一种全装配混凝土梁式楼梯的制作方法

本实用新型涉及一种建筑构件，特别是一种全装配混凝土梁式楼梯。

背景技术：

楼梯是建筑结构中必不可少的基本构件之一，对于混凝土结构的楼梯，目前大多采用现浇方式建造。由于楼梯属于不规则建筑构件，使用现浇建造方式的时候，在模板支护和混凝土浇注环节存在诸多不便；另外，使用现浇方式建造的楼梯在尺寸精度和外观质量方面经常达不到设计要求。随着建筑产业现代化的发展，越来越多的楼梯选择使用工厂预制的方式生产。但是目前的预制楼梯基本都需要笨重且昂贵的钢模具，并且最终的楼梯产品往往比较笨重，不利于施工现成的吊装。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种全装配混凝土梁式楼梯，首先，采用该楼梯可以省去现浇混凝土楼梯的支模、绑扎钢筋、后浇混凝土的复杂施工工艺，节省施工时间；其次解决了一般预制楼梯吊装笨重的问题；另外，本实用新型单个构件较小，所需模具体量较小，通用性强，可以节省大量模具费用，降低成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种全装配混凝土梁式楼梯，包括楼梯主体、现浇上层楼梯平台、现浇上层梯梁、现浇下层楼梯平台、现浇下层梯梁；所述楼梯主体包含至少两根预制梯段梁、多个预制踏步板以及加固槽钢；至少两根预制梯段梁平行设置,它们的上端和下端分别安装在现浇上层梯梁和现浇下层梯梁上；预制梯段梁的上端设 有出筋，现浇上层梯梁内设有钢筋笼，出筋锚入钢筋笼内并与钢筋笼浇筑在一起；加固槽钢连接在至少两根预制梯段梁的下表面上；预制踏步板逐块拼装在预制梯段梁上。

优选的，预制梯段梁上设有插筋,预制踏步板上设有供插筋插入的销结孔。

优选的，所述现浇下层梯梁的下角部设有L型搭口，所述预制梯段梁的下端搭接在L型搭口的水平面上。

优选的，L型搭口的水平面上设有找平层。

优选的，所述L型搭口的竖直面与楼梯主体的下端之间设有灌缝材料。

优选的，每一所述预制梯段梁的下表面设有加固槽钢预埋件，所述加固螺栓(8)穿过加固槽钢(7)后与加固槽钢预埋件配合。

优选的，加固槽钢预埋件包含一中空螺纹管，以及垂直贯设于中空螺纹管的金属棒，所述中空螺纹管内设有内螺纹，内螺纹与加固螺栓配合。

优选的，所述预制梯段梁的上端和下端的上表面上均设有起吊预埋件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的楼梯主体由独立设置的预制梯段梁和预制踏步板组成，楼梯完全装配化、构件小型化，解决了一般预制楼梯吊装笨重的问题。加固槽钢在安装阶段可以保证全装配混凝土梁式楼梯的安装精度；全装配混凝土梁式楼梯安装结束后，经过抗震验算需要保留的加固槽钢，可以提高全装配混凝土梁式楼梯的整体抗震性能。采用上述结构的楼梯，可以省去现浇楼梯主体的支模、绑扎钢筋、后浇混凝土的复杂施工工艺，节省施工时间；另外，本实用新型所需模具体量较小，通用性强，可以节省大量模具费用，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型全装配混凝土梁式楼梯安装完成后的俯视结构示意图。

图2是本实用新型全装配混凝土梁式楼梯安装完成后的侧视结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是本实用新型楼梯主体的结构示意图。

图6是加固槽钢与预制梯段梁的配合结构示意图。

图7是加固槽钢的结构示意图。

图8是加固槽钢预埋件结构示意图。

图9是预制梯段梁结构示意图。

图10是预制梯段梁的底视结构示意图。

图11是预制踏步板的结构示意图。

图12是预制踏步板和预制梯段梁拼装节点放大图。

图中：1-楼梯主体；2-现浇上层楼梯平台；3-现浇上层梯梁；4-现浇下层楼梯平台；5-现浇下层梯梁；6-预制梯段梁；7-加固槽钢；8-加固螺栓；9-起吊预埋件；10-预制踏步板；11-出筋；12-插筋；13-销结孔；14-防滑槽；15-灌缝材料；16-找平层；17-中空螺纹管；18-金属棒；19-钢筋笼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

请参见图1至图4，本实用新型实施例提供的一种全装配混凝土梁式楼梯，包括楼梯主体1、现浇上层楼梯平台2、现浇上层梯梁3、现浇下层楼梯平台4、现浇下层梯梁5。

请参阅图5，所述楼梯主体1包含至少两根预制梯段梁6、多个预制踏步板10以及加固槽钢7。请参阅图2至图4，以及图5，至少两根预制梯段梁6平行 设置,它们的上端和下端分别安装在现浇上层梯梁3和现浇下层梯梁5上。预制梯段梁6的上端设有出筋11，现浇上层梯梁3内设有钢筋笼19，出筋11锚入钢筋笼19内并与钢筋笼19浇筑在一起。加固槽钢7连接在至少两根预制梯段梁6的下表面上，加固槽钢7可以设置多个，多个加固槽钢7可以均匀设置在至少两根预制梯段梁6的下表面上。预制踏步板10逐块拼装在预制梯段梁6上。

