纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙及其构建方法与流程

本发明涉及土木工程领域的一种预制剪力墙竖向连接方法，具体涉及一种纵筋集束后灌通长孔的预制剪力墙及其竖向连接构建方法。

背景技术：

当前，日本研发的在楼层标高处采用球墨铸铁灌浆套筒连接剪力墙中竖向纵筋的方法安全可靠，但造价高、连接工作量大、装配施工进度慢；我国在日本球墨铸铁灌浆套筒连接工艺的基础上发展起来的半灌浆套筒连接(套筒一端为螺栓连接，另一端采用与日本相同的灌浆连接)和约束浆锚搭接连接，造价有所降低，但仍然存在连接工作量大，装配施工进度慢等问题。迫切需要按照少而强的原则，发明预制剪力墙竖向高效便捷的连接方法。

技术实现要素：

本发明是为解决球墨铸铁灌浆套筒连接、半灌浆套筒连接和约束浆锚搭接连接剪力墙存在造价高、连接工作量大、装配施工进度慢的问题，进而提出了一种纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙及其构建方法。

本发明的是通过以下技术方案来实现的：

纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙包括N层预制剪力墙体、M层预制叠合带肋楼板底板、多组集束纵筋和混凝土；其中N、M为正整数，M≥1，N＝M+1；

相邻两层预制剪力墙体竖向对齐布置，并分别预留竖向设置的多个集束通长孔，相邻两层预制剪力墙体的下层剪力墙体的长度方向的边缘上支撑有预制叠合带肋楼板底板，竖向同轴设置的N个集束通常孔内分别布置有一组集束纵筋，上下相邻两组集束纵筋绑扎连接，预制叠合带肋楼板底板与相邻两层预制剪力墙体之间的空隙区域浇筑有混凝土，装有集束纵筋的集束通长孔内灌装有混凝土。

进一步地，每组集束纵筋采用HRB400钢筋。

进一步地，上下相邻两组集束纵筋通过螺旋箍筋或焊接环向箍筋固定。

进一步地，预制剪力墙体的长度方向上相邻的两个集束通长孔的中心距小于或等于600mm，每层预制剪力墙上布置的多个集束通长孔在预制剪力墙体的厚度方向呈蛇形排布。

进一步地，每组集束纵筋的纵筋的数量为7根。

纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙的构建方法是按照以下步骤进行的：

步骤一、制作N层预制剪力墙体，按需要预留集束通长孔，制作M层预制叠合带肋楼板底板；

步骤二、集束纵筋生根于基础，其伸出基顶长度不应小于搭接长度，其外围按一定间距配置螺旋箍筋或焊接环向箍筋；

步骤三、将第一层留有集束通长孔的预制剪力墙体就位，并使伸出基顶的集束纵筋穿入集束通长孔内；

步骤四、将用螺旋箍筋或焊接环向箍筋固定的集束纵筋插入第二层预制剪力墙体的集束通长孔内，并用不低于预制剪力墙混凝土强度等级的微膨胀混凝土将集束通长孔灌注密实；

步骤五、将预制叠合带肋楼板底板支承在第一层预制剪力墙长度方向的边缘上，支承长度大于15mm；

步骤六、绑扎完预制叠合带肋楼板底板上的钢筋后浇层混凝土，第二层预制剪力墙体与浇筑完混凝土的预制叠合带肋楼板底板之间的空隙区域也浇筑混凝土，完成一层楼盖结构施工；

步骤七、重复以上步骤，即可完成各层预制剪力墙体和预制叠合带肋楼板底板竖向的连接装配施工，纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙构建完毕。

进一步地，步骤二中的集束纵筋可用无粘结预应力筋替代，无粘结预应力筋用连接器锚固和连接。

进一步地，步骤五中预制叠合带肋楼板底板布置的长度大于15mm。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、按照少而强的原则将钢筋集束的设计，大大减少纵筋的连接接头，减小灌浆的工作量，从而显著降低造价；

二、按照少而强的原则将钢筋集束使得连接点大大减小，进而连接的工作量大大减小，灌浆的工作量，使得装配施工进度加快；

三、集束纵筋间接头远离位于剪力墙墙体与预制叠合带肋楼板底板的连接处，易于做到强节点，保证施工质量及结构的安全。采用本发明可显著降低预制剪力墙的装配成本，并且可以加快施工进度，同时还能保证施工质量。

