一种迭代环保装配式外墙围护挂板系统及其安装方法与流程

文档序号:13743486阅读:183来源:国知局
技术领域本发明涉及建筑围护系统,具体说是一种迭代环保装配式外墙围护挂板系统。

背景技术:
当前国情及建筑行业发展形势中,装配式建筑是大势所趋的一种新型建筑形式,装配式建筑具有施工周期短,节省人工,节能环保等特点。实现装配式建筑的技术核心就是要实现建筑构件的工厂化生产加工。目前关于外墙围护系统的工业化产品形式有以下几种:1、PVC外墙挂板PVC外墙挂板是外墙涂料、瓷砖的替代材料,施工工艺简单,全干作业,安装成本低,但是PVC外墙挂板的安装方式为钩挂式安装,依然无法解决侧向推力问题,所以只是作为单一的装饰板材来使用,对于装配式建筑无法起到更大的作用。2、水泥纤维板/石膏板外墙此类外墙做法中水泥纤维板/石膏板可以有一定的抵抗侧推力的作用,但施工工艺上依然要进行二次喷刷涂料或贴墙面砖,因而并没有解决传统施工工艺现场湿作业多,有污染及工期长等问题。3、金属雕花保温板金属雕花保温板由雕花饰面金属板、聚氨酯发泡层和铝箔保护层组成,该形式实现了装饰保温一体化。传统的外墙保温装饰施工要分成保温施工和面层装饰施工两个步骤,并且传统外墙涂料施工或面砖施工需要大量现场湿作业,并且施工周期较长。采用金属雕花保温板就实现了建筑外墙装饰保温一体化,简化施工工序,减少了大量的现场湿作业,减少施工周期,减少污染,节能环保。但金属雕花保温板的安装方式为插销式固定法,作为外墙围护板材却无法承受侧向推力,与轻钢龙骨墙体系统结合时无法作为抵抗侧向力作用的结构板,由于材料质感及防火性能的限制多应用于环保公厕、活动房、岗亭、售货亭、门卫等临时建筑,其适用范围受限。

技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种迭代环保装配式外墙围护挂板系统,使得装饰结构一体化,且使挂板连接固定方式受力合理,可以抵抗侧推力,可做为钢结构喷浆墙体的模板使用,与装配式钢结构建筑体系能够较好地结合,工厂预制生产,简化现场施工工艺。所述迭代环保装配式外墙围护挂板系统,所述的外墙维护挂板由多块外墙挂板拼装而成,其特征在于:所述外墙挂板的两侧分别通过挂片与龙骨固定连接;其中,外墙挂板的左部固定设有第一挂片,第一挂片的龙骨连接部向上伸出该外墙挂板,通过第一挂片的龙骨连接部以第一螺钉与龙骨固定;外墙挂板的右部固定设有第二挂片,第二挂片的龙骨连接部向右伸出该外墙挂板,分别通过第二挂片的龙骨连接部上部的第二螺钉和下部的第三螺钉与龙骨固定;在所述外墙挂板的左下部固定连接一个向左侧伸出的挂片连接件,所述挂片连接件的左边沿设有向外开口的连接豁口,在所述连接豁口所在的外墙挂板的左侧还设有外墙挂板时,所述连接豁口被左侧的外墙挂板的第三螺钉嵌入。第二挂片也可以是分离的两片,分别固定于所述外墙挂板的右部。优选地,所述连接豁口插入左侧外墙挂板的第二挂片与龙骨之间。进一步地,在第三螺钉处所述第二挂片的厚度与挂片连接件的厚度之和与在第二螺钉处所述第二挂片的厚度相等,误差不大于1mm。一种外墙围护挂板的安装方法,其特征在于:包括下述顺序进行的安装步骤:第一步、根据龙骨的间距设置外墙挂板的宽度,工厂预制外墙挂板;第二步、预安装外墙挂板在外墙挂板的背面固定安装第一挂片、第二挂片和挂片连接件,第一挂片安装于外墙挂板的左上部,第二挂片安装于外墙挂板的右部,挂片连接件安装于外墙挂板的左下部;其中第一挂片预设一个用于连接龙骨的龙骨固定点,第二挂片预设两个用于连接龙骨的龙骨固定点,并使两个龙骨固定点分布于外墙挂板右部的上部和下部;挂片连接件向右伸出外墙挂板10~80mm,挂片连接件的左端设有连接豁口,连接豁口的开口外大内小;第三步、安装外墙挂板分别在第一挂片、第二挂片和挂片连接件所设的龙骨固定点与龙骨固定连接,在当前安装的外墙挂板的左侧还紧邻安装有外墙挂板时,当前安装的外墙挂板的连接豁口插入左侧外墙挂板的第二挂片与龙骨之间,使左侧外墙挂板的第二挂片下部固定点嵌入连接豁口。