一种混凝土一体化生产系统的制作方法

文档序号:11016472阅读:462来源:国知局
一种混凝土一体化生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土一体化生产系统,包括干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置以及控制装置,干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置依次衔接设置,其中,干料供料装置包括水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线,水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机,并被输送皮带机运送至混凝土搅拌装置。利用远程供料系统进行原料的输送,并在现场进行加水搅拌,可使混凝土干料长距离运输甚至密封保存,扩大了混凝土搅拌站的经营范围;避免了混凝土在运输过程中的坍落度损失,实现边搅拌边施工。
【专利说明】
一种混凝土一体化生产系统
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体涉及一种混凝土一体化生产系统。
【背景技术】
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[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶结材料,骨料和水按一定比例配制,经搅振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。传统的现场搅拌混凝土的设备及工艺,不但造成极大的环境污染,而且难以保证混凝土的质量。我国自21世纪80年代推行预拌混凝土以来,减少了环境污染,保证了工程质量,极大的促进了我国建筑行业的发展。
[0003]但预拌混凝土也存在一定的弊端,受混凝土凝结时间的限制,预拌混凝土搅拌站的辐射范围有限,运输距离一般在20-30公里。一些在野外施工的道路工程等,附近没有混凝土搅拌站,又难以设立现场搅拌站,导致施工受到限制。商品混凝土搅拌站经常因交通拥堵、现场退货等原因造成混凝土浪费;施工单位也时常发生混凝土坍落度损失大导致施工困难,混凝土供应不足导致工期延误甚至在结构中产生冷接缝等问题。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种混凝土一体化生产系统,该生产系统利用供料装置进行远程工料,并在现场进行混凝土生产,克服了现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]—种混凝土一体化生产系统,包括干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置以及控制装置,干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置依次衔接设置,其中,干料供料装置包括水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线,水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机,并被输送皮带机运送至混凝土搅拌装置;混凝土搅拌装置包括支撑架体,支撑架体包括底座和支撑立柱,底座为平板结构,底座的下部四角设置有耐磨滚轮,支撑立柱由竖直立柱和倾斜立柱构成,竖直立柱与底座固定连接,倾斜立柱固定在竖直立柱上部,倾斜立柱均向内倾斜,干料储料斗固定安装在倾斜立柱上,干料储料斗为锥形结构,干料储料斗的上端具有过滤网,过滤网通过连接架体安装在干料储料斗的上端,过滤网为磁性过滤网;干料储料斗下部开口处设置有阀门,阀门下部连接有落料管,落料管下部设置有锥形出料口,锥形出料口下部设置有给料机,锥形出料口与混合室连通,混合室外部连接有供水栗,供水栗通过第一输水管路与混合室连通,第一输水管路上设置有第一流量阀,第一输水管路还具有与混合室连通的副输水管路,副输水管路与混合室连通的部位设置有副存水罐,混合室与供水栗之间还设置有第二输水管路,第二输水管路上设置有存水罐和第二流量阀,混合室侧面设置有气动超声搅拌组件,混合室出口连接有出料管路,螺旋挤压输送装置与出料管路之间通过缓存料腔连通。
[0007]水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线分别连接至第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓,第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓下部出口设置有电磁控制阀门,每个电磁控制阀门下部均设置有一个皮带秤,电磁控制阀门、皮带秤均与控制装置电连接,控制装置记录皮带秤的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制装置控制相对应的电磁控制阀门关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤的下部还设置有承接物料的输送皮带机,输送皮带机将物料输送至混凝土搅拌装置。
[0008]水泥输送线包括水泥承接料斗,水泥承接料斗用于承接运输车运来的水泥,水泥承接料斗的下部设置有第一倾斜皮带输送机,第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓,水泥存储仓上部设置有水泥过滤网,水泥存储仓的下部设置有水泥气动输送管路,水泥气动输送管路上还设置有第一巡检机器人。
[0009]砂料输送线包括砂料承接料斗,砂料承接料斗用于承接运输车运来的砂料,砂料承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机,第二倾斜皮带输送机将砂料输送至砂料存储仓,砂料存储仓上部设置有砂料过滤网,砂料存储仓的下部设置有砂料气动输送管路,砂料气动输送管路上还设置有第二巡检机器人。
