一种高节能型双层复合轻钢墙体结构的制作方法

本发明涉及建筑墙体技术领域，尤其涉及一种高节能型双层复合轻钢墙体结构。

背景技术：

传统的轻钢墙体结构做法是C型、U型组合的墙板龙骨上封结构板，内嵌隔音棉，并用自攻自钻螺钉连接。这种连接方式不可避免地会产生“冷热桥作用”，导致房屋的节能效果在一定程度上损失。

技术实现要素：

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的墙体结构。具体地，本发明提供能够高效节能、施工便捷的复合轻钢墙体结构。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种高节能型双层复合轻钢墙体结构，所述高节能型双层复合轻钢墙体结构包括第一龙骨架层、第一结构板层、保温层、第二结构板层和第二龙骨架层；其中，所述第一结构板层、所述保温层、所述第二结构板层和所述第二龙骨架层依次位于所述第一龙骨架层的一侧，并且所述第一结构板层位于所述第一龙骨架层和所述保温层之间。

其中，所述第一龙骨架层和所述第二龙骨架层均包括一个龙骨架；

所述第一结构板层和所述第二结构板层均包括一个结构板；

所述保温层包括一个保温板。

其中，所述龙骨架为轻钢龙骨架。

其中，所述结构板为OSB板或者木丝板。

其中，所述保温板为棉岩板。

其中，所述高节能型双层复合轻钢墙体结构还包括装饰板，所述装饰板位于所述第一龙骨架层的一侧，且与所述第一结构板层分居所述第一龙骨架层的两侧。

本发明提供的高节能型双层复合轻钢墙体结构采用新型的保温隔热材料和“三明治”夹心式的墙体结构，保温效果好；同时，该墙体结构现场装配施工便捷，人工成本低，施工工期短。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本发明的高节能型双层复合轻钢墙体结构的结构示意图；

图2示例性地示出了一种对接墙体的结构示意图；

图3示例性地示出了第一墙板的结构示意图；

图4示例性地示出了第二墙板的结构示意图；

图5示例性地示出了一种角接墙体的结构示意图；

图6示例性地示出了第三墙板的结构示意图；

图7示例性地示出了第四墙板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明的基本思想是提供一种类似于“三明治”夹心式的高节能型双层复合轻钢墙体结构，通过复合夹心的形式，杜绝“冷热桥效应”对房屋节能带来的能量损失，从而满足高节能型房屋的保温隔热效果。

图1示出了本发明的高节能型双层复合轻钢墙体结构的一种实施例的结构示意图，如图1所示，该高节能型双层复合轻钢墙体结构1包括第一龙骨架层10、第一结构板层20、保温层30、第二结构板层40和第二龙骨架层50。其中，第一结构板层20、保温层30、第二结构板层40和第二龙骨架层50依次位于第一龙骨架层10的一侧；可采用工厂完全预制、工厂部分预制、或者现场拼装等多种施工方式实现。

其中，保温层30为中间层，第一龙骨架层10和第二龙骨架层50分居保温层30的两侧，第一组结构板层20位于第一组龙骨架层10和保温层30之间，第二组结构板层40位于第二龙骨架层50和保温层30之间。

在一个典型的实施例中，第一龙骨架层10和第二龙骨架层50均包括1个龙骨架；第一结构板层20和第二结构板层40均包括1个结构板；保温层30包括1个保温板。

具体地，保温板可以为岩棉板，或其他具有保温隔热效果的建筑材料。

龙骨架以轻钢龙骨架作为优选，具体可以为C型轻钢龙骨架、U型钢龙骨架等，同时可以为其他类型龙骨架，轻钢龙骨架作为优选的原因是，具有质量轻、硬度高，施工简单等特点，可以使房屋结构更加稳固，建筑结构更加轻便。

结构板可以为OSB板和木丝板，这是由于OSB和木丝板具有较强的耐冲击力和保温性，可进一步增强建筑结构和该房屋的保温性和牢固性。另外，其他具有较优的延展性、抗冲击力、保温性能好的板材也可以作为结构板，在本发明的高节能型双层复合轻钢墙体结构1中进行应用。

值得说明的是，由于该高节能型双层复合轻钢墙体结构1的厚度并不固定，可根据具体建造需求进行调整，因此高节能型双层复合轻钢墙体结构1中的金属龙骨架10、结构板20和保温层30的规格和厚度也没有具体限定。通常情况下，金属龙骨架10的规格为75mm和90mm，结构板20的厚度为10mm～15mm，保温层30的厚度为50～80mm。

另外，高节能型双层复合轻钢墙体结构1中的金属龙骨架10的个数和结构板20的个数也并不固定，其中金属龙骨架10可以包括第一金属龙骨架，第二金属龙骨架，…，第N金属龙骨架，结构板20可以包括第一结构板，第二结构板，…，第M结构板，其中N和M均为大于等于2的整数。

并且，在此基础上，第一金属龙骨架至第N金属龙骨架可以为同一类型的龙骨，例如均为C型轻钢龙骨架，也可以为不同类型金属龙骨架，例如型号C型轻钢龙骨架、U型轻钢龙骨架和其他龙骨架。

同样地，第一结构板至第M结构板可以为同一类型的板材，例如同为木丝板，也可以为不同类型的板材，例如木丝板、OSB和其他板材；并且，第一结构板至第M结构板可以为同一厚度，例如同为10mm，也可以为不同厚度的板材，例如为10mm、12mm以及其他限定范围内的尺寸。

