无缝硬质壁纸及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及壁纸，具体地，涉及无缝硬质壁纸及其制备方法。
【背景技术】
[0002]壁纸现有室内装饰中十分常见的材料，主要是通过胶黏和拼接的方式设置于墙壁上，虽然现有的壁纸的质量较为优异，但是仍存在有不足之处:较易变色、不耐擦洗、易吸潮和霉变。由于上述的缺陷，极大地限制了装饰在装饰中的推广，为了壁纸行业带来了极大的行业障碍。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种无缝硬质壁纸及其制备方法，通过该方法制得的壁纸具有抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种无缝硬质壁纸的制备方法，包括:
[0005]I)将聚丙烯酸与颜料剂混合，接着印刷于基层的表面并干燥形成印刷层；
[0006]2)将硬质树脂、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂和流平剂混合并发泡，然后转移至所述印刷层的表面进行固化、干燥以形成工艺层；
[0007]其中，所述基层为无纺布基层、布质基层或者纸质基层，所述硬质树脂选自聚丙烯酸和/或环氧树脂。
[0008]本发明还提供了一种无缝硬质壁纸，该无缝硬质壁纸通过上述的方法制备而成。
[0009]通过上述技术方案，本发明提供的无缝硬质壁纸包括基层、印刷层和工艺层，通过各层之间的协同作用使得制得的壁纸具有优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性。
[0010]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012 ]本发明提供了一种无缝硬质壁纸的制备方法，包括:
[0013]I)将聚丙烯酸与颜料剂混合，接着印刷于基层的表面并干燥形成印刷层；
[0014]2)将硬质树脂、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂和流平剂混合并发泡，然后转移至所述印刷层的表面进行固化、干燥以形成工艺层；
[0015]其中，所述基层为无纺布基层、布质基层或者纸质基层，所述硬质树脂选自聚丙烯酸和/或环氧树脂。
[0016]在本发明的步骤I)中，印刷层中的原料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，以印刷层的总重量为基准，聚丙稀酸的含量为90-95重量％，颜料剂的含量为5-10重量％。
[0017]在本发明的步骤I)中，聚丙烯酸的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，聚丙烯酸的重均分子量为500-1500。
[0018]在本发明的步骤I)中，混合和干燥条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，在步骤I)中，混合至少满足以下条件:混合温度为15-35°C，混合时间为5-30min;干燥至少满足以下条件:干燥温度为120-200°(:，干燥时间为0.5-21^11。
[0019]在本发明的步骤I)中，基层和印刷层的厚度可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，基层的厚度为20-30丝，印刷层的厚度为1-5丝。
[0020]在本发明的步骤2)中，工艺层的原料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，相对于100重量份的所述硬质树脂，所述碳酸钙的用量为10-20重量份，所述钛白粉的用量为25-35重量份，所述水的用量为8-12重量份，所述增稠剂的用量为2.5-3.5重量份，所述流平剂的用量为2.5-3.5重量份；
[0021]在本发明的步骤2)中，硬质树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，硬质树脂的重均分子量为7000-10000。
[0022]在本发明的步骤2)中，增稠剂和流平剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，增稠剂选自甲基纤维素、淀粉、明胶、聚乙烯醇、聚氧化乙烯中的一种或多种;流平剂选自硅油、聚二甲基硅氧烷、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或多种。
[0023]在本发明的步骤2)中，混合、发泡、固化和干燥的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，混合至少满足以下条件:混合温度为15-35 0C，混合时间为0.5-lh；发泡至少满足以下条件:发泡温度为170-190°C，发泡时间为0.5-111;固化至少满足以下条件:固化温度为120-150°(:，固化时间为5-10min;干燥至少满足以下条件:干燥温度为120-180°C，干燥时间为5-10min。
[0024]在本发明的步骤2)中，工艺层的厚度可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，工艺层的厚度为25-45丝。
[0025]为了进一步提高该壁纸的美观性能，优选地，该制备方法还包括:在步骤2)之后，在工艺层植入装饰层，装饰层选自刺绣层、压花层和织绒层中的一种或多种。
[0026]在上述实施方式中，装饰层的厚度可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的壁纸具有更优异的抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性;优选地，装饰层的厚度为20-50丝。
[0027]本发明还提供了一种无缝硬质壁纸，该无缝硬质壁纸通过上述的方法制备而成。
[0028]在本发明提供的无缝硬质壁纸中，壁纸的宽度可以在宽的范围内选择，但是为了实现壁纸的无缝设置;优选地，无缝硬质壁纸的宽度为2-3.5m。
[0029]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0030]实施例1
[0031]I)将聚丙烯酸(重均分子量为1000)与颜料剂按照92:8重量比在25 °C下混合15min，接着印刷于基层(厚度为25丝，宽度为3m，无纺布基层)的表面并于170 °C下干燥Imin形成印刷层(厚度为3丝)；
