一种排气中框及具该排气中框的瓷砖成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种排气中框及具该排气中框的瓷砖成型模具，排气中框包括中框主体及侧板，侧板上设有横向贯通侧板内外两侧面的进气孔及与进气孔相连通的出气通道，进气孔内设有针套和活动顶针，中框主体设有压力腔，压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔；针套固设在进气孔外端部内，活动顶针的外端部与针套间隙配合，活动顶针的内端部伸入压力腔内，且活动顶针与压力腔腔口内孔之间套设有第一密封圈，活动顶针与进气孔内端部之间套设有第二密封圈，活动顶针伸出进气孔内端部的位置处设有限位挡圈，限位挡圈与腔口外孔之间连接有拉簧，限位挡圈在压力腔腔口外孔内部活动。上述方案利于排出砖坯压制过程中的空气团，同时可避免侧板排气通道堵塞。
【专利说明】
一种排气中框及具该排气中框的瓷砖成型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及型模技术领域，特别是涉及一种排气中框及具该排气中框的瓷砖成型模具。
【背景技术】
[0002]瓷砖通常是在模具的模腔内压制陶瓷粉料成型，所用陶瓷粉料为喷雾干燥塔造的球状颗粒，其空气含量约为30%?40%。陶瓷粉料在被压制的过程中，内含的空气在巨大压力下会迅速集聚形成空气团，随着压力的增大，空气团进一步被压缩，待其压力大于物料间的凝结力时，空气团就会破坏物料间的凝结，进一步与周边相邻的空气团相连接，逐步变大的空气团形成将周边物料分隔开的空气层，造成砖坯中带有夹层，影响砖坯的成型强度与质量。
[0003]为此，中国专利公开文献(CN201165029Y)公开了一种排气衬板及具有排气衬板的瓷砖制造模具，排气衬板包括一本体部，本体部包括至少一个排气通道，压制瓷砖时残留于瓷砖坯料中的气体可通过所述至少一个排气通道排出，但这种排气通道在生产的过程中由于孔内积累大量的粉料，容易出现堵塞现象，致使生产一段时间后，常常需要停机，对堵塞的进气孔进行清理工作，否则陶瓷砖的成型质量和成型速度会受到极大的影响。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种排气中框及具该排气中框的瓷砖成型模具，利于排出砖坯压制过程中的空气团，同时可避免侧板排气通道堵塞。
[0005]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0006]—种排气中框，包括中框主体及侧板，所述中框主体并排且间隔设置有多个成型通孔，所述侧板环绕设置在各成型通孔内壁面上，所述侧板上设有横向贯通侧板内外两侧面的进气孔及与进气孔相连通的出气通道，所述进气孔内设有针套和活动顶针，所述中框主体与进气孔相对应位置处分别设有与成型通孔相连通的压力腔，所述压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔；
[0007]所述针套固设在进气孔朝向成型通孔中心的外端部内，所述活动顶针活动穿设在进气孔和压力腔内，所述活动顶针的外端部与针套间隙配合，所述活动顶针的内端部伸入压力腔内，且所述活动顶针与压力腔腔口内孔之间套设有第一密封圈，所述活动顶针与进气孔朝向成型通孔内壁面的内端部之间套设有第二密封圈，所述活动顶针伸出进气孔内端部的位置处还设有限位挡圈，所述限位挡圈与腔口外孔之间连接有拉簧，所述限位挡圈在压力腔腔口外孔内部活动。
[0008]优选地，所述压力腔内充注液压油，分别外接可控制活动顶针伸缩的驱动装置。
[0009]优选地，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶圈。
[0010]优选地，所述压力腔的腔口内孔的轴向长度大于腔口外孔的轴向长度。
[0011]优选地，所述限位挡圈由与活动顶针一体成型的限位主体及分别固设在限位主体两侧的缓冲塑胶片组成。
[0012]本实用新型还提供一种瓷砖成型模具，包括上模体和下模体，所述下模体包括底板及上述排气中框，所述排气中框通过若干立柱支撑在底板上方。
[0013]本实用新型的有益效果:由于侧板内设有进气孔和出气通道，在上模体和下模体压制粉料时粉料内的空气团可从侧板的进气孔和出气通道向外流动，减少压机排气次数和排气时间，排气顺畅、迅速、有效改善和消除砖胚的分层现象，从而提高产品成品率;又由于在进气孔和中框主体内的压力腔内设有活动顶针，通过压力腔的压力变化以及拉簧的回复拉力使得活动顶针可外伸或内缩，从而清理出掉入进气孔内的粉料，避免堵塞；由于活动顶针伸出进气孔内端部的位置处设有限位挡圈，利用限位挡圈限制活动顶针的活动范围，即在压力腔的腔口外孔内活动，避免活动顶针由于压力腔的压力作用而过度向外伸出，保证活动顶针的多次使用性能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型瓷砖成型模具结构示意图。
[0015]图2为本实用新型排气中框俯视图。
[0016]图3为本实用新型活动顶针外伸状态剖视图。
[0017]图4为本实用新型活动顶针内缩状态剖视图。
[0018]图5为图4中所示的A的局部放大图。
[0019]附图标记说明:
[0020]100、上模体;200、下模体；10、排气中框；11、中框主体；12、侧板；101、进气孔；102、出气通道;20、底板;30、立柱;40、针套;50、活动顶针;51、限位挡圈；60、压力腔;71、第一密封圈；72、第二密封圈;80、拉簧。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]如图1-5所示，本实施例提供一种瓷砖成型模具，包括上模体100和下模体200，所述下模体200包括底板20及排气中框1，所述排气中框10通过若干立柱30支撑在底板20上方。所述排气中框10包括中框主体11及侧板12，所述中框主体11并排且间隔设置有多个成型通孔，所述侧板12环绕设置在各成型通孔内壁面上，所述侧板12上设有横向贯通侧板12内外两侧面的进气孔101及与进气孔101相连通的出气通道102，所述出气通道102用于外排空气，优选的出气通道102另一端上通至侧板12顶面。
[0023]在本实施例中，所述进气孔101内设有针套40和活动顶针50，所述中框主体11与进气孔101相对应位置处分别设有与成型通孔相连通的压力腔60，所述压力腔60的腔口设为外宽内窄的阶梯孔，所述压力腔60的腔口内孔的轴向长度大于腔口外孔的轴向长度。优选地本实施例各所述压力腔60内充注液压油，分别外接可控制活动顶针50伸缩的驱动装置，驱动装置可为柱塞栗或增压栗等常规往复运动结构，驱动装置工作反复压缩压力腔60空间变化后使得压力腔60压力高低变化，从而使得活动顶针50内外伸缩，利于清理出粉料。
[0024]在本实施例中，所述针套40固设在进气孔101朝向成型通孔中心的外端部内，所述活动顶针50活动穿设在进气孔101和压力腔60内，所述活动顶针50的外端部与针套40间隙配合，该活动顶针50与针套40之间的间隙作为气体进入进气孔101的排气间隙，其宽度很小，足以外排粉料内的空气，同时也可减少粉料进入进气孔101的量。所述针套40的作用是避免活动顶针50与进气孔101内壁发生接触，防止它们之间发生摩擦磨损，若针套40发生磨损，可以对针套40进行更换，从而延长侧板12的使用寿命。
[0025]所述活动顶针50的内端部伸入压力腔60内，所述活动顶针50与压力腔60腔口内孔之间套设有用于密封压力腔60的第一密封圈71，所述活动顶针50与进气孔101朝向成型通孔内壁面的内端部之间套设有用于密封进气孔101的第二密封圈72，所述活动顶针50伸出进气孔101内端部的位置处还设有限位挡圈51，所述限位挡圈51与腔口外孔之间连接有拉簧80，所述限位挡圈51在压力腔60腔口外孔内部活动。所述拉簧80的作用是在活动顶针50外伸清理粉料后压力腔60压力变小的情况下将活动顶针50内拉复位，结合压力腔60的高压使得活动顶针50能够反复伸缩，提升清理效率。
[0026]在本实施例中，所述第一密封圈71和第二密封圈72均为橡胶圈，所述限位挡圈51由与活动顶针50—体成型的限位主体及分别固设在限位主体两侧的缓冲塑胶片组成，利于增强限位挡圈51的抗冲击强度，延长使用寿命。为进一步彻底清除进气孔101和出气通道102内的粉料，可从出气通道102末端冲入高压气体，借助高压气体的冲喷作用将粉料从进气孔101外端部吹出。进一步地为避免活动顶针50过度外伸，所述活动顶针50的内端部直径大于活动顶针50的外端部直径。
[0027]以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种排气中框，包括中框主体及侧板，所述中框主体并排且间隔设置有多个成型通孔，所述侧板环绕设置在各成型通孔内壁面上，其特征在于， 所述侧板上设有横向贯通侧板内外两侧面的进气孔及与进气孔相连通的出气通道，所述进气孔内设有针套和活动顶针，所述中框主体与进气孔相对应位置处分别设有与成型通孔相连通的压力腔，所述压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔； 所述针套固设在进气孔朝向成型通孔中心的外端部内，所述活动顶针活动穿设在进气孔和压力腔内，所述活动顶针的外端部与针套间隙配合，所述活动顶针的内端部伸入压力腔内，且所述活动顶针与压力腔腔口内孔之间套设有第一密封圈，所述活动顶针与进气孔朝向成型通孔内壁面的内端部之间套设有第二密封圈，所述活动顶针伸出进气孔内端部的位置处还设有限位挡圈，所述限位挡圈与腔口外孔之间连接有拉簧，所述限位挡圈在压力腔腔口外孔内部活动。2.根据权利要求1所述的排气中框，其特征在于，所述压力腔内充注液压油，分别外接可控制活动顶针伸缩的驱动装置。3.根据权利要求1所述的排气中框，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶圈。4.根据权利要求1所述的排气中框，其特征在于，所述压力腔的腔□内孔的轴向长度大于腔口外孔的轴向长度。5.根据权利要求1至4任一项所述的排气中框，其特征在于，所述限位挡圈由与活动顶针一体成型的限位主体及分别固设在限位主体两侧的缓冲塑胶片组成。6.瓷砖成型模具，包括上模体和下模体，其特征在于，所述下模体包括底板及如权利要求I至5任一项所述的排气中框，所述排气中框通过若干立柱支撑在底板上方。
【文档编号】B28B7/44GK205704632SQ201620616470
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】魏荣亮
【申请人】泉州市科荣机械制造有限公司