一种预应力混凝土电杆及其模具和制造方法与流程

文档序号:11080175阅读:1188来源:国知局
一种预应力混凝土电杆及其模具和制造方法与制造工艺

本发明涉及电力传输领域,特别是一种预应力混凝土电杆及其模具和制造方法。



背景技术:

传统混凝土电杆的钢筋为碳素钢丝,是经工人们手工绑扎,然后手动焊接骨架,手工冷镦头,其钢筋固锚方式采用镦头与内环圈点接触,然后外圈焊筋进行外张拉,预应力分布不均匀,这样应力损失大,导致产品质量不高;其次容易造成主筋由于预应力而产生偏心,导致电杆产生纵向裂纹。



技术实现要素:

为了提高产品质量,本发明提出一种预应力混凝土电杆及其模具和制造方法。

这种预应力混泥土电杆,包括钢筋骨架与混凝土,其特征在于,所述钢筋骨架包括两端的端板,所述端板由钢板圈和锚固盘组成,锚固盘上设有均匀分布在锚固盘圆周上的张拉螺旋孔,锚固盘上张拉螺旋孔旁设置有预应力主筋孔,预应力主筋孔与张拉螺旋孔相通,预应力主筋孔内纵向安装有预应力主筋,预应力主筋上环绕焊接有螺旋筋,在钢筋骨架内横向预埋有钢管,钢筋骨架内浇注有混凝土,混凝土采用P.o52.5级水泥、中粗砂、碎石或破碎卵石配制。强度等级C60,混凝土质量控制应符合GB50164的规定。

所述预应力主筋孔为沉头孔。

所述张拉螺旋孔有10个,张拉螺旋孔直径为∅20mm,预应力主筋孔为10个,预应力主筋孔直径为∅10mm,张拉螺旋孔圆心距预应力主筋孔圆心距离为22mm。

所述预应力主筋为螺旋肋钢棒,螺旋肋钢棒有10根∅9.0,螺旋肋钢棒采用冷拔低碳合金钢棒,材质为30MnSi,其质量符何GB/T5233中低松弛螺旋肋钢棒的规定,且抗拉强度不小于1420Mpa。

所述螺旋筋采用冷拔低碳钢丝,从螺旋筋起始段500mm内螺旋间距为50mm,从螺旋筋末段500mm内螺旋间距为50mm,剩下长度的螺旋筋的螺旋间距为100mm。

这种预应力混泥土电杆的模具,包括上半模和下半模,其特征在于,上半模和下半模组合成一端封闭的圆柱体,下半模一端中心有螺纹杆,螺纹杆一端焊接有第一法兰,第一法兰与钢筋骨架的一端板上的张拉螺旋孔通过螺栓固定连接;钢筋骨架另一端端板通过螺栓连接有第二法兰;第二法兰外径大于上半模和下半模合模后的内径,螺纹杆另一端上旋有预紧螺母。

这种预应力混凝土电杆的制造方法,其特征在于,(1)将预应力主筋用镦头装置镦头;(2)在预应力主筋的纵向方向上通过自动焊接机焊接有螺旋筋;(3)将预应力主筋通放置在两端端板上张拉螺旋孔中,一次性将预应力主筋旋转至端板上的预应力主筋孔中;(4)将组装好的钢筋骨架和端板放到所述下半模中;(5)通过螺栓将一端板上的张拉螺旋孔与第一法兰连接;(6)通过螺栓将另一端板上的张拉螺旋孔与第二法兰连接;(7)通过吊机合上上半模;(8)通过张拉机旋转预紧螺母,产生张拉预应力,预应力控制在标准抗拉强度的70%;(9)通过离心机离心成型;(10)采用低压饱和蒸汽蒸养;(11)通过张拉机逆向旋转预紧螺母进行放张,放张时,混凝土抗压强度必须达到大于设计的混凝土强度等级值的70%;(12)通过吊机脱模。

本发明的有益效果是,在预应力混泥土电杆张拉后预应力均匀分布,无预应力损失,防止了因预应力偏心产生的纵向裂缝,经过实测抗裂检验系数为2.0,承载力检验弯矩为75Kn.m,挠度为18mm,均优于国家标准,且本发明结构可以实现多段同时张拉。