附图说明

图1是纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是集束钢筋作法示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1-图3所示，纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙包括N层预制剪力墙体1、M层预制叠合带肋楼板底板3、多组集束纵筋4和混凝土5；其中N、M为正整数，M≥1，N＝M+1；

相邻两层预制剪力墙体1竖向对齐布置，并分别预留竖向设置的多个集束通长孔4-1，相邻两层预制剪力墙体1的下层剪力墙体的长度方向的边缘上支撑有预制叠合带肋楼板底板3，竖向同轴设置的N个集束通常孔4-1内分别布置有一组集束纵筋4，上下相邻两组集束纵筋4绑扎连接，预制叠合带肋楼板底板3与相邻两层预制剪力墙体1之间的空隙区域浇筑有混凝土5，装有集束纵筋4的集束通长孔4-1内灌装有混凝土5。

后浇的混凝土5和预制叠合带肋楼板底板3厚度之和与楼板厚度相同，后浇的混凝土5与预制叠合带肋楼板底板3上的混凝土同批浇筑。

为了进一步提高受剪承载力和保证施工质量，每组集束纵筋4采用HRB400钢筋。每组集束纵筋内的多个纵筋通过焊接方式集束。

参见图1所示，上下相邻两组集束纵筋4通过螺旋箍筋6或焊接环向箍筋7固定。如此设置，便于施工和搭接，提高连接强度和质量。

参见图2所示，预制剪力墙体1的长度方向上相邻的两个集束通长孔的中心距小于或等于600mm，每层预制剪力墙体1上布置的多个集束通长孔在预制剪力墙体1的厚度方向呈蛇形排布。如此设置，增强相邻层间预制剪力墙体的结合面受剪承载力，提高产品质量。

参见图3所示，每组集束纵筋4的纵筋的数量为7根。其中5根纵筋截面呈六边形布置，六边形的中心布置1根纵筋，这样提高产品的结构强度，增强结合面受剪承载力。

纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙的构建方法是按照以下步骤进行的：

步骤一、制作N层预制剪力墙体1，按需要预留集束通长孔4-1，制作M层预制叠合带肋楼板底板3；

步骤二、集束纵筋4生根于基础，其伸出基顶长度不应小于搭接长度，其外围按一定间距配置螺旋箍筋或焊接环向箍筋6；

步骤三、将第一层留有集束通长孔的预制剪力墙体1就位，并使伸出基顶的集束纵筋4穿入集束通长孔4-1内；

步骤四、将用螺旋箍筋6或焊接环向箍筋7固定的集束纵筋4插入第二层预制剪力墙体1的集束通长孔4-1内，并用不低于预制剪力墙1混凝土强度等级的微膨胀混凝土将集束通长孔4-1灌注密实；

步骤五、将预制叠合带肋楼板底板3布置在第一层预制剪力墙1长度方向的边缘上；

步骤六、绑扎完预制叠合带肋楼板底板3上的钢筋后浇层混凝土，第二层预制剪力墙体1与浇筑完混凝土的预制叠合带肋楼板底板3之间的空隙区域也浇筑混凝土，完成一层楼盖结构施工；

步骤七、重复以上步骤，即可完成各层预制剪力墙体1和预制叠合带肋楼板底板3竖向的连接装配施工，纵筋集束后灌注通长孔预制剪力墙构建完毕。

步骤四中，并用不低于预制剪力墙1混凝土强度等级的微膨胀混凝土将通长孔灌密实。这里需要特别强调指出，集束纵筋4下部搭接长度范围内应适当内收，并以内切焊接环式箍筋固定，以方便插入和搭接，保证施工质量。步骤七中相邻两层预制剪力墙体1竖向对齐布置。

参见图1和图3所示，步骤二中的集束纵筋4可用无粘结预应力筋替代，无粘结预应力筋用连接器锚固和连接。不同的是无粘结预应力筋要每几层张拉一次，并用连接器锚固和连接，这样便于布置，方便使用，提高施工进度。

参见图1所示，步骤五中预制叠合带肋楼板底板3布置的长度大于15mm。如此设置，在显著降低预制剪力墙的装配成本，同时还能保证施工质量。

本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围。