一种实施例为,第一挂片、第二挂片和挂片连接件与外墙挂板之间通过螺钉紧固连接,第一挂片和第二挂片与龙骨之间通过螺钉紧固连接,挂片连接件的连接豁口被螺钉嵌入。进一步地,第一挂片向上方伸出外墙挂板的边沿外10~80mm,其龙骨固定点设于伸于外墙挂板的边沿外的部分,第二挂片向右方伸出外墙挂板的边沿外10~80mm,其龙骨固定点设于伸于外墙挂板的边沿外的部分。具体地,第二挂片与外墙挂板固定时,在预测被右侧外墙挂板的连接豁口插入位置预置与插入部件等厚的插片,在右侧外墙挂板的连接豁口插入时,先取出所述插片,然后在插片所留下的空隙处插入连接豁口。优化地,在安装第二挂片前,将第二挂片的下部厚度加工薄,使第二挂片的下部厚度与插片厚度的和与第二挂片的上部等厚。本发明根据当前国情,亟需完成城镇棚户区及城中村改造,保障困难群体住房需求,较好地配合钢结构装配式建筑体系,极大地缩短了建筑施工周期,能够顺应建筑行业发展形势需求,带来较好地社会效益。迭代新型环保装配式外墙挂板采用工厂预加工,现场拼接安装的施工方式,减少大量现场湿作业,减少建筑垃圾污染,节约能源,符合当前国家提倡的绿色建筑的形式要求。迭代新型环保装配式外墙挂板采用工厂预加工,现场拼接安装的施工工艺,简单快捷,省时省工,极大地缩短施工周期,经济效益得到提高。迭代新型环保装配式外墙挂板采用创新的三点受力的固定安装方式受力可传递,稳定合理,生产过程工业化机械化程度较高,现场安装施工简单快捷,精确度高。附图说明图1是本发明安装分解状态结构立体示意图,图2是图1的透明结构图,图3是现有外墙挂板形式的钩挂和插销式连接结构示意图,图4是本发明受力状态示意图,图5是现有外墙挂板形式单侧受力示意图,图6是本发明作为喷浆墙体模板透明结构图。图中:1—第一螺钉,2—第二螺钉,3—第三螺钉,7—龙骨,8—第一墙挂板,9—第二墙挂板,10—第一挂片,11—第二挂片,12—挂片连接件,13—连接豁口,14—外墙挂板,15—挂片,16—螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:如图1、2、4、6中所示迭代环保装配式外墙围护挂板系统,所述的外墙维护挂板由多块外墙挂板14拼装而成,如图1、2所示,外墙挂板14安装在龙骨7上,通常并排并列拼装,多块外墙挂板拼装为一个面。所述外墙挂板14的两侧分别通过挂片15与龙骨7固定连接,每一块挂片上均设置与外墙挂板连接的挂板连接部和与龙骨连接的龙骨连接部。其中,外墙挂板14的左侧固定设有第一挂片10,第一挂片10的龙骨连接部向上伸出该外墙挂板,通过第一挂片的龙骨连接部以第一螺钉1与龙骨固定。外墙挂板14的右侧固定设有第二挂片11,第二挂片11的龙骨连接部向右伸出该外墙挂板,通过第二挂片的龙骨连接部分别以上部的第二螺钉2和下部的第三螺钉3与龙骨固定。上部的第二螺钉2和下部的第三螺钉3也可以分别通过两个挂片来与龙骨连接固定。因此,左侧上部的第一螺钉1、右侧上部的第二螺钉2和右侧下部的第三螺钉3构成一个三角形连接结构。既可以稳固地将外墙挂板与龙骨连接固定了,如图4所示,三点受力的安装固定方式受力稳定、合理,优化了其他外墙挂板形式只有一端固定,即上端打钉固定,下端通过钩挂插销方式与另一块板相连的受力形式,现有的连接方式如图3所示,该结构不能传递面内水平力,受力状态如图5所示。