一种用于混凝土的震动传动装置的制作方法

本发明涉及机械领域和混凝土加工领域，具体是指一种用于混凝土的震动传动装置。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料、与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，是土木工程中最重要的材料之一。如图1所示，混凝土在使用过程中需要震动，排除出气泡，使骨料排列更紧密，保证混凝土的质量；传统的传动装置为简单的机械传动。

这样，存在结构复杂，传动效率低，设备故障率高，维护保养复杂，成本高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于混凝土的震动传动装置，通过设置本发明，从而能简化设备结构，传动效率得到了提高，降低了设备的故障率，大大提高了经济效益。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于混凝土的震动传动装置，主要由第一油缸、第一活塞、第一连杆、飞轮、飞轮轴、第二连杆、第二活塞、第二油缸、振动器油缸、第一振动器活塞、震动块和第二振动器活塞组成；第一活塞设置在第一油缸内，第一活塞上设置有第一活塞环和第一密封环；第一连杆的一端通过第一活塞销钉与第一活塞相连，第一连杆的另一端通过飞轮销钉与飞轮相连；飞轮的中心与飞轮轴相连；第二连杆的一端通过飞轮销钉与飞轮相连，第二连杆的另一端通过第二活塞销钉与第二活塞相连；第二活塞上设置有第二密封环和第二活塞环；第二油缸上设置有调节油孔和第二油压生成器出口；振动器油缸上设置有注油孔、第一油压振动器入口和第二油压振动器入口，第二油压生成器出口通过第二油管与第二油压振动器入口相连；第一振动器活塞、震动块和第二振动器活塞设置在振动器油缸内部，震动块设置在第一振动器活塞和第二振动器活塞之间；第一油缸上设置有第一油压生成器出口，第一油压振动器入口通过第一油管与第一油压生成器出口相连。

设备工作时，油压生成器的转轴在外部动力的驱动下转动，转轴驱动飞轮转动；飞轮带动第一连杆和第二连杆向上运动；第一连杆和第二连杆分别推动第一活塞和第二活塞向上移动，进一步推动第一油缸的液压油流入，推动第二油缸的液压油流出。流出的液压油通过第二油管进入到油压振动器的上油腔，进一步推动第一振动器活塞向下运动；同时，油压振动器的下油腔的液压油流出，经过第一油管进入第一油缸，填补活塞向上运动产生的空间。反之，活塞向下运动，第一油缸的油流出，沿着第一油管进入油压振动器的下油腔，推动第二振动器活塞向上运动，油压振动器的上油腔的液压油流出，经第二油管进入到第二油缸，填补活塞向下运动产生的空间。此为一个运动周期，这样就能传递震动力，结构简单，传动效率得到了提高，降低了设备的故障率，大大提高了经济效益。

进一步地，本发明公开了一种用于混凝土的震动传动装置的优选结构，即：所述第一油缸、第一活塞环、第二油缸和第二活塞环为碳钢。碳钢的硬度高、耐磨，成本低廉，能提高设备的经济效益。

进一步地，所述第一油缸上设置有调节油孔。在第一油缸上设置有调节油孔便于调节油量和油液的排除。

进一步地，所述振动器油缸的底部设置有注油孔。注油孔能方便设备添加液压油。

进一步地，所述第一活塞环和第二活塞环有向外的弹性。第一活塞环和第二活塞环有向外的弹性，保证活塞环与油缸内壁紧密接触，提高设备的密封性。

进一步地，所述第一密封环和第二密封环为牛皮。牛皮的密封效果好，且稳定性好，不易疲劳老化。

进一步地，所述第一振动器活塞和第二振动器活塞上设置有活塞环和密封圈。活塞环和密封圈能提高设备的密封性和工作的可靠程度。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果为：

