T型连接结构的装配式复合墙体的制作方法

文档序号:12433837阅读:433来源:国知局
T型连接结构的装配式复合墙体的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑结构技术领域,具体地说是一种T型连接结构的装配式复合墙体。



背景技术:

随着我国住宅产业的快速发展,在建筑施工过程中,装配式复合墙体已经逐渐步入大众的视野。在复合墙体的装配过程中,墙体节点是较为关键的部位,墙体节点的性能好坏直接影响复合墙体装配结构的刚度、稳定性和承载能力。

目前,墙体节点常用的连接方式有卯榫连接、焊接、现浇连接三种。下面对这三种连接方式进行简单介绍:

1、卯榫连接:在我国古建筑中,柱子与梁的连接通常采用卯榫连接,能提高整体结构抗侧力的能力。此连接方式的刚度为半刚性节点,可分担弯矩,也能允许结构产生合理的转角。但是对于本结构体系,材质采用了冷弯薄壁型钢,卯榫连接会使结构局部产生较大的弹塑性变形,构件间的摩擦滑移力不足,很难保证结构的隔震和减震耗能能力。

2、焊接连接:常用于钢结构间的连接,不需打孔钻眼,不会减少材料的截面积,但是焊接连接需要在较高温度下进行,会在焊缝附近产生较大的热影响区,使得焊接区域的部分材质变脆。此外,焊缝刚度与周围材质刚度相差较大,会降低连接点处的稳定承载力。

3、现浇连接:传统的现浇混凝土连接形式,施工过程采用湿作业,容易造成粉尘、垃圾污染,自重大,施工工期长,不利于住宅产业化目标的实现。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种T型连接结构的装配式复合墙体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种T型连接结构的装配式复合墙体,其结构包括三块复合墙体,每块复合墙体竖直设置,每块复合墙体的其中两个相对侧面上分别连接有钢结构的连接件,其中,连接件为U型或C型结构,设置于同一块复合墙体的两个连接件的U型或C型开口相背设置;

其中两块复合墙体的连接件嵌套连接,使两块复合墙体形成一字型结构;

剩余一块复合墙体的连接件上嵌套有U型或C型结构的中间连接件,中间连接件的U型或C型开口与该复合墙体中连接件的U型或C型开口相对,中间连接件的U型或C型底面与上述两块复合墙体的表面接触,且中间连接件的U型或C型底面与上述两块复合墙体的嵌套连接位置之间具有间隙,该间隙内填充有垫片,螺钉穿过中间连接件、垫片、两块复合墙体的嵌套连接位置,使三块复合墙体固定连接形成T型结构。

在上述结构的基础上,剩余一块复合墙体的连接件外侧嵌套有U型结构的中间连接件,且中间连接件与该复合墙体的连接件嵌套形成方形管状结构。

在上述结构的基础上,剩余一块复合墙体的连接件为U型结构,该连接件的内侧嵌套有中间连接件,且中间连接件与该复合墙体的连接件嵌套形成方形管状结构。

在上述结构的基础上,复合墙体的其中两个相对侧面分别向内缩进形成凹槽,钢结构的连接件相对固定于复合墙体的凹槽内,且连接件的U型或C型端部向外伸出复合墙体。三块复合墙体分别称为第一复合墙体、第二复合墙体和第三复合墙体,且第一复合墙体和第二复合墙体嵌套连接形成一字型结构;第一复合墙体的两个连接件称为第一连接件,第二复合墙体的两个连接件称为第二连接件;第一复合墙体的两个相对侧面向内缩进形成第一凹槽,两个第一连接件相对固定于第一复合墙体的两个第一凹槽内,且第一连接件的U型或C型端部向外伸出第一复合墙体的第一凹槽;第二复合墙体的其中两个相对侧面向内缩进形成第二凹槽,两个第二连接件相对固定于第二复合墙体的两个第二凹槽内,且第二连接件的U型或C型端部向外伸出第二复合墙体的第二凹槽;第三复合墙体的其中两个相对侧面向内缩进形成第三凹槽,两个第三连接件相对固定于第三复合墙体的两个第三凹槽内,且第三连接件的U型或C型端部向外伸出第三复合墙体的第三凹槽。

针对嵌套连接形成一字型结构的两块复合墙体,第一复合墙体的第一连接件为U型或C型结构,第二复合墙体的第二连接件为U型结构,且第一复合墙体的第一连接件嵌套连接于第二复合墙体的第二连接件内,第一连接件和第二连接件嵌套连接后形成方形管状结构。

针对嵌套连接形成一字型结构的两块复合墙体,第一复合墙体的第一连接件为U型或C型结构,第二复合墙体的第二连接件为C型结构,第一复合墙体的第一连接件嵌套连接于第二复合墙体的第二连接件内,且第一连接件和第二连接件嵌套后形成方形管状结构,第一连接件的U型或C型外侧面与第二连接件的C型内侧面之间形成嵌套间隙,该间隙内填充有垫片,螺钉固定连接填充有垫片的嵌套位置。

