一种交错式轻体保温板的制作方法

文档序号:11149459阅读:659来源:国知局
一种交错式轻体保温板的制造方法与工艺

本发明涉及一种轻体保温板,特别是涉及一种交错式轻体保温板。



背景技术:

在建筑领域,保温板作为保温材料随着技术的进步不断地更新换代,以玻化微珠为基材的保温板以其优异的特性逐渐成为市场主导,玻化微珠颗粒是由矿砂在电炉加热方式下膨化产生,颗粒表面溶融气孔玻化封闭,光泽平滑,内部是多孔空腔结构,具有质轻、绝热、防火、强度高、吸水率低等优点,而且理化性能十分稳定,使用寿命长,非常适合作为新型建材行业保温板的轻质骨料,生产时将玻化微珠与粘接剂等混合搅拌,然后压制成型,制得性能优异的保温板材,适用范围平面铺装,而在一些曲面建筑面上铺设就比较困难,弯曲度小,过度受力容易断裂,而现代建筑曲面设计是越来越多,还有保温板越厚保温性越好,但其单位面积铺设质量也越大,这对铺设连接强度和可靠性也要求更高,这些仍有待于技术解决。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种交错式轻体保温板。

本发明采用的技术方案为:一种交错式轻体保温板,其特征在于包括内层板和外层板,内层板上与外层板相对的面上设有等距排列的向上隆起的截面边缘呈弧形的纵向弧拱,纵向弧拱顶部设有突出其顶部的切面边缘呈弧形的纵向突起,纵向弧拱与内层板交界处、纵向突起与纵向弧拱交界处均通过曲面顺滑过渡;外层板上与内层板相对的面上设有等距排列的向上隆起的截面边缘呈弧形的高度与纵向弧拱相等的与纵向弧拱方向交叉的横向弧拱,横向弧拱顶部设有突出其顶部的切面边缘呈弧形的高度与纵向突起相等的横向突起,横向弧拱与外层板交界处、横向突起与横向弧拱交界处均通过曲面顺滑过渡;横向弧拱上对应纵向弧拱位置设有与纵向弧拱吻合面接触的并通过粘接剂粘合的豁口,外层板上对应纵向突起位置设有与纵向突起吻合的并通过粘接剂粘合的纵向槽,纵向弧拱间的内层板上对应豁口间横向突起位置设有与该横向突起吻合的并通过粘接剂粘合的横向槽;内层板在与设置纵向弧拱相反的面上、外层板在与设置纵向弧拱相反的面上均设有同心的环形槽。

进一步的,所述相邻纵向弧拱间的间距大于相邻横向弧拱间的间距。

进一步的,所述相邻纵向弧拱间的间距小于相邻横向弧拱间的间距。

进一步的,所述环形槽内设有环形筋。

本发明由两层间通过横向弧拱、纵向弧拱连接,纵向弧拱嵌入粘接在横向弧拱,纵向突起嵌入外层板,横向突起嵌入内层板,连接面立体空间尤为突出,连接牢固受力不易断裂,形成阵列的密闭空间隔离好,具有很好隔热性能,而且单位面积铺设质量减小,铺设连接面受力相对减小,提高连接可靠性,提高使用寿命,该空心结构可以产品弯曲具更好的柔韧性,变量在各层变形吸收,弯曲幅度提高,不易断裂,环形槽在施工时具有与施工面更好的啮合连接性,较直槽更具连接整体性,具有面连接效应。

附图说明

图1为本发明实施例分解示意图。

图2为本发明实施例组合示意图。

附图标记:1内层板;2外层板;3纵向弧拱;4纵向突起;5横向弧拱;6横向突起;7豁口;8纵向槽;9横向槽;10环形槽。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示,该一种交错式轻体保温板设有内层板1和外层板2,均由玻化微珠粘接定型而成,内层板上与外层板相对的面上设有等距排列的向上隆起的截面边缘呈弧形的纵向弧拱3,纵向弧拱顶部设有突出其顶部的切面边缘呈弧形的纵向突起4,切面整体呈乳状,纵向弧拱与内层板交界处、纵向突起与纵向弧拱交界处均通过曲面顺滑过渡,无平直面连接,无陡峭接缝;外层板上与内层板相对的面上设有等距排列的向上隆起的截面边缘呈弧形的高度与纵向弧拱相等的与纵向弧拱方向交叉的横向弧拱5,本实施例为90度交叉,实施也可采用其他角度交叉,横向弧拱顶部设有突出其顶部的切面边缘呈弧形的高度与纵向突起相等的横向突起6,横向弧拱与外层板交界处、横向突起与横向弧拱交界处均通过曲面顺滑过渡;横向弧拱上对应纵向弧拱位置设有与纵向弧拱吻合面接触的并通过粘接剂粘合的豁口7,外层板上对应纵向突起位置设有与纵向突起吻合的并通过粘接剂粘合的纵向槽8,纵向弧拱间的内层板上对应豁口间横向突起位置设有与该横向突起吻合的并通过粘接剂粘合的横向槽9;内层板在与设置纵向弧拱相反的面上、外层板在与设置纵向弧拱相反的面上均设有同心的环形槽10。

本发明由两层间通过横向弧拱、纵向弧拱连接,纵向弧拱嵌入粘接在横向弧拱,纵向突起嵌入外层板,横向突起嵌入内层板,连接面立体空间尤为突出,连接牢固受力不易断裂,形成阵列的密闭空间隔离好,具有很好隔热性能,而且单位面积铺设质量减小,铺设连接面受力相对减小,提高连接可靠性,提高使用寿命,该空心结构可以产品弯曲具更好的柔韧性,变量在各层变形吸收,弯曲幅度提高,不易断裂,环形槽在施工时具有与施工面更好的啮合连接性,较直槽更具连接整体性,具有面连接效应。

实施时,相邻纵向弧拱间的间距和相邻横向弧拱间可采用不等间距,如相邻纵向弧拱间的间距大于相邻横向弧拱间的间距,又如相邻纵向弧拱间的间距小于相邻横向弧拱间的间距,可以改变一个方向上的弯曲度;还可在环形槽内设有环形筋,提高整体结构强度。

综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

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