(1)本发明能简化传动设备结构，提高传动效率。降低了设备的故障率，大大提高了经济效益

(2)本发明能降低设备的故障率，大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构图。

其中：1—第一油缸；2—第一活塞环；3—第一密封环；4—第一活塞销钉；5—第一活塞；6—第一连杆；7—飞轮销钉；8—飞轮；9—飞轮轴；10—第二连杆；11—第二密封环；12—第二活塞环；13—第二活塞；14—调节油孔；15—第二油缸；16—第二油压生成器出口；17—第二油管；18—第二油压振动器入口；19—注油孔；20—振动器油缸；21—第一振动器活塞；22—震动块；23—第二振动器活塞；24—第一油压振动器入口；25—第一油管；26—第二油压生成器出口；27—第二活塞销钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种用于混凝土的震动传动装置，所述装置主要由第一油缸1、第一活塞5、第一连杆6、飞轮8、飞轮轴9、第二连杆10、第二活塞13、第二油缸15、振动器油缸20、第一振动器活塞21、震动块22和第二振动器活塞23组成；第一活塞5设置在第一油缸1内，第一活塞5上设置有第一活塞环2和第一密封环3；第一连杆6的一端通过第一活塞销钉4与第一活塞5相连，第一连杆6的另一端通过飞轮销钉7与飞轮8相连；飞轮8的中心与飞轮轴9相连；第二连杆10的一端通过飞轮销钉7与飞轮8相连，第二连杆10的另一端通过第二活塞销钉27与第二活塞12相连；第二活塞13上设置有第二密封环11和第二活塞环12；第二油缸15上设置有调节油孔14和第二油压生成器出口16；振动器油缸20上设置有注油孔19、第一油压振动器入口24和第二油压振动器入口18，第二油压生成器出口16通过第二油管17与第二油压振动器入口18相连；第一振动器活塞21、震动块22和第二振动器活塞23设置在振动器油缸20内部，震动块22设置在第一振动器活塞21和第二振动器活塞23之间；第一油缸1上设置有第一油压生成器出口26，第一油压振动器入口24通过第一油管25与第一油压生成器出口26相连。

设备工作时，油压生成器的转轴在外部动力的驱动下转动，转轴驱动飞轮转动；飞轮带动第一连杆和第二连杆向上运动；第一连杆和第二连杆分别推动第一活塞和第二活塞向上移动，进一步推动第一油缸的液压油流入，推动第二油缸的液压油流出。流出的液压油通过第二油管进入到油压振动器的上油腔，进一步推动第一振动器活塞21向下运动；同时，油压振动器的下油腔的液压油流出，经过第一油管进入第一油缸，填补活塞向上运动产生的空间。反之，活塞向下运动，第一油缸的油流出，沿着第一油管进入油压振动器的下油腔，推动第二振动器活塞向上运动，油压振动器的上油腔的液压油流出，经第二油管进入到第二油缸，填补活塞向下运动产生的空间。此为一个运动周期，这样就能传递震动力，结构简单，传动效率得到了提高，降低了设备的故障率，大大提高了经济效益。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，公开了一种用于混凝土的震动传动装置的优选结构，如图1所示，所述第一油缸1、第一活塞环2、第二油缸15和第二活塞环12为碳钢。碳钢的硬度高、耐磨，成本低廉，能提高设备的经济效益。

所述第一油缸1上设置有调节油孔。在第一油缸1上设置有调节油孔便于调节油量和油液的排除。

所述振动器油缸20的底部设置有注油孔。注油孔能方便设备添加液压油。

所述第一活塞环2和第二活塞环12有向外的弹性。第一活塞环2和第二活塞环12有向外的弹性，保证活塞环与油缸内壁紧密接触，提高设备的密封性。

所述第一密封环3和第二密封环11为牛皮。牛皮的密封效果好，且稳定性好，不易疲劳老化。

所述第一振动器活塞21和第二振动器活塞23上设置有活塞环和密封圈。活塞环和密封圈能提高设备的密封性和工作的可靠程度。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。