一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置的制作方法

本发明涉及陶瓷生产加工技术领域，尤其涉及一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置。

背景技术：

历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，随着技术不断更新，陶瓷制造效率和制造质量不断提高，陶瓷品在人类的生活中不但作为基本的器具被广泛应用，同时也因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变；由于现代对于化工原料知识的进步，釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制作与发明，陶艺的制作技术也不在不断提升；陶瓷坯料生产过程中需要用到拉坯机，在使用拉坯机时手上常常需要沾水，传统的方式是在挡泥盘旁放置一个水桶，水容易浑浊，同时不断的将手放入水桶中沾水影响工作效率；况且浑浊的水往往会直接倒掉，从而造成水的浪费；为此，我们提出一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置，包括壳体和设置在壳体侧壁上的第一控制钮，所述壳体的上侧固定设有挡泥盘，所述挡泥盘的上表面通过转轴转动连接有转盘，且转轴贯穿挡泥盘、壳体的侧壁并与壳体的底部转动连接，所述转轴位于壳体内的部分套设有套筒，且套筒的上端与壳体的上侧内壁固定连接，所述挡泥盘和套筒均为中空结构，所述挡泥盘内设有第一管道，且套筒内设有竖直设置的第二管道，所述第二管道贯穿壳体和挡泥盘的侧壁并与第一管道连通，所述挡泥盘相对一侧的侧壁上均布有多个开孔，且多个开孔均与第一管道连通，所述壳体内的底部还固定设有水箱，且水箱通过支管与第二管道连通，所述挡泥盘的底部设有漏水孔，且漏水孔通过第三管道与水箱连通，所述第三管道中还设有过滤装置和单向阀，且过滤装置位于单向阀的上方，所述壳体的外侧壁上还固定设有第二控制钮。

优选地，所述挡泥盘与转轴的连接处设有向上的翻边。

优选地，所述第三管道的侧壁上设有开口，且开口处铰接有管盖，所述第三管道的内壁上设有对称设置的滑槽，且过滤装置靠近滑槽的两侧侧壁上设有与滑槽相匹配的滑块，所述过滤装置通过滑块与第三管道侧壁上的滑槽滑动连接。

优选地，所述过滤装置由底座和活性炭组成，所述底座的上表面设有开口朝下设置的凹槽，且活性炭固定在凹槽的底部，所述活性炭的表面和凹槽的底部均布有多个位置大小相对应的开孔。

本发明中，结构简单，操作方便，在使用拉坯机的同时，用脚控制第二控制钮，从而使水箱中的水流入挡泥盘中，需要用水时直接在挡泥盘中取水，若挡泥盘中的水变得浑浊时，打开漏水孔，挡泥盘中的水通过第三管道流回至水箱中，在第三管道中对浑浊的水进行净化，不仅使水能重复利用，还方便取水用水，既能增加工作效率，又能减小资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置的结构示意图；

图2为本发明中挡泥盘的俯视图；

图3为本发明中第三管道的侧面剖视图。

图中：1壳体、2第一控制钮、3挡泥盘、4转盘、5转轴、6翻边、7第一管道、8套筒、9第二管道、10第三管道、11过滤装置、12水箱、13第二控制钮、14漏水孔、15滑槽、16滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置，包括壳体1和设置在壳体1侧壁上的第一控制钮2，壳体1的上侧固定设有挡泥盘3，挡泥盘3的上表面通过转轴5转动连接有转盘4，且转轴5贯穿挡泥盘3、壳体1的侧壁并与壳体1的底部转动连接，挡泥盘3与转轴5的连接处设有向上的翻边6，防止挡泥盘3中的浑水和污泥穿过挡泥盘3与转轴5之间的缝隙中向壳体1内流去，从而对壳体1内的装置造成损坏，转轴5位于壳体1内的部分套设有套筒8，且套筒8的上端与壳体1的上侧内壁固定连接，防止转轴5在转动时带动套筒8转动，从而使套筒8中管道打结而损坏，挡泥盘3和套筒8均为中空结构，挡泥盘3内设有第一管道7，且套筒8内设有竖直设置的第二管道9，第二管道9贯穿壳体1和挡泥盘3的侧壁并与第一管道7连通，挡泥盘3相对一侧的侧壁上均布有多个开孔，且多个开孔均与第一管道7连通，第一管道7中的水可以通过开孔向挡泥盘3中流去，在用水时方便取水，壳体1内的底部还固定设有水箱12，且水箱12通过支管与第二管道9连通，挡泥盘3的底部设有漏水孔14，且漏水孔14通过第三管道10与水箱12连通，第三管道10中还设有过滤装置11和单向阀，且过滤装置11位于单向阀的上方，过滤装置11由底座和活性炭组成，底座的上表面设有开口朝下设置的凹槽，且活性炭固定在凹槽的底部，活性炭的表面和凹槽的底部均布有多个位置大小相对应的开孔，活性炭具有较好的吸附性，表面设有多个开孔，可以防止尘土位于流水中央没有过滤完全的情况发生，同时凹槽可以在短时间内对尘土进行储存，为之后的清理工作提供了帮助，第三管道10的侧壁上设有开口，且开口处铰接有管盖，第三管道10的内壁上设有对称设置的滑槽15，且过滤装置11靠近滑槽15的两侧侧壁上设有与滑槽15相匹配的滑块16，过滤装置11通过滑块16与第三管道10侧壁上的滑槽15滑动连接，在清理时，可以打开管盖，将过滤装置11从第三管道10中滑动出来，方便清理里面的尘土，壳体1的外侧壁上还固定设有第二控制钮13，用来控制水箱12中的水何时流入挡泥盘3中。

本发明中，首先控制第一控制钮2从而使转盘4进行转动，由于转轴5表面套设有套筒8，且套筒8的上端与壳体1的上侧内壁固定连接，在转动时，可根据需要，控制第二控制钮13，使水箱12中的水通过第二管道9和第一管道7流入挡泥盘3中，使用过的水能储存在挡泥盘3中不会流失，当挡泥盘3中的水变得浑浊之后，打开漏水孔14使浑浊的水穿过第三管道10往下流，在第三管道10中时，受到过滤装置11的作用，将干净的水回流至水箱12中得以循环使用，一端时间之后，对第三管道10中的尘土进行清理即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置，包括壳体和设置在壳体侧壁上的第一控制钮，所述壳体的上侧固定设有挡泥盘，所述挡泥盘的上表面通过转轴转动连接有转盘，且转轴贯穿挡泥盘、壳体的侧壁并与壳体的底部转动连接，所述转轴位于壳体内的部分套设有套筒，且套筒的上端与壳体的上侧内壁固定连接，所述挡泥盘和套筒均为中空结构，所述挡泥盘内设有第一管道，且套筒内设有竖直设置的第二管道，所述第二管道贯穿壳体和挡泥盘的侧壁并与第一管道连通。本发明结构简单，操作方便，不仅使水能重复利用，还方便取水用水，既能增加工作效率，又能减小资源的浪费。

技术研发人员：梁先才
受保护的技术使用者：重庆市鸦屿陶瓷有限公司
技术研发日：2016.11.17
技术公布日：2017.10.03