装配方法：现浇上层楼梯平台2和现浇上层梯梁3整体现浇；现浇下层楼梯平台4和现浇下层梯梁5也整体现浇,现浇上层楼梯平台2和现浇上层梯梁3完成模板支护工作后，清理现浇下层梯梁5，然后分别吊装至少两根预制梯段梁6；至少两根预制梯段梁6的下端搁置在现浇下层梯梁5上，如图4所示。预制梯段6的上端的出筋11要锚入现浇上层梯梁3的钢筋笼19内，在预制踏步板10安装完毕后，出筋11和现浇上层梯梁3整体现浇，如图3所示。而出筋11的具体长度、弯折半径由预制梯段梁6实际配筋情况决定。在对至少两根预制梯段梁6进行调平和定位之后，使用加固槽钢7对两根预制梯段梁6进行加固，如图5所示。待现浇上层楼梯平台2和现浇上层梯梁3达到拆模强度以后，是否拆除加固槽钢7，需根据实际层高和抗震验算结果确定。对于可以拆除的加固槽钢7，拆除完成后需使用灌缝材料对相应的预埋件进行密封。对于不拆除的加固槽钢7，需按照GB50017-2003《钢结构设计规范》采取相应的防锈措施。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图4,所述现浇下层梯梁5的下角部设有L型搭口，所述预制梯段梁6的下端搭接在L型搭口的水平面上。

由于现浇下层梯梁5现浇制成，L型搭口的水平面存在高低不平或坡度，这样会影响楼梯主体的安装，因此，本实用新型在L型搭口的水平面上设有找平层16。所述找平层16可为细石混凝土或者高强砂浆。

请参阅图4,所述L型搭口的竖直面与楼梯主体1之间设有灌缝材料15，灌缝材料15为高强无收缩灌浆料或者高强砂浆。通过该灌缝材料15将楼梯主体1与所述现浇下层梯梁5固定连接在一起。

实施例3

在实施例1的基础上，请参阅图5至图8,每一所述预制梯段梁6的下表面均设有加固槽钢预埋件，所述加固槽钢预埋件与加固螺栓8配合将加固槽钢7固定连接在预制梯段梁6的下表面。通过加固槽钢预埋件与加固螺栓8的配合，不仅方便加固槽钢7的安装，而且方便后续加固槽钢7的拆卸。

请参阅图8，加固槽钢预埋件包含一中空螺纹管17，以及垂直贯设于中空螺纹管17的金属棒18，所述中空螺纹管17内设有内螺纹，用于与加固螺栓8配合。本实用新型将中空螺纹管17和金属棒18预埋入预制梯段梁6内，方便加固槽钢7的安装。

实施例4

在实施例3的基础上，请参阅图9和图10,为了方便所述预制梯段梁6的运输和移动，所述预制梯段梁6的上端和下端的上表面上均设有起吊预埋件9，起吊预埋件9与加固槽钢预埋件的结构相同。

本实用新型通过起吊预埋件9将预制梯段梁6吊装起来进行楼梯的装配，使得预制梯段梁6的移动和运输更方便。预制梯段梁6在吊运以及加固过程中，施工单位需按照预制梯段梁6的预埋件9配备相应的起吊螺栓和加固螺栓。

实施例5

在实施例1的基础上，请参阅图9，图11，图12，预制梯段梁6上表面设有插筋12,预制踏步板10上设有供插筋12插入的销结孔13，以及增大摩擦力的防滑槽14。将预制踏步板10按照销结孔13和插筋12的对应关系，逐块安装 在预制梯段梁6上。本实用新型所述预制踏步板10和预制梯段梁6使用销结方式，方便加工和安装，节约安装时间。

请参阅图12，预制梯段梁6上的踏步位置插筋12,不仅可以做为销结连接的钢筋使用，同时也可以作为后期楼梯栏杆焊接的预留钢筋。预制踏步板10上预留销结孔13不仅可以作为销结孔13使用，同时也可以作为后期楼梯栏杆焊接的栏杆孔。根据后期楼梯栏杆位置信息，留出一部分插筋12跟楼梯栏杆焊接，其余销结孔13在楼梯安装完成以后直接进行灌缝处理，正如图12中所示，位于中间的销结孔13由于后期不焊接楼梯栏杆，利用灌缝材料15做了灌缝处理。在图12中，位于下端的销结孔13后期需焊接楼梯栏杆，在楼梯安装完成后，将剩余空间用灌缝材料15灌缝处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。