一种梯形龙骨架的制作方法

本发明属于建筑施工的龙骨架结构，具体涉及一种梯形龙骨架结构。

背景技术：

目前，建筑行业中主流的常规支摸技术包括如下流程：支撑架的搭建→主龙骨的搭建→副龙骨的搭建→木格栅搭建期→模板铺垫固定→细部连接→钢筋层→砼→横立杆拆除→模整体撤除。该常规技术存在着如下的问题和弊端：(1)常规技术在施工过程中建筑主材辅材均耗费过大，如作为主材的钢管，其管卡用量过大，数量过多造成租金成本过重，再如作为辅材的铁钉、铁丝同样需求过高，保管管理成本开支不小，整体建筑成本居高不下。(2)人工费用开支过高，比如对技术工种工人要求严格，替代性不强，同时搭建满堂支架费时费工。(3)安全方面存在隐患：工人长时间在各种悬空钢管架上行走，长时间的高空作业，安全隐患高度增加。

随着国民经济的高速发展，为了提高生产率，节约劳动时间，采用龙骨架代替现浇木板进行房屋屋顶施工得到了逐步重视。比如，采用石膏作为吊顶是目前室内吊顶装修的一种流行装修方案，尤其是采用槽型龙骨吊顶，由于其槽型线条明朗，更给吊顶面带来特有的亮丽，但是，目前贯用的槽型龙骨由于其铝型材特有的造型结构，造成主龙骨的线槽切断副龙骨的线槽，因而在装饰效果上产生主龙骨的线槽从头到尾贯通呈一线，而副龙骨方向的线槽往往呈断线形式，由此引发的不协调给装修以后的顶面带来美中不足之感。

此外，在许多高层建筑的施工方法中，逐渐出现并使用了一种顶部爬模结构以帮助浇灌、定柱的新的施工手段，该爬模结构为钢结构，位于建筑顶部，围绕整个建筑物的核心筒区域，能够通过液压装置等设备将自身向上提起，结 合龙骨架的使用将极大的简化建筑现场的施工难度。比如，利用升降液压机车结合龙骨架代替现浇木板进行房屋屋顶施工，适用于各种大中小型建筑项目的快速施工，可以极大的提高劳动生产率。但是，目前市场上和升降液压机车结合使用的龙骨架还需要大力开发。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种梯形龙骨架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梯形龙骨架结构，包括主骨架、次骨架、支撑结构、主龙骨和次龙骨，所述主骨架由主龙骨搭设形成，次骨架由次龙骨平行搭设形成，所述主骨架和次骨架组成龙骨架，所述主骨架通过螺钉固定在支撑结构上，所述次骨架通过销轴固定在主骨架上，所述主龙骨的断面为两底角为72度的等腰梯形，所述主龙骨的架板面上开设有两底角为72度的倒立的等腰梯形接口，所述次龙骨断面为上下两底等长的工型，所述主龙骨的断面为等腰梯形接口与下底的与次龙骨下边长度相等，所述主龙骨的等腰梯形接口的下底中央设有倒立t型凸点，所述次龙骨的工型断面下底中央开有倒立u型孔开口，所述倒立t型凸点高度和倒立u型孔开口深度均为主龙骨的等腰梯形接口深度的1/3-1/2。

进一步，所述主龙骨的倒立t型凸点为底角72度的圆锥体，所述次龙骨的倒立u型孔开口为底角72度的圆锥开孔，所述圆锥体和圆锥开孔深度均为主龙骨等腰梯形接口深度的1/3。