附图说明

图1. 预应力混泥土电杆结构主视图

图2. 预应力混泥土电杆结构俯视图

图3. 预应力混泥土电杆的下半模右视图

图4. 预应力混泥土电杆的模具主视图

在图1至图4中,1、钢筋骨架,2、混凝土,3、端板,4、钢板圈,5、锚固盘,6、张拉螺旋孔,7、预应力主筋孔,8、预应力主筋,9、螺旋筋,10、预应力混泥土电杆的模具,10.1、上半模,10.2、下半模,10.2.1、螺纹杆,10.2.2、第一法兰,10.2.3、预紧螺母,10.2.4、第二法兰,11、钢管。

具体实施方式

在图1至图4中,这种预应力混泥土电杆,包括钢筋骨架1与混凝土2,其特征在于,所述钢筋骨架1包括两端的端板3,所述端板3由钢板圈4和锚固盘5组成,锚固盘5上设有均匀分布在锚固盘5圆周上的张拉螺旋孔6,锚固盘5上张拉螺旋孔6旁设置有预应力主筋孔7,预应力主筋孔7与张拉螺旋孔6相通,预应力主筋孔7内纵向安装有预应力主筋8,预应力主筋8上环绕焊接有螺旋筋9,在钢筋骨架1内横向预埋有钢管11,钢筋骨架1内浇注有混凝土,混凝土采用P.o52.5级水泥、中粗砂、碎石或破碎卵石配制。强度等级C60,混凝土质量控制应符合GB50164的规定。

所述预应力主筋孔7为沉头孔。

所述张拉螺旋孔6有10个,张拉螺旋孔6直径为∅20mm,预应力主筋孔7为10个,预应力主筋孔7直径为∅10mm,张拉螺旋孔6圆心距预应力主筋孔7圆心距离为22mm。

所述预应力主筋8为螺旋肋钢棒,螺旋肋钢棒有10根∅9.0,螺旋肋钢棒采用冷拔低碳合金钢棒,材质为30MnSi,其质量符何GB/T5233中低松弛螺旋肋钢棒的规定,且抗拉强度不小于1420Mpa。

所述螺旋筋9采用冷拔低碳钢丝,从螺旋筋9起始段500mm内螺旋间距为50mm,从螺旋筋9末段500mm内螺旋间距为50mm,剩下长度的螺旋筋9的螺旋间距为100mm。

这种预应力混泥土电杆的模具10,包括上半模10.1和下半模10.2,其特征在于,上半模10.1和下半模10.2组合成一端封闭的圆柱体,下半模10.2一端中心有螺纹杆10.2.1,螺纹杆10.2.1一端焊接有第一法兰10.2.2,第一法兰10.2.2与钢筋骨架1的一端板上的张拉螺旋孔6通过螺栓固定连接;钢筋骨架1另一端端板3通过螺栓连接有第二法兰10.2.4;第二法兰10.2.4外径大于上半模10.1和下半模10.2合模后的内径,螺纹杆10.2.1另一端上旋有预紧螺母10.2.3。

这种预应力混凝土电杆的制造方法,其特征在于,(1)将预应力主筋用镦头装置镦头;(2)在预应力主筋的纵向方向上通过自动焊接机焊接有螺旋筋;(3)将预应力主筋通放置在两端端板上张拉螺旋孔中,一次性将预应力主筋旋转至端板上的预应力主筋孔中;(4)将组装好的钢筋骨架和端板放到所述下半模中;(5)通过螺栓将一端板上的张拉螺旋孔与第一法兰连接;(6)通过螺栓将另一端板上的张拉螺旋孔与第二法兰连接;(7)通过吊机合上上半模;(8)通过张拉机旋转预紧螺母,产生张拉预应力,预应力控制在标准抗拉强度的70%;(9)通过离心机离心成型;(10)采用低压饱和蒸汽蒸养;(11)通过张拉机逆向旋转预紧螺母进行放张,放张时,混凝土抗压强度必须达到大于设计的混凝土强度等级值的70%;(12)通过吊机脱模。

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