供易翻动的混凝土搅拌装置，主要解决现有混凝土搅拌器混合效率低的缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：易翻动的混凝土搅拌装置，包括机架、搅拌罐和电机，所述的搅拌罐呈筒状，搅拌罐呈侧卧设置在机架上，其通过第一滚轮可旋转安装在机架上，搅拌罐上设置有绕其筒体一圈的齿圈，所述的电机的机轴的端头设置有与齿圈配合的齿轮，所述的搅拌罐一端设置进料口，另一端设置出料口，且搅拌罐的出料口处设置有一个进料装置，进料装置包括料斗和第二滚轮，料斗和第二滚轮固定连接，第二滚轮与搅拌罐活动连接，所述的出料口处设置有一个密闭门，所述的搅拌罐内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板，挡板的延伸方向与搅拌罐的延伸方向一致，所述的挡板上设置有与其延伸方向一致的翻料槽。

本装置中，是将搅拌罐侧卧设置，通过电机带动旋转，然后翻动其内部的混合料，进行了混合动作，具体是搅拌罐是通过第一滚轮可旋转安装，第一滚轮是一个圆环滚轮，其绕搅拌罐一周，将其固定在机架上，搅拌罐上还有一齿圈，是与电机上齿轮齿合，电机转动后即带动搅拌罐转动，进料装置中，第二滚轮一端包裹到搅拌罐的出料口，另一端是与料斗固定，因料斗是倾斜向上的，所以保证了搅拌罐旋转时，可以通过料斗进料。

本装置在搅拌罐的内壁上设置挡板，因为光滑的内壁，使得搅拌罐在搅拌时，容易出现物料跟转的现象，使得搅拌速度很慢。所以设置了挡板，在转动中，侧向的挡板带动物料，在高点倒出物料，加快了搅拌速度。

挡板上设置了翻料槽，挡板有一侧面与搅拌罐内壁贴合，该侧面为贴合面，而其他三个侧面中，有两侧面与贴合面相邻，翻料槽即设置在这两个侧面上。光滑的挡板上，物料刚在很小的角度时就已经因重力而掉落，翻动效果不是很好，而设置翻料槽，位于翻料槽内的物料即被带向高处才落下，翻动效果非常的好。

进一步，所述的机架的下端设置有万向轮。这是方便整个装置的运输。

进一步，所述的机架的下端设置有卡制装置，所述的卡制装置包括L形安装耳，安装耳上垂直地面的一侧连接机架，平行于地面的一侧上设置有螺旋孔。卡制装置是用于将装置固定住，不会再工作时因震动，出现自行滚动的现象。

本发明的有益效果是：本装置通过电机带动整个搅拌罐转动，避免出现死角的情况，搅拌效果非常的好；本装置在搅拌罐侧壁上设置延伸方向的挡板，在搅拌罐转动时，可以很好地翻动物料，加快了混合速度；挡板上设置翻料槽，增强了翻动物料的效果。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为搅拌罐的剖视图；

图中，1-机架,2-搅拌罐，3-电机，4-进料装置，101-第一滚轮，102-万向轮，103-卡制装置，104-安装耳，105-螺旋孔，201-齿圈，202-进料口，203-出料口，204-密闭门，205-挡板,206-翻料槽，301-机轴，302-齿轮，401-料斗，402-第二滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例

如图1、图2，易翻动的混凝土搅拌装置，包括机架1、搅拌罐2和电机3，所述的搅拌罐2呈筒状，搅拌罐2呈侧卧设置在机架1上，其通过第一滚轮101可旋转安装在机架1上，搅拌罐2上设置有绕其筒体一圈的齿圈201，所述的电机3的机轴301的端头设置有与齿圈201配合的齿轮302，所述的搅拌罐2一端设置进料口202，另一端设置出料口203，且搅拌罐2的出料口处设置有一个进料装置4，进料装置4包括料斗401和第二滚轮402，料斗401和第二滚轮402固定连接，第二滚轮402与搅拌罐2活动连接，所述的出料口203处设置有一个密闭门204，所述的搅拌罐2内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板205，挡板205的延伸方向与搅拌罐2的延伸方向一致，所述的挡板205上设置有与其延伸方向一致的翻料槽206。

本装置中，是将搅拌罐2侧卧设置，通过电机3带动旋转，然后翻动其内部的混合料，进行了混合动作，具体是搅拌罐2是通过第一滚轮101可旋转安装，第一滚轮101是一个圆环滚轮，其绕搅拌罐2一周，将其固定在机架1上，搅拌罐2上还有一齿圈201，是与电机3上齿轮302齿合，电机3转动后即带动搅拌罐2转动，进料装置4中，第二滚轮402一端包裹到搅拌罐2的出料口203，另一端是与料斗401固定，因料斗401是倾斜向上的，所以保证了搅拌罐2旋转时，可以通过料斗401进料。

本装置在搅拌罐2的内壁上设置挡板205，因为光滑的内壁，使得搅拌罐2在搅拌时，容易出现物料跟转的现象，使得搅拌速度很慢。所以设置了挡板205，在转动中，侧向的挡板205带动物料，在高点倒出物料，加快了搅拌速度。

挡板205上设置了翻料槽206，挡板205有一侧面与搅拌罐2内壁贴合，该侧面为贴合面，而其他三个侧面中，有两侧面与贴合面相邻，翻料槽206即设置在这两个侧面上。光滑的挡板205上，物料刚在很小的角度时就已经因重力而掉落，翻动效果不是很好，而设置翻料槽206，位于翻料槽206内的物料即被带向高处才落下，翻动效果非常的好。

进一步，所述的机架1的下端设置有万向轮102。这是方便整个装置的运输。

进一步，所述的机架1的下端设置有卡制装置103，所述的卡制装置103包括L形安装耳104，安装耳104上垂直地面的一侧连接机架1，平行于地面的一侧上设置有螺旋孔105。卡制装置103是用于将装置固定住，不会再工作时因震动，出现自行滚动的现象。具体是螺旋孔105中旋入螺旋棒，通过螺旋固定，螺旋棒顶入地面，进行固定。