割机割片的一种输水方法与流程

文档序号:11120197阅读:598来源:国知局
割机割片的一种输水方法与制造工艺

割机割片的一种输水方法,本方法采取定向供水、割片附纹定向“甩水”的方法达到的目的有:对割片改造极少,成本低,输水部分简单可靠,能极大克服水体漫射的问题且可以有效消尘,施工时水体极难与割机带电体接触。



背景技术:

现行的手动割机一般不配有输水消尘装置,切割石材、磁砖、墙面时往往有很大的粉尘,极大影响操作者的健康,目前亦有一些操作者自行加装水附件,但水体易与手动切割机的带电部分接触,易发触电事故。在已有的有关输水专利技术中,据本作者考量以为有结构复杂、可靠性不足的缺陷。

故需发明安全可靠关于割机割片的一种输水方法,适用于手动割机、手动片石机等切割工具。



技术实现要素:

如附图1所示,在通用割片盘面1上,以其圆心为中心,粘(焊)对称六瓣弧状弯纹2,各瓣间角度为60度,弯口朝向割片转动方向,弯口半径约为割片圆半径的0.4至0.6倍,弧状弯纹的横截面呈内收三角形,顶尖朝上,底边附粘在盘面上。

如附图2所示,平行水柱喷嘴3长1cm到3.5cm,内部管腔直径为1至3毫米且平行光滑,平行水柱喷嘴3中轴线与割机纵向中轴线相平行,该中轴线又与割片盘面呈3°-20°关系,喷口指向与割片转向切线方向一致,平行水柱喷嘴3本体纵向中轴线与割机纵向中轴线的距离为盘片直径的1/4,与割机纵向中轴线相垂直的割片直径线和喷口的距离为割片直径的1/4。

割片高速旋转时,平行水柱喷嘴3喷出平行水束,顺着割片转动方向射到割片上,由于惯性同向叠加,加之弧状弯纹的束导作用,水体能在割片盘面上高度集中“切入”割片工作区的片齿,水在工作区与粉尘迅速混合,同时给割片迅速降温,水尘混合物高度集中地顺着割片工作区旋转的外缘切线方向涌出,极速远离割机整体,这样空气中粉尘几乎不发生,水体由于集中地排离,水体几乎不可能接触割机带电部分,保障了操作者的安全,出于严格的安全要求,操作者应手戴绝缘手套,脚穿绝缘靴,并穿戴护目镜和口罩,电源远端应加装漏电保护器,出水流速宜为4m/s至15m/s之间。

附图说明:

附图1:通用割片盘面1

弧状弯纹2

平行水柱喷嘴3

附图2:通用割片盘面1和平行水柱喷嘴3位置关系

附图3:割机割片的一种输水方法实施示意图。

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