本发明涉及一种建筑构件，特别是一种利用废弃红砖制作的结构保温装饰一体化外墙板及其制作方法。
背景技术：
随着现阶段城镇的拆建改造，大量旧有的红砖砌体结构房会屋面临拆迁，产生大量的红砖废料。虽然现在有利用废弃红砖制作混凝土的方法，但是红砖的掺量较小，不能解决大量红砖的再利用。因此现在迫切需要一种解决大量红砖废料的方法，来实现材料的合理利用，以达到变废为宝节能环保的目的，符合当今的建筑行业政策。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板及其制作方法，解决现有红砖砌体结构拆迁遗留下的红砖废料得不到有效的再利用的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板，包括由内至外依次复合的再生骨料结构层、保温层、砂浆保护层和废弃红砖装饰层，
所述再生骨料结构层的混合料包括废弃红砖粗骨料、废弃红砖细骨料、水泥和水，所述废弃红砖装饰层由废弃红砖切片拼接而成。
所述混合料的各组分重量份如下：
废弃红砖粗骨料 1.65～2.55份；
废弃红砖细骨料 0.95～1.15份；
水泥 1份；
水 0.38～0.45份。
所述废弃红砖粗骨料的粒径为5mm～20mm。
所述废弃红砖细骨料的粒径为0.1mm～5mm，废弃红砖细骨料是由废弃红砖粉末和尾矿砂组成，两者的掺配重量比为1：2～1：3。
所述再生骨料结构层的厚度为80mm～120mm。
所述保温层采用挤塑板或者聚苯板。
所述砂浆保护层的厚度为50mm。
所述废弃红砖切片的厚度为10mm～20mm。
一种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板的制作方法，制作步骤如下：
步骤一、初筛：对废弃红砖按体积大小进行人工筛捡，分为相对较大块的废弃红砖及相对较小块的废弃红砖；
步骤二、制作废弃红砖切片：将步骤一种筛捡出的较大块废弃红砖切割成瓷砖状的废弃红砖切片；
步骤三、制作废弃红砖粗骨料和废弃红砖细骨料：将另一部分较小块废弃红砖进行不同程度的粉碎，按粒径的不同分为废弃红砖粗骨料和废弃红砖粉末；
步骤四、对骨料进行配比混合：确定再生骨料结构层的制作原材料各组分，按重量份称重步骤三中的废弃红砖粗骨料和废弃红砖粉末，再加入按重量份称重的尾矿砂、水泥和水，经混合搅拌成为混合料并搅拌均匀；
步骤五、施工再生骨料结构层：对墙板模具的进行清理和涂隔离剂，在墙板模具内浇筑步骤四中的混合料，进行振动成型，形成再生骨料结构层；
步骤六、施工保温层：将预设有保温连接件的保温层紧密贴合放置在步骤五中的再生骨料结构层上，保温连接件的底端插入再生骨料结构层中；
步骤七、施工砂浆保护层：在保温层上浇筑水泥砂浆形成砂浆保护层，保温连接件的顶端插入砂浆保护层中；
步骤八、施工废弃红砖装饰层：在步骤七中形成的砂浆保护层上按照装饰层的要求铺设步骤二中切割的废弃红砖切片，有顺有丁的拼接形成废弃红砖装饰层；
步骤九、对步骤五至步骤八中由内至外依次复合的一体化墙板养护24小时后拆模；
步骤十、对步骤九中的一体化墙板进行自然养护一周后，再对废弃红砖装饰层喷涂硅丙涂料，自然风干，即制得了利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板。
所述步骤六中，保温连接件为镀锌钢丝、不锈钢连接件或者塑料连接件，所述保温连接件的底端插入砂浆保护层的长度至少为20mm，保温连接件的顶端插入再生骨料结构层的长度至少为50mm。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明将废弃红砖和农村装配式低层房屋结合，提供了一种利用废弃红砖制作的结构保温装饰一体化外墙板及其制作方法。本发明主要用于农村装配式住宅结构，达到生产工艺简单、生产成本低廉、节能利废的目的。
本发明的废弃红砖结构保温装饰一体化墙板中的原材料之一废弃红砖是二次废物，为利用废弃红砖提供再生产的方向。废弃红砖经过制作可以成为一体化墙板中的再生骨料结构层的主要组分，包括废弃红砖粗骨料和废弃红砖细骨料，同时还可以切片制作成废弃红砖装饰层以满足农民对红砖房的偏爱。废弃红砖细骨料中的尾矿是丰富的天然资源，再添加水泥和水之后即可形成再生骨料结构层。该再生骨料结构层可以达到节能利废，生态环保，价格低廉，促进农村建筑节能的发展的目的。
本发明所制得的一体化外墙板具有质量轻、强度高、隔音保温效果好、耐火性能好和生产工艺简单的优点，特别是废弃红砖切片饰面符合农村建筑风格要求，容易让农民接受，装饰层的外侧采用硅丙涂料，利用其具有优异的耐候性、耐水性、耐沾污性，其综合性能优异，真正实现结构保温装饰一体化墙板，为装配式低层农村住宅提供良好的板材，具有较好的可行性和工业化前景。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1本发明的结构示意图。
