技术领域本发明涉及一种预制装配混凝土构件受力钢筋浆锚对接连接的灌浆套筒，属于建筑工程技术领域。
背景技术：
随着建筑业的发展，特别是高层建筑的飞速发展，在建筑工程中钢筋已经成为建筑结构的主要支撑。目前钢筋连接技术可分为三类,即钢筋绑扎搭接、钢筋焊接、钢筋机械连接。采用绑扎搭接时，捆绑搭接钢筋直径范围有限制，受拉区钢筋不宜使用，且常使搭接部位的钢筋过于密集,钢筋用量增加。采用焊接法时，虽然其一般不存在强度、刚度、破坏性能方面的问题，但其受工人的操作技术影响较高，焊接质量不稳定、工效低、耗电量大、对环境有一定污染、易受到工地电源情况的影响，且焊接也会出现咬边、未焊透等缺陷。机械连接分为套筒连接和螺纹连接。其中螺纹连接需要钢筋螺纹套丝机和力矩扳手、钢筋截面不能达到等强度、连接处易脱扣和断裂质量不易保证，且不适合构件钢筋密集的节点，国内现有灌浆套筒的连接中，也存在着定位不准确，定位盘阻碍灌浆料等问题。近年来，随着装配式结构在国内的再次兴起，套筒灌浆接头在我国内地也开始应用。套筒灌浆接头是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点，可用于钢筋骨架结构的任何部位钢筋的连接,操作简单，施工效率高，没有明火作业。
技术实现要素：
要解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提出了一种磁性定位灌浆套筒，解决现有技术中灌浆套筒存在的加工困难、造价高、定位不准确等弊病，在保证套筒连接质量的前提下，简化了套筒形式，降低了套筒造价。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：本发明的一种磁性定位灌浆套筒，包括套筒体，弹性环形橡胶圈，定位盘。所述套筒体为管状结构，套筒体根据设计尺寸在工厂对厚壁无缝钢管进行车床加工或者对薄壁无缝钢管进行焊接形成剪力槽以满足规范要求。利用本装置连接两条钢筋前，在无缝钢管两端同样位置分别开出灌浆孔和出浆孔，根据工程所需在无缝钢管的任意位置，安装定位盘，并用强磁铁在套筒体外壁进行定位，磁盘外部的环状结构使得磁铁能够更便利的确定定位盘位置，使其不发生偏移。利用本装置连接两根钢筋时，两根钢筋分别从两头的弹性环形橡胶圈中插入到套筒体内部，弹性橡胶圈将其所在的封口处密封，通过在灌浆孔中灌浆直至套筒内部充满灌浆料并在出浆孔溢出，硬化后即为所得的灌浆套筒。由铁制成的定位盘，在定位两根被连钢筋时，可以通过旋转套筒体以准确定位，并且不阻碍灌浆料的通过，且定位盘可在工厂直接加工形成，使其在批量生产时质量得到保证。有益效果：本发明的一种磁性定位灌浆套筒，以碳素钢作为基本的筒体材料，制作一种无缝钢管并车床加工出剪力槽，再根据工程实际需要截取一段长度进行二次加工，制作工艺简单，材料来源广泛，造价低廉；本发明的一种磁性定位灌浆套筒在实际应用过程中，无缝钢管无需穿孔，可以避免漏浆，且强磁铁在定位完成后可拆卸，因此可再重复利用；故而本发明的一种磁性定位灌浆套筒具有材料来源广泛，施工工艺简单，性能可靠，能根据实际工程需求确定长度等优点，大大改善了现有套筒成本高、施工复杂等不足，可广泛应用于装配式混凝土结构中，具有广阔的工程应用前景。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2，3，4为定位盘的三视图；图中，被连钢筋1，无缝钢管2，弹性环形橡胶圈3，灌浆孔4，出浆孔5，剪力槽凸台6，定位盘7，强磁铁8，定位盘外环701，定位片702。具体实施方式下面结合附图对本发明作更进一步的说明。如图1所示，一种磁性定位灌浆套筒，包括无缝钢管2，所述无缝钢管2经加工为套筒体，是由对厚壁无缝钢管2进行车床加工而成。无缝钢管2两头开口处均设置弹性环形橡胶圈3，且在靠近无缝钢管2端部的两端对称位置的管壁上设置灌浆孔4和出浆孔5。根据工程所需在无缝钢管1的任意位置，安装定位盘7，并用强磁铁8在套筒体外壁进行定位；如图2，图3，图4所示，所述定位盘铁块加工成如图所示的特殊结构，由两个垂直的定位片702组成。连接两条钢筋前，先根据工程所需将定位盘7插入到套筒内任意位置，并用强磁铁8在套筒体外壁进行定位，使其不发生偏移，且在定位两根被连钢筋1时，可通过旋转套筒体以准确定位，并且不阻碍灌浆料的通过。利用本装置连接两根钢筋时，两根钢筋分别从两头的弹性环形橡胶圈3中插入到套筒体内部，弹性环形橡胶圈3将其所在的封口处密封，通过在灌浆孔4中灌浆直至套筒内部充满灌浆料并在出浆孔5溢出，硬化后即为所得的灌浆套筒。