[0010]碎石输送线包括碎石承接料斗,碎石承接料斗用于承接运输车运来的碎石,碎石承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机,第三倾斜皮带输送机将碎石输送至碎石存储仓,碎石存储仓上部设置有碎石过滤网,碎石存储仓的下部设置有碎石气动输送管路,碎石气动输送管路上还设置有第三巡检机器人。
[0011]第一缓存仓、第二缓存仓以及第三缓存仓均设置有高位料位计以及低位料位计,高位料位计和低位料位计均与控制装置电连接。
[0012]螺旋挤压输送装置包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器,进料推进器包括进料口,进料口为喇叭状,进料口下部设置有进料推进器主体,进料推进器主体包括第一变频电机驱动的进料轴,进料轴上设置有进料叶片;螺旋挤压器包括由第二变频电机驱动的螺旋轴,螺旋轴上设置有螺旋叶片,螺旋挤压器的出料端设置有密封板,密封板上均有设置有出料孔。
[0013]本实用新型的有益效果在于:利用远程供料装置进行原料的输送,并在现场进行加水搅拌,可使混凝土干料长距离运输甚至密封保存,扩大了混凝土搅拌站的经营范围;避免了混凝土在运输过程中的坍落度损失,实现边搅拌边施工;施工方可贮备干料,随用随拌,保证施工进度,避免混凝土浪费;气动超声搅拌设备加强对粉料的打散作用,保证混凝土搅拌均匀,且调整该搅拌装置的容量可满足不同施工速度,保证施工的连续性。
【附图说明】

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[0014]图1为本实用新型的结构不意图;
[0015]图2为混凝土搅拌装置的结构示意图;
[0016]图3为螺旋挤压输送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的说明。
[0018]如图1-2所示,混凝土一体化生产系统包括干料供料装置、混凝土搅拌装置6、螺旋挤压输送装置7以及控制装置,干料供料装置、混凝土搅拌装置6、螺旋挤压输送装置7依次衔接设置,其中,干料供料装置包括水泥输送线1、砂料输送线2以及碎石输送线3,水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机19,并被输送皮带机19运送至混凝土搅拌装置6;混凝土搅拌装置6包括支撑架体,支撑架体包括底座55和支撑立柱52,底座55为平板结构,底座55的下部四角设置有耐磨滚轮,支撑立柱52由竖直立柱和倾斜立柱构成,竖直立柱与底座55固定连接,倾斜立柱固定在竖直立柱上部,倾斜立柱均向内倾斜,干料储料斗41固定安装在倾斜立柱上,干料储料斗41为锥形结构,干料储料斗41的上端具有过滤网46,过滤网46通过连接架体47安装在干料储料斗41的上端,过滤网46为磁性过滤网;干料储料斗41下部开口处设置有阀门43,阀门43下部连接有落料管44,落料管44下部设置有锥形出料口 45,锥形出料口 45下部设置有给料机50,锥形出料口 45与混合室54连通,混合室外部连接有供水栗,供水栗通过第一输水管路53与混合室54连通,第一输水管路53上设置有第一流量阀52,第一输水管路53还具有与混合室54连通的副输水管路56,副输水管路56与混合室54连通的部位设置有副存水罐57,混合室54与供水栗之间还设置有第二输水管路49,第二输水管路49上设置有存水罐48和第二流量阀,混合室54侧面设置有气动超声搅拌组件51,混合室54出口连接有出料管路58,螺旋挤压输送装置7与出料管路58之间通过缓存料腔59连通。
[0019]水泥输送线1、砂料输送线2以及碎石输送线3分别连接至第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17,第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17下部出口设置有电磁控制阀门152,每个电磁控制阀门152下部均设置有一个皮带秤18,电磁控制阀门152、皮带秤均与控制装置电连接,控制装置记录皮带秤18的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤18存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤18累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制装置控制相对应的电磁控制阀门152关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤18的下部还设置有承接物料的输送皮带机19,输送皮带机19将物料输送至混凝土搅拌装置6。
[0020]第一缓存仓15、第二缓存仓16以及第三缓存仓17均设置有高位料位计151以及低位料位计,高位料位计151和低位料位计均与控制装置电连接。
[0021]水泥输送线I包括水泥承接料斗11,水泥承接料斗11用于承接运输车运来的水泥,水泥承接料斗11的下部设置有第一倾斜皮带输送机,第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓12,水泥存储仓12上部设置有水泥过滤网,水泥存储仓12的下部设置有水泥气动输送管路14,水泥气动输送管路14上还设置有第一巡检机器人13。
[0022]砂料输送线2包括砂料承接料斗,砂料承接料斗用于承接运输车运来的砂料,砂料承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机,第二倾斜皮带输送机将砂料输送至砂料存储仓,砂料存储仓上部设置有砂料过滤网,砂料存储仓的下部设置有砂料气动输送管路,砂料气动输送管路上还设置有第二巡检机器人。
[0023]碎石输送线3包括碎石承接料斗,碎石承接料斗用于承接运输车运来的碎石,碎石承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机,第三倾斜皮带输送机将碎石输送至碎石存储仓,碎石存储仓上部设置有碎石过滤网,碎石存储仓的下部设置有碎石气动输送管路,碎石气动输送管路上还设置有第三巡检机器人。