通常情况下，在保证保温隔热系数良好的前提下，为了尽可能降低施工难度，将高节能型双层复合轻钢墙体结构1设为包括第一金属龙骨架、第二金属龙骨架、第一结构板、第二结构板和保温层。其中第一结构板、保温层、第二结构板和第二轻钢龙骨架依次位于第一轻钢龙骨架的一侧，第一结构板位于第一轻钢龙骨架和保温层之间，第二结构板位于保温层和第二龙骨架之间，保温层位于第一结构板和第二结构板之间。

此外，高节能型双层复合轻钢墙体结构1中还可以包括其他结构层，例如防水防潮层，空气层等等，本发明为进一步节能减材，只在第一金属龙骨架10的外侧设置了装饰板(图中未示出)，其中第一金属龙骨架10位于第一结构板20和装饰板之间，并且将保温层30与结构板20设为接触层，结构板20和金属龙骨架10设为接触层。

使用本发明提供的墙体结构构建房屋时，可以采用对接或者角接的方式拼装墙体。

图2示出了一种对接墙体的结构示意图，在本实施例中，该墙体由第一墙板和第二墙板通过对接的方式拼装组成，图3示出了第一墙板的结构示意图，图4示出了第二墙板的结构示意图。

如图3所示，第一墙板中，第一组龙骨架层101和第一组结构板层201之间通过平头自攻螺钉61连接，第二组龙骨架层501和第二组结构板层401之间也通过平头自攻螺钉61连接；第一组结构板层201与第一保温层301之间、第二组结构板层401与第一保温层301之间均可以通过粘结剂70、或者采用内设通气龙骨的方式连接，并且，第一组龙骨架层101的端部与第二组龙骨架层501的端部平齐，第一保温层301的端部则长出第一组龙骨架层101的端部设置，而第一组结构板层201和第二组结构板层401的端部较之第一组龙骨架层101的端部短，使得第一组龙骨架层101与第一保温层301的端部之间、第二组龙骨架层501与第一保温层301的端部之间均形成插槽结构。

如图4所示，在第二墙板中，第三组龙骨架层102和第三组结构板层202之间通过平头自攻螺钉61连接，第四组龙骨架层502和第四组结构板层402之间也通过平头自攻螺钉61连接；第三组结构板层202与第二保温层302之间、第四组结构板层402与第二保温层302之间均可以通过粘结剂70、或者采用内设通气龙骨的方式连接，并且，第三组龙骨架层102的端部与第四组龙骨架层502的端部平齐，第三保温层302的端部则比第三组龙骨架层102的端部短，而第三组结构板层202的端部和第四组结构板层402的端部均较之第三组龙骨架层102的端部长出设置。

具体地，粘结剂可以采用聚氨酯类胶结剂、环氧树脂胶黏剂等，进行双面涂刷后进行粘结，以保证结构板和保温层之间的紧密结合；若采用通气龙骨，则可以采用木方龙骨或者木塑制品，通过螺钉与龙骨架层双向错位连接，保温层内嵌于通气龙骨之间。

如图2所示，第一墙板和第二墙板对接拼装时，第三组结构板层202的端部插入第一组龙骨架层101与第一保温层301的端部之间形成的插槽内，第四组结构板层402的端部插入第二组龙骨架层501与第一保温层301的端部之间形成的插槽内，第一保温层301的端部插入第三组结构板层202与第四组结构板层402的端部之间。在本实施例中，第一墙板与第二墙板的连接通过六角头自攻螺钉62实现。

图5示出了一种角接式墙体的连接结构示意图，在该实施例中，角接式墙体由第三墙板和第四墙板进行角接拼装组成。图6示出了第三墙板的一种实施例的结构示意图，图7示出了第四墙板的一种实施例的结构示意图。

参照图6所示，在第三墙板中，第五组龙骨架层103和第五组结构板层203之间通过平头自攻螺钉61连接，第六组龙骨架层503和第六组结构板层403之间也通过平头自攻螺钉61连接；第五组结构板层203与第三保温层303之间、第六组结构板层403与第三保温层303之间均可以通过粘结剂70、或者采用内设通气龙骨的方式连接，并且，第五组龙骨架层103、第五组结构板层203、第三保温层303、第六组结构板层403、第六组龙骨架层503的端部依次减短设置。

参照图7所示，在第四墙板中，第七组龙骨架层104和第七组结构板层204之间通过平头自攻螺钉61连接，第八组龙骨架层504和第八组结构板层404之间也通过平头自攻螺钉61连接；第七组结构板层204与第四保温层304之间、第八组结构板层404与第四保温层304之间均可以通过粘结剂70、或者采用内设通气龙骨的方式连接，并且，第七组龙骨架层104、第七组结构板层204、第四保温层304、第八组结构板层404、第八组龙骨架层504的端部依次延长设置。

返回如图5所示，第三墙板和第四墙板角接拼装时，第五组龙骨架层103的端部与第七组龙骨架层104的端部、第五组结构板层203的端部与第七组结构板层204的端部、第三保温层303的端部与第四保温层304的端部、第六组结构板层403的端部与第八组结构板层404的端部、第六组龙骨架层503的端部与第八组龙骨架层504的端部依次对齐、且互相垂直设置。在本实施例中，第三墙板与第四墙板的连接也可以通过六角头自攻螺钉62实现。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。