[0032]2)将硬质树脂(重均分子量为8000，聚丙烯酸)、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂(甲基纤维素)和流平剂(硅油)按照100:15:30:10:3:3的重量比于25 °C下混合0.8h，并于180 °C下发泡0.8h，然后转移至印刷层的表面且于130°C下固化8min、160°C下干燥8min形成工艺层(厚度为35丝)以制得壁纸Al。
[0033]实施例2
[0034]I)将聚丙烯酸(重均分子量为500)与颜料剂按照90:10重量比在15°C下混合5min，接着印刷于基层(厚度为20丝，宽度为2m，布质基层)的表面并于120 °C下干燥0.5min形成印刷层(厚度为I丝)；
[0035]2)将硬质树脂(重均分子量为7000，环氧树脂)、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂(明胶)和流平剂(硅脲醛树脂)按照100:10:25:8:2.5:2.5的重量比于15°C下混合0.5h，并于170°C下发泡0.5h，然后转移至印刷层的表面且于120°C下固化5min、120°C下干燥5min形成工艺层(厚度为25丝)以制得壁纸A2。
[0036]实施例3
[0037]I)将聚丙烯酸(重均分子量为1500 )与颜料剂按照95: 5重量比在35 °C下混合30min，接着印刷于基层(厚度为30丝，宽度为3.5m，纸质基层)的表面并于200 °C下干燥2min形成印刷层(厚度为5丝)；
[0038]2)将硬质树脂(重均分子量为10000，聚丙烯酸)、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂(聚氧化乙烯)和流平剂(三聚氰胺甲醛树脂)按照100:20:35:12:3.5:3.5的重量比于35 °C下混合lh，并于190°C下发泡lh，然后转移至印刷层的表面且于150°C下固化10min、180°C下干燥1min形成工艺层(厚度为45丝)以制得壁纸A3。
[0039]实施例4
[0040]按照实施例1的方法进行制得壁纸A4，所不同的是在工艺层上植入30丝的刺绣层。
[0041]检测例I
[0042]1、耐擦洗检测:将上述麻布对上述壁纸进行摩擦10000次，然后观察壁纸是否变色。结果为壁纸Al-A4均未褪色。
[0043]2、抗变色检测:将上述壁纸置于100W的紫外灯下照射30天，然后观察壁纸是否变色。结果为壁纸A1-A4均未变色。
[0044]3、抗霉变检测:将上述壁纸置于空气湿度为60%的条件下30天，然后通过显微镜观察壁纸是否产生霉变。结果为壁纸A1-A4均未发生霉变。
[0045]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种无缝硬质壁纸的制备方法，其特征在于，包括: 1)将聚丙烯酸与颜料剂混合，接着印刷于基层的表面并干燥形成印刷层； 2)将硬质树脂、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂和流平剂混合并发泡，然后转移至所述印刷层的表面进行固化、干燥以形成工艺层； 其中，所述基层为无纺布基层、布质基层或者纸质基层，所述硬质树脂选自聚丙烯酸和/或环氧树脂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤I)中，以所述印刷层的总重量为基准，所述聚丙烯酸的含量为90-95重量％，所述颜料剂的含量为5-10重量％ ; 优选地，所述聚丙烯酸的重均分子量为500-1500。3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤I)中，所述混合至少满足以下条件:混合温度为15-35°(:，混合时间为5-301^11; 所述干燥至少满足以下条件:干燥温度为120-200°C，干燥时间为0.5-2min。4.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤I)中，所述基层的厚度为20-30丝，所述印刷层的厚度为1-5丝。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤2)中，相对于100重量份的所述硬质树脂，所述碳酸钙的用量为10-20重量份，所述钛白粉的用量为25-35重量份，所述水的用量为8-12重量份，所述增稠剂的用量为2.5-3.5重量份，所述流平剂的用量为2.5-3.5重量份； 优选地，所述硬质树脂的重均分子量为7000-10000。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述增稠剂选自甲基纤维素、淀粉、明胶、聚乙烯醇、聚氧化乙烯中的一种或多种； 所述流平剂选自硅油、聚二甲基硅氧烷、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或多种。7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述混合至少满足以下条件:混合温度为15-35 0C，混合时间为0.5-lh; 所述发泡至少满足以下条件:发泡温度为170-190°C，发泡时间为0.5-lh; 所述固化至少满足以下条件:固化温度为120-150 0C，固化时间为5-1Omin ； 所述干燥至少满足以下条件:干燥温度为120-180°C，干燥时间为5-10min。8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述工艺层的厚度为25-45丝。9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括:在步骤2)之后，在所述工艺层植入装饰层，所述装饰层选自刺绣层、压花层和织绒层中的一种或多种； 优选地，所述装饰层的厚度为20-50丝。10.一种无缝硬质壁纸，其特征在于，所述无缝硬质壁纸通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而成； 优选地，所述无缝硬质壁纸的宽度为2-3.5m。
【专利摘要】本发明公开了一种无缝硬质壁纸及其制备方法，该制备方法包括：1)将聚丙烯酸与颜料剂混合，接着印刷于基层的表面并干燥形成印刷层；2)2)将硬质树脂、碳酸钙、钛白粉、水、增稠剂和流平剂混合并发泡，然后转移至所述印刷层的表面进行固化、干燥以形成工艺层；其中，所述基层为无纺布基层、布质基层或者纸质基层，所述硬质树脂选自聚丙烯酸和/或环氧树脂。通过该方法制得的壁纸具有抗变色、耐擦洗、防潮和防霉变的特性。
【IPC分类】D21H27/20, E04F13/077, D06M11/46, D21H27/28, D06M15/55, D06M11/76, D06M15/263
【公开号】CN105715009
【申请号】CN201610115593
【发明人】凌清明, 周玉斌, 吴中建, 莫秀斌
【申请人】安徽银兔装饰材料有限公司