一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置的制作方法

文档序号:11167951
一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置的制造方法

本发明涉及陶瓷生产加工技术领域,尤其涉及一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置。



背景技术:

历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性,随着技术不断更新,陶瓷制造效率和制造质量不断提高,陶瓷品在人类的生活中不但作为基本的器具被广泛应用,同时也因为文化的演变,陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化,多样化的风格及不同的型态用途,所代表的是人类审美观及生活品质的改变;由于现代对于化工原料知识的进步,釉烧技术的发展,加上工业化后机器的制作与发明,陶艺的制作技术也不在不断提升;陶瓷坯料生产过程中需要用到拉坯机,在使用拉坯机时手上常常需要沾水,传统的方式是在挡泥盘旁放置一个水桶,水容易浑浊,同时不断的将手放入水桶中沾水影响工作效率;况且浑浊的水往往会直接倒掉,从而造成水的浪费;为此,我们提出一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置,包括壳体和设置在壳体侧壁上的第一控制钮,所述壳体的上侧固定设有挡泥盘,所述挡泥盘的上表面通过转轴转动连接有转盘,且转轴贯穿挡泥盘、壳体的侧壁并与壳体的底部转动连接,所述转轴位于壳体内的部分套设有套筒,且套筒的上端与壳体的上侧内壁固定连接,所述挡泥盘和套筒均为中空结构,所述挡泥盘内设有第一管道,且套筒内设有竖直设置的第二管道,所述第二管道贯穿壳体和挡泥盘的侧壁并与第一管道连通,所述挡泥盘相对一侧的侧壁上均布有多个开孔,且多个开孔均与第一管道连通,所述壳体内的底部还固定设有水箱,且水箱通过支管与第二管道连通,所述挡泥盘的底部设有漏水孔,且漏水孔通过第三管道与水箱连通,所述第三管道中还设有过滤装置和单向阀,且过滤装置位于单向阀的上方,所述壳体的外侧壁上还固定设有第二控制钮。

优选地,所述挡泥盘与转轴的连接处设有向上的翻边。

优选地,所述第三管道的侧壁上设有开口,且开口处铰接有管盖,所述第三管道的内壁上设有对称设置的滑槽,且过滤装置靠近滑槽的两侧侧壁上设有与滑槽相匹配的滑块,所述过滤装置通过滑块与第三管道侧壁上的滑槽滑动连接。

优选地,所述过滤装置由底座和活性炭组成,所述底座的上表面设有开口朝下设置的凹槽,且活性炭固定在凹槽的底部,所述活性炭的表面和凹槽的底部均布有多个位置大小相对应的开孔。

本发明中,结构简单,操作方便,在使用拉坯机的同时,用脚控制第二控制钮,从而使水箱中的水流入挡泥盘中,需要用水时直接在挡泥盘中取水,若挡泥盘中的水变得浑浊时,打开漏水孔,挡泥盘中的水通过第三管道流回至水箱中,在第三管道中对浑浊的水进行净化,不仅使水能重复利用,还方便取水用水,既能增加工作效率,又能减小资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置的结构示意图;

图2为本发明中挡泥盘的俯视图;

图3为本发明中第三管道的侧面剖视图。

图中:1壳体、2第一控制钮、3挡泥盘、4转盘、5转轴、6翻边、7第一管道、8套筒、9第二管道、10第三管道、11过滤装置、12水箱、13第二控制钮、14漏水孔、15滑槽、16滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置,包括壳体1和设置在壳体1侧壁上的第一控制钮2,壳体1的上侧固定设有挡泥盘3,挡泥盘3的上表面通过转轴5转动连接有转盘4,且转轴5贯穿挡泥盘3、壳体1的侧壁并与壳体1的底部转动连接,挡泥盘3与转轴5的连接处设有向上的翻边6,防止挡泥盘3中的浑水和污泥穿过挡泥盘3与转轴5之间的缝隙中向壳体1内流去,从而对壳体1内的装置造成损坏,转轴5位于壳体1内的部分套设有套筒8,且套筒8的上端与壳体1的上侧内壁固定连接,防止转轴5在转动时带动套筒8转动,从而使套筒8中管道打结而损坏,挡泥盘3和套筒8均为中空结构,挡泥盘3内设有第一管道7,且套筒8内设有竖直设置的第二管道9,第二管道9贯穿壳体1和挡泥盘3的侧壁并与第一管道7连通,挡泥盘3相对一侧的侧壁上均布有多个开孔,且多个开孔均与第一管道7连通,第一管道7中的水可以通过开孔向挡泥盘3中流去,在用水时方便取水,壳体1内的底部还固定设有水箱12,且水箱12通过支管与第二管道9连通,挡泥盘3的底部设有漏水孔14,且漏水孔14通过第三管道10与水箱12连通,第三管道10中还设有过滤装置11和单向阀,且过滤装置11位于单向阀的上方,过滤装置11由底座和活性炭组成,底座的上表面设有开口朝下设置的凹槽,且活性炭固定在凹槽的底部,活性炭的表面和凹槽的底部均布有多个位置大小相对应的开孔,活性炭具有较好的吸附性,表面设有多个开孔,可以防止尘土位于流水中央没有过滤完全的情况发生,同时凹槽可以在短时间内对尘土进行储存,为之后的清理工作提供了帮助,第三管道10的侧壁上设有开口,且开口处铰接有管盖,第三管道10的内壁上设有对称设置的滑槽15,且过滤装置11靠近滑槽15的两侧侧壁上设有与滑槽15相匹配的滑块16,过滤装置11通过滑块16与第三管道10侧壁上的滑槽15滑动连接,在清理时,可以打开管盖,将过滤装置11从第三管道10中滑动出来,方便清理里面的尘土,壳体1的外侧壁上还固定设有第二控制钮13,用来控制水箱12中的水何时流入挡泥盘3中。

本发明中,首先控制第一控制钮2从而使转盘4进行转动,由于转轴5表面套设有套筒8,且套筒8的上端与壳体1的上侧内壁固定连接,在转动时,可根据需要,控制第二控制钮13,使水箱12中的水通过第二管道9和第一管道7流入挡泥盘3中,使用过的水能储存在挡泥盘3中不会流失,当挡泥盘3中的水变得浑浊之后,打开漏水孔14使浑浊的水穿过第三管道10往下流,在第三管道10中时,受到过滤装置11的作用,将干净的水回流至水箱12中得以循环使用,一端时间之后,对第三管道10中的尘土进行清理即可。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置,包括壳体和设置在壳体侧壁上的第一控制钮,所述壳体的上侧固定设有挡泥盘,所述挡泥盘的上表面通过转轴转动连接有转盘,且转轴贯穿挡泥盘、壳体的侧壁并与壳体的底部转动连接,所述转轴位于壳体内的部分套设有套筒,且套筒的上端与壳体的上侧内壁固定连接,所述挡泥盘和套筒均为中空结构,所述挡泥盘内设有第一管道,且套筒内设有竖直设置的第二管道,所述第二管道贯穿壳体和挡泥盘的侧壁并与第一管道连通。本发明结构简单,操作方便,不仅使水能重复利用,还方便取水用水,既能增加工作效率,又能减小资源的浪费。

技术研发人员:梁先才
受保护的技术使用者:重庆市鸦屿陶瓷有限公司
技术研发日:2016.11.17
技术公布日:2017.10.03
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1