进一步，所述主龙骨和次龙骨均有碳素钢基材制成。

进一步，所述主龙骨和次龙骨下底面涂有防水防锈油漆作为防水隔离涂层。

进一步，所述主龙骨倒立t型凸点高度和和次龙骨倒立u型孔均涂有硅胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的龙骨倒立t型凸点高度和和所述次龙骨倒立u型孔的设置，在施工过程中，主龙骨和次龙骨搭接可以迅速定位，从而提高搭接准确度，保证满足设计精度要求，并提高劳动生产率；主龙骨采用两底角为72度的等腰梯形断面以及梯形两底角为72度的倒立的等腰梯形接口，经过理论计算和实验验证，可以在满足设计主龙骨和次龙骨搭接精度和强度的同时最优的减少主龙骨的用料量；主龙骨、次龙骨采用凸点-u型孔刚性连接，牢固可靠，无需再采用刚性连接件相接，也不会因连接件产生挠度而产生下沉，可以减少施工步骤和材料用量。

附图说明

图1为本发明的一种梯形龙骨架结构示意图，

图2为多组本发明提供的梯形龙骨架与液压升降机配合使用形成架板面的示意图；

图中：1-主骨架；2-次骨架；3-支撑结构；4-主龙骨；5-次龙骨；6-升降液压机车；7-顶层平台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例；一种梯形龙骨架结构，包括主骨架1、次骨架2、支撑结构3、主龙骨4和次龙骨5，主骨架1由主龙骨4搭设形成，次骨架2由次龙骨5平行搭设形成，主骨架1和次骨架2组成龙骨架，主骨架1通过螺钉固定在支撑结构3上，次骨架2通过销轴固定在主骨架1上， 主龙骨4的断面为两底角为72度的等腰梯形，主龙骨4的架板面上开设有两底角为72度的倒立的等腰梯形接口，次龙骨5断面为上下两底等长的工型，主龙骨4的断面为等腰梯形接口与下底的与次龙骨5下边长度相等，主龙骨4的等腰梯形接口的下底中央设有倒立t型凸点，次龙骨5的工型断面下底中央开有倒立u型孔开口，倒立t型凸点高度和倒立u型孔开口深度均为主龙骨4的等腰梯形接口深度的1/3-1/2，主龙骨4的倒立t型凸点为底角72度的圆锥体，次龙骨5的倒立u型孔开口为底角72度的圆锥开孔，圆锥体和圆锥开孔深度均为所述主龙骨等腰梯形接口深度的1/3，主龙骨4和次龙骨5均有碳素钢基材制成，主龙骨4和次龙骨5下底面涂有防水防锈油漆作为防水隔离涂层，防止主龙骨4和次龙骨5搭接后在定位连接处留置过多孔隙，锈蚀主龙骨4和次龙骨5。

图2所示是另一种实施例的梯形龙骨架与液压升降机配合使用形成架板面的示意图；所述升降液压机车6包括固定装置、液压缸系统、伸缩连接装置、电力动力装置、位置感应系统、遥控系统、主控系统和位于机车顶部的顶层平台7等结构，梯形龙骨架可以方便的假设在升降液压车6的伸缩连接装置上，形成施工浇筑的操作平台，而且该平台可以单独或者整体使用，实现循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种梯形龙骨架，包括主骨架、次骨架、支撑结构、主龙骨和次龙骨，所述主骨架由主龙骨搭设形成，次骨架由次龙骨平行搭设形成，所述主骨架和次骨架组成龙骨架，所述主骨架通过螺钉固定在支撑结构上，所述次骨架通过销轴固定在主骨架上，所述主龙骨的断面为两底角为72度的等腰梯形，所述主龙骨的架板面上开设有两底角为72度的倒立的等腰梯形接口，所述次龙骨断面为上下两底等长的工型，所述主龙骨的断面为等腰梯形接口与下底的与次龙骨下边长度相等。本发明主龙骨、次龙骨采用凸点‑U型孔刚性连接，牢固可靠，无需再采用刚性连接件相接，也不会因连接件产生挠度而产生下沉，可以减少施工步骤和材料用量。

技术研发人员：蔡礼章
受保护的技术使用者：绵阳美索尔建筑装备科技有限公司
技术研发日：2016.03.01
技术公布日：2017.09.08