一种防护板的连接装置及连接器的制作方法

本发明属于工程领域，尤其涉及一种防护板的连接装置及连接器。

背景技术：

现有的施工工地的防护板大多为非金属材质，存在可靠性低，敷设难度大、效率低，连接不可靠的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种可高效安装、高可靠性的矩形板件的悬挂支架及连接器，具体由以下方案实施：

所述防护板的连接装置，包括防护板、连接器以及杆件，所述防护板的每一角分别设有一个连接块，所述连接块上设有安装孔；若干所述杆件相互连接形成竖直放置的框架，该框架内设置有若干水平设置的杆件从而形成支撑横杆；所述连接器包括含有两个水平承载端面和锁紧端面的卡箍体、锁紧螺栓以及两个插销，所述卡箍体的两个水平承载端面上分别设有销孔，锁紧端面连接两个水平承载端面且设有螺孔，卡箍体卡接在所述支撑横杆上，数量不多于四块的数个防护板分别通过插销插接连接块上的安装孔与对应卡箍体上的销孔使防护板可拆卸地连接于卡箍体上，锁紧螺栓旋接于所述螺孔，且端部紧抵支撑横杆，而使卡箍体固定在支撑横杆上。

所述的防护板的连接装置的进一步设计在于，所述销孔设有内螺纹，所述插销上设有外螺纹，所述插销通过与销孔螺纹连接约束插销轴向上的位移。

所述的防护板的连接装置的进一步设计在于，所述插销的一端设有螺帽，所述插销通过螺帽与连接块对应端面相抵实现竖直方向上的限位。

所述的防护板的连接装置的进一步设计在于，所述卡箍体为刚性块体，两水平承载端面由锁紧面连接形成U形架，两水平承载端面的外壁为相平行的平面，且两水平承载端面的内壁与锁紧面间围成半封闭的空腔。

所述的防护板的连接装置的进一步设计在于，所述锁紧面为平面，且两水平承载端面垂直于锁紧面面设置，所述支撑横杆为与所述空腔相适配的方管。

所述的防护板的连接装置的进一步设计在于，所述锁紧面为弧面，所述支撑横杆为与所述空腔相适配的圆管。

所述防护板的连接器，设置在支撑横杆上，所述连接器包括含有两个水平承载端面的卡箍体、锁紧螺栓以及两个插销，所述卡箍体设置在横杆上，所述两个水平承载端面分别设有与所述插销相对应的销孔，所述插销分别对应地穿接于所述销孔中接，所述锁紧螺栓旋接于卡箍体上。

所述防护板的连接器的进一步设计在于，所述销孔设有内螺纹，所述插销上设有外螺纹，所述插销通过与销孔螺纹连接约束插销轴向上的位移。

所述防护板的连接器的进一步设计在于，所述插销的一端设有螺帽，所述插销通过螺帽与连接块的上端面相抵实现竖直方向上的限位。

所述防护板的连接器的进一步设计在于，所述卡箍体为刚性块体，由两水平承载端面与锁紧面连接组成，形成U形架，两水平承载端面的外壁为相平行的平面，且两水平承载端面的内壁与锁紧面间围成半封闭的空腔，所述锁紧螺栓旋接在所述锁紧面上。

本发明的有益效果

本发明的防护板的连接装置及连接器，采用矩形板件取代防护网，提高了防护板的可靠性。

本发明针对上述设计思路在板件的每个角设置连接块，并通过带有卡箍体的连接件实现板件与支撑横杆的连接，将防护板按矩阵状行列对齐地进行排列。另一方便，上述连接件的结构简单，操作简单，可实现防护板的高效安装、拆卸。

附图说明

图1是防护板的连接装置的结构示意图。

图2是防护板的连接装置的结构示意图。

图3是矩形板件的连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

如图1，本实施例的防护板的连接装置，主要由防护板2、连接器3以及杆件组成。杆件相互连接形成竖直放置的框架，该框架内设置有若干水平设置的杆件从而形成支撑横杆1。考虑到防护板2的可靠性，本实施采用的防护板2为矩形板件。矩形板件的每一角分别设有一个连接块21。连接块21为矩形体为矩形体的连接框，该连接框相对的两面上分别设有一个安装孔。连接框与矩形板件的连接方式为焊接。连接块21支撑立杆立于地面基础平台上，支撑横杆水平地支撑于支撑立杆上。

连接器3主要由两个水平承载端面34的卡箍体32、锁紧端面35、锁紧螺栓33以及两个插销31组成。支撑横杆1穿过卡箍体32，两个水平承载端面34分别设有与插销31相对应的销孔。每个水平承载端面34承载有不超过两个连接块，插销分别对应地穿接于销孔与安装孔中实现矩形板件与卡箍体的连接，即一个连接器3数量不多于四块防护板。锁紧螺栓33旋接于卡箍体32上的螺孔中，通过锁紧螺栓33的端部与支撑横杆1相抵实现卡箍体32在支撑横杆1上的固定。

为了约束插销31轴向上的位移，本实施例的第一种实施方式是在销孔上开设内螺纹，在插销31上开设外螺纹，将插销通过与销孔螺纹连接。

本实施例中，插销31的第二种实施方式为：在插销31的一端设置螺帽，插销31通过螺帽与连接块的上端面相抵实现竖直方向上的限位。

进一步的，卡箍体32为刚性块体，两水平承载端面34与锁紧面35连接形成U形架，两水平承载端面34的外壁为相平行的平面，且两水平承载端面34的内壁与锁紧面35间围成半封闭的空腔，锁紧螺栓33旋接在锁紧面上。

本实施例的卡箍体第一种实施方式为：锁紧面35为平面，且两水平承载端面34垂直于锁紧面35设置。支撑横杆1为与空腔相适配的方管。

本实施例的卡箍体第二种实施方式为：锁紧面35为弧面，支撑横杆1为与空腔相适配的圆管。本实施方式与第一种实施方式的其他技术特征相同，在此不再赘述。

以下本实施例还提供了矩形板件的连接器，该连接器3设置在支撑横杆1上，主要有含有两个水平承载端面34的卡箍32体、锁紧螺栓33以及两个插销31。卡箍体32设置在横杆1上，两个水平承载端面34分别设有与插销31相对应的销孔。插销31分别对应地穿接于销孔中接，锁紧螺栓33旋接于卡箍体32上。

更为优选的方案在于，销孔设有内螺纹，插销上设有外螺纹。插销31通过与销孔螺纹连接约束插销轴向上的位移。

插销31的另一种实施方式为：插:31的一端设有螺帽，插销31通过螺帽与连接块的上端面相抵实现竖直方向上的限位。

进一步的，卡箍体32为刚性块体，由两水平承载端面与锁紧面连接组成，形成U形架，两水平承载端面的外壁为相平行的平面，且两水平承载端面的内壁与锁紧面间围成半封闭的空腔，锁紧螺栓旋接在锁紧面上。

本实施例的防护板的连接装置及连接器，采用矩形板件取代防护网，提高了防护板的可靠性。

本实施例针对上述设计思路在板件的每个角设置连接块，并通过带有卡箍体的连接件实现板件与支撑横杆的连接，将防护板按矩阵状行列对齐地进行排列。另一方便，上述连接件的结构简单，操作简单，可实现防护板的高效安装、拆卸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明构思加以等同替换或改变，都涵盖在本发明的保护范围之内。