迭代环保装配式外墙挂板除了垂直受力外,还可以较好地抵抗侧向推力,其做为墙体围护结构,结构强度较高,因而可以做为喷浆墙体的模板使用,省去现场支模的工序,省工省时,节省材料。安装效果如图6所示。在所述外墙挂板14的左侧下部固定连接一个向左侧伸出的挂片连接件12,所述挂片连接件12的左边沿设有向外开口的连接豁口13,在所述连接豁口所在的外墙挂板的左侧还设有外墙挂板时,所述连接豁口被左侧的外墙挂板的第三螺钉插入。所述连接豁口插入左侧外墙挂板的第二挂片11与龙骨之间。特别地,在第三螺钉处所述第二挂片11的厚度与挂片连接件12的厚度之和与在第二螺钉处所述第二挂片11的厚度相等,误差不大于1mm。插入左侧的第二挂片可以防止外墙挂板在受力时翘曲,而无需上紧固螺钉,安装操作方便、快捷。本发明的安装实施方式可按下述步骤进行:迭代环保装配式外墙挂板安装如图1:1)准备外墙挂板14。在外墙挂板的背面安装第一挂片10、第二挂片11和挂片连接件12。第一挂片10安装于外墙挂板14的左上部,第一挂片10的上部为龙骨连接部,下部为挂板连接部,将第一挂片10的挂板连接部通过螺钉在外墙挂板的左边固定,上部的龙骨连接部向上伸出外墙挂板10~80mm,如图使用2颗螺钉即可固定。将第二挂片11的挂板连接部通过螺钉在外墙挂板的右边固定,龙骨连接部设于右部,向右伸出外墙挂板10~80mm,第二挂片11的长度在外墙挂板的边缘之内,使龙骨连接部的两个连接点分别位于龙骨连接部的上部和下部。挂片连接件12的左部连接部向左伸出外墙挂板外侧10~80mm,左端设有连接豁口13,将挂片连接件12在外墙挂板的左边下部固定。在固定第二挂片11的第三螺钉3时,第二挂片11的第三螺钉3下面垫一块与挂片连接件12等厚的插片,为使第二挂片的上部和下部等厚,可将第二挂片的下部厚度加工薄,使第二挂片的下部厚度与插片厚度的和与第二挂片的上部等厚。2)安装外墙挂板。依次在第一挂片10的龙骨连接部固定第一螺钉1、在第二挂片11的龙骨连接部上部固定第二螺钉2、在第二挂片11的龙骨连接部下部固定第三螺钉3,使外墙挂板14与龙骨相连。在所安装的外墙挂板的左侧还并排安装有外墙挂板时,当前安装的外墙挂板14的连接豁口插入左侧外墙挂板的第三螺钉3处的第二挂片与龙骨之间;抽出预置的插片,插入当前安装外墙挂板的挂片连接件的连接部即可。按照以上方式顺次连接外墙挂板。如图2,迭代环保装配式外墙挂板的板与板之间的连接方式采用一端打钉固定,另一块板则通过插接的方式与上一块板的打钉端相连,连接点比较稳定,不会发生松动错位等现象。而现有技术的外墙挂板之间的连接通常采用上端打钉固定,下端钩挂或插销式固定与另一块板相连,连接点并不稳定,如图3所示,在受力情况下会发生松动错位等。如图4,迭代环保装配式外墙挂板采用三点固定,在每块矩形板上组成三角形受力方式,即侧面两个螺钉固定,上端一个螺钉组成三个受力点,这种受力方式不仅可以抵抗平面内的力,还可以抵抗平面外的力(即侧向推力),受力更稳定合理。如图5,现有技术的外墙挂板的受力方式则只有单侧受力,即上端采用打钉固定的方式固定,连接比较稳定,下端则是采用钩挂的方式与另一块板相连接,其他板材则按照此种方式从下往上顺次连接,所以对每一块板分析受力的话,只有一端是固定连接,另一端为活动连接,连接较不稳定。当遇到平面外的力(即侧向推力时),传统外墙挂板将无法起到结构作用。如图6是迭代环保装配式外墙挂板安装后的状态,由于上文提到的三点受力方式较好地抵抗了侧向推力,所以该迭代环保装配式外墙挂板可以作为喷浆墙体的模板使用,省去了现场支模的复杂工序,省时省工,节约材料资源。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1