[0024]如图3所示,螺旋挤压输送装置7包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器,进料推进器包括进料口 71,进料口 71为喇叭状,进料口 71下部设置有进料推进器主体,进料推进器主体包括第一变频电机77驱动的进料轴73,进料轴73上设置有进料叶片72;螺旋挤压器包括由第二变频电机78驱动的螺旋轴74,螺旋轴74上设置有螺旋叶片76,螺旋挤压器的出料端设置有密封板,密封板上均有设置有出料孔75。
[0025]所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:包括干料供料装置、混凝土搅拌装置(6)、螺旋挤压输送装置(7)以及控制装置,干料供料装置、混凝土搅拌装置(6)、螺旋挤压输送装置(7)依次衔接设置,其中,干料供料装置包括水泥输送线(I)、砂料输送线(2)以及碎石输送线(3),水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机(19),并被输送皮带机(19)运送至混凝土搅拌装置(6);混凝土搅拌装置(6)包括支撑架体,支撑架体包括底座(55)和支撑立柱(52),底座(55)为平板结构,底座(55)的下部四角设置有耐磨滚轮,支撑立柱(52)由竖直立柱和倾斜立柱构成,竖直立柱与底座(55)固定连接,倾斜立柱固定在竖直立柱上部,倾斜立柱均向内倾斜,干料储料斗(41)固定安装在倾斜立柱上,干料储料斗(41)为锥形结构,干料储料斗(41)的上端具有过滤网(46),过滤网(46)通过连接架体(47)安装在干料储料斗(41)的上端,过滤网(46)为磁性过滤网;干料储料斗(41)下部开口处设置有阀门(43),阀门(43)下部连接有落料管(44),落料管(44)下部设置有锥形出料口(45),锥形出料口(45)下部设置有给料机(50),锥形出料口(45)与混合室(54)连通,混合室外部连接有供水栗,供水栗通过第一输水管路(53)与混合室(54)连通,第一输水管路(53)上设置有第一流量阀(52),第一输水管路(53)还具有与混合室(54)连通的副输水管路(56),副输水管路(56)与混合室(54)连通的部位设置有副存水罐(57),混合室(54)与供水栗之间还设置有第二输水管路(49),第二输水管路(49)上设置有存水罐(48)和第二流量阀,混合室(54)侧面设置有气动超声搅拌组件(51),混合室(54)出口连接有出料管路(58),螺旋挤压输送装置(7)与出料管路(58)之间通过缓存料腔(59)连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:水泥输送线(I)、砂料输送线(2)以及碎石输送线(3)分别连接至第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17),第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)下部出口设置有电磁控制阀门(152),每个电磁控制阀门(152)下部均设置有一个皮带秤(18),电磁控制阀门(152)、皮带秤均与控制装置电连接,控制装置记录皮带秤(18)的称量数据并进行累计计算,三个皮带秤(18)存储预先设定的重量值,并对下落物料进行称量,一旦皮带秤(18)累计称量的物料重量达到预先设置的重量值,控制装置控制相对应的电磁控制阀门(152)关闭,停止相应物料的供应;三个皮带秤(18)的下部还设置有承接物料的输送皮带机(19),输送皮带机(19)将物料输送至混凝土搅拌装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:水泥输送线(I)包括水泥承接料斗(U),水泥承接料斗(11)用于承接运输车运来的水泥,水泥承接料斗(11)的下部设置有第一倾斜皮带输送机,第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓(12),水泥存储仓(12)上部设置有水泥过滤网,水泥存储仓(12)的下部设置有水泥气动输送管路(14),水泥气动输送管路(14)上还设置有第一巡检机器人(13)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:砂料输送线(2)包括砂料承接料斗,砂料承接料斗用于承接运输车运来的砂料,砂料承接料斗的下部设置有第二倾斜皮带输送机,第二倾斜皮带输送机将砂料输送至砂料存储仓,砂料存储仓上部设置有砂料过滤网,砂料存储仓的下部设置有砂料气动输送管路,砂料气动输送管路上还设置有第二巡检机器人。5.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:碎石输送线(3)包括碎石承接料斗,碎石承接料斗用于承接运输车运来的碎石,碎石承接料斗的下部设置有第三倾斜皮带输送机,第三倾斜皮带输送机将碎石输送至碎石存储仓,碎石存储仓上部设置有碎石过滤网,碎石存储仓的下部设置有碎石气动输送管路,碎石气动输送管路上还设置有第三巡检机器人。6.根据权利要求2所述的一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)均设置有高位料位计(151)以及低位料位计,高位料位计(151)和低位料位计均与控制装置电连接。7.根据权利要求1所述的一种混凝土一体化生产系统,其特征在于:螺旋挤压输送装置(7)包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器,进料推进器包括进料口(71),进料口(71)为喇叭状,进料口(71)下部设置有进料推进器主体,进料推进器主体包括第一变频电机(77)驱动的进料轴(73),进料轴(73)上设置有进料叶片(72);螺旋挤压器包括由第二变频电机(78)驱动的螺旋轴(74),螺旋轴(74)上设置有螺旋叶片(76),螺旋挤压器的出料端设置有密封板,密封板上均有设置有出料孔(75)。
【文档编号】B28C7/06GK205704666SQ201620614910
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】付淑珍
【申请人】佛山市联智新创科技有限公司
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