附图标记：1－再生骨料结构层、2－保温层、3－砂浆保护层、4－废弃红砖装饰层。
具体实施方式
参见图1所示，一种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板，包括由内至外依次复合的再生骨料结构层1、保温层2、砂浆保护层3和废弃红砖装饰层4，
所述再生骨料结构层的混合料包括废弃红砖粗骨料、废弃红砖细骨料、水泥和水，所述废弃红砖装饰层4由废弃红砖切片拼接而成。
所述混合料的各组分重量份如下：
废弃红砖粗骨料 1.65～2.55份；
废弃红砖细骨料 0.95～1.15份；
水泥 1份；
水 0.38～0.45份。
所述废弃红砖粗骨料的粒径为5mm～20mm。
所述废弃红砖细骨料的粒径为0.1mm～5mm，废弃红砖细骨料是由废弃红砖粉末和尾矿砂组成，两者的掺配重量比为1：2～1：3。
所述再生骨料结构层1的厚度为80mm～120mm。
所述保温层2采用挤塑板或者聚苯板，厚度可根据节能要求定制。
所述砂浆保护层3的厚度为50mm。
所述废弃红砖切片的厚度为10mm～20mm。
实施例1
该利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板包括：
厚度为80mm的再生骨料结构层1，厚度为40mm的聚苯板做保温层2，厚度为50mm的砂浆保护层3，厚度为10mm的废弃红砖装饰层4。
上述再生骨料结构层的各组分重量份如下：
废弃红砖粗骨料 1.65份；
废弃红砖细骨料 0.95份；
水泥 1份；
水 0.38份。
废弃红砖细骨料是由废弃红砖粉末和尾矿砂组成，两者的掺配重量比为1：2。
实施例1这种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板的制作方法，制作步骤如下：
步骤一、初筛：对废弃红砖按体积大小进行人工筛捡，分为相对较大块的废弃红砖及相对较小块的废弃红砖；
步骤二、制作废弃红砖切片：将步骤一种筛捡出的较大块废弃红砖切割成瓷砖状的废弃红砖切片；
步骤三、制作废弃红砖粗骨料和废弃红砖细骨料：将另一部分较小块废弃红砖进行不同程度的粉碎，按粒径的不同分为废弃红砖粗骨料和废弃红砖粉末；
步骤四、对骨料进行配比混合：确定再生骨料结构层的制作原材料各组分，按重量份称重步骤三中的废弃红砖粗骨料和废弃红砖粉末，再加入按重量份称重的尾矿砂、水泥和水，经混合搅拌成为混合料并搅拌均匀；
步骤五、施工再生骨料结构层：对墙板模具的进行清理和涂隔离剂，在墙板模具内浇筑步骤四中的混合料，进行振动成型，形成再生骨料结构层；
步骤六、施工保温层：将预设有保温连接件的保温层紧密贴合放置在步骤五中的再生骨料结构层上，保温连接件的底端插入再生骨料结构层中；
步骤七、施工砂浆保护层：在保温层上浇筑水泥砂浆形成砂浆保护层，保温连接件的顶端插入砂浆保护层中；
步骤八、施工废弃红砖装饰层：在步骤七中形成的砂浆保护层上按照装饰层的要求铺设步骤二中切割的废弃红砖切片，有顺有丁的拼接形成废弃红砖装饰层；
步骤九、对步骤五至步骤八中由内至外依次复合的一体化墙板养护24小时后拆模；
步骤十、对步骤九中的一体化墙板进行自然养护一周后，再对废弃红砖装饰层喷涂硅丙涂料，自然风干，即制得了利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板。
所述步骤六中，保温连接件为镀锌钢丝、不锈钢连接件或者塑料连接件，所述保温连接件的底端插入砂浆保护层的长度至少为20mm，保温连接件的顶端插入再生骨料结构层的长度至少为50mm。
实施例2
该利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板包括：
厚度为120mm的再生骨料结构层1，厚度为60mm的聚苯板做保温层2，厚度为50mm的砂浆保护层3，厚度为20mm的废弃红砖装饰层4。
上述再生骨料结构层的各组分重量份如下：
废弃红砖粗骨料 2.05份；
废弃红砖细骨料 1.05份；
水泥 1份；
水 0.4份。
废弃红砖细骨料是由废弃红砖粉末和尾矿砂组成，两者的掺配重量比为1：3。
实施例2这种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板的制作方法与实施例1相同。
实施例3
该利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板包括：
厚度为100mm的再生骨料结构层1，厚度为50mm的聚苯板做保温层2，厚度为50mm的砂浆保护层3，厚度为10mm的废弃红砖装饰层4。
上述再生骨料结构层的各组分重量份如下：
废弃红砖粗骨料 2.55份；
废弃红砖细骨料 1.55份；
水泥 1份；
水 0.45份。
废弃红砖细骨料是由废弃红砖粉末和尾矿砂组成，两者的掺配重量比为1：2.5。
实施例3这种利用废弃红砖结构保温装饰一体化墙板的制作方法与实施例1相同。