在上述结构的基础上,复合墙体上的两个连接件分别称为第一连接件和第二连接件;复合墙体的其中两个相对侧面向内缩进形成第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽内相对固定着钢结构的第一连接件和第二连接件,且第一连接件和第二连接件的U型或C型端部向外伸出所属复合墙体的第一凹槽和第二凹槽。

针对嵌套连接形成一字型结构的两块复合墙体,第一连接件为U型或C型结构,第二连接件为U型结构;

嵌套连接形成一字型结构的两块复合墙体中,其中一块复合墙体的第一连接件恰好嵌套于另一块复合墙体的第二连接件内,且第一连接件和第二连接件嵌套连接后形成方形管状结构。

针对嵌套连接形成一字型结构的两块复合墙体,第一连接件为U型或C型结构,第二连接件为C型结构;

嵌套连接形成一字型结构的两块复合墙体中,其中一块复合墙体的第一连接件恰好嵌套于另一块复合墙体的第二连接件内,且第一连接件和第二连接件嵌套后形成方形管状结构,第一连接件的U型或C型外侧面与第二连接件的C型内侧面之间形成嵌套间隙,该间隙内填充有垫片,螺钉固定连接填充有垫片的嵌套位置。

优选垫片为橡胶、塑料、木质、钢材中的一种。

本实用新型的T型连接结构的装配式复合墙体与现有技术相比所产生的有益效果是:

1)本实用新型结构简单,设计合理,采用嵌套连接的方式将三块复合墙体连接形成T型结构的目的,且两个连接件的嵌套、连接件与中间连接件的嵌套会形成方形管状结构,方形管状结构可以作为装配式复合墙体的竖向受力构件,还可以用于管线的穿插和防护,避免管线放置在复合墙体外侧增大占用空间,螺钉还连接固定该嵌套位置,以增加相邻复合墙体之间的牢固稳定性;

2)在三块复合墙体连接形成的T型结构中,复合墙体具有两种不同的连接件结构,且其中两块复合墙体采用嵌套连接的方式形成一字型结构,此时的两个连接件嵌套后还形成方形管状结构,方形管状结构可以作为装配式复合墙体的竖向受力构件,还可以用于管线的穿插和防护,避免管线放置在复合墙体外侧增大占用空间,为进一步嵌套形成T型结构的装配式复合墙体做好前提准备工作。

附图说明

附图1是实施例一中三块复合墙体竖直设置并嵌套连接的结构俯视图;

附图2是实施例二中三块复合墙体竖直设置并嵌套连接的结构俯视图;

附图3是实施例三中三块复合墙体竖直设置并嵌套连接的结构俯视图;

附图4是实施例四中三块复合墙体竖直设置并嵌套连接的结构俯视图;

附图5是实施例五中三块复合墙体竖直设置并嵌套连接的结构俯视图;

附图6是实施例六中三块复合墙体竖直设置并嵌套连接的结构俯视图。

图中各标号表示:

1、第一复合墙体,2、第二复合墙体,3、第三复合墙体,4、第一连接件,5、第二连接件,6、第三连接件,7、中间连接件,8、垫片。

具体实施方式

下面结合附图1-6,对本实用新型的T型连接结构的装配式复合墙体作以下详细说明。

实施例一:

如附图1所示,本实用新型的一种T型连接结构的装配式复合墙体,其结构包括竖直排列的第一复合墙体1、第二复合墙体2和第三复合墙体3。

第一复合墙体1的两个相对侧面向内缩进形成第一凹槽,第一复合墙体1的两个第一凹槽内相对固定有第一连接件4,第一连接件4为U型结构,两个第一连接件4的U型开口相背设置,且第一连接件4的U型端部向外伸出第一复合墙体1的第一凹槽。

第二复合墙体2的两个相对侧面向内缩进形成第二凹槽,第二复合墙体2的两个第二凹槽内相对固定有第二连接件5,第二连接件5为U型结构,两个第二连接件5的U型开口相背设置,且第二连接件5的U型端部向外伸出第二复合墙体2的第二凹槽。

第三复合墙体3的两个相对侧面向内缩进形成第三凹槽,第三复合墙体3的两个第三凹槽内相对固定有第三连接件6,第三连接件6为U型结构,两个第三连接件6的U型开口相背设置,且第三连接件6的U型端部向外伸出第三复合墙体3的第三凹槽。

第一复合墙体1和第二复合墙体2排列在一条直线上,且第一复合墙体1的第一连接件4嵌套于第二复合墙体2的第二连接件5内形成方形管状结构,第一复合墙体1和第二复合墙体2嵌套连接后呈一字形结构。

第三复合墙体3垂直于第一复合墙体1和第二复合墙体2排列后所在的直线,且第三复合墙体3的第三连接件6外侧嵌套有U型结构的中间连接件7,中间连接件7的U型开口与第三连接件6的U型开口相对设置,中间连接件7的U型底面与第一复合墙体1、第二复合墙体2的表面接触,且中间连接件7的U型底面与第一连接件4和第二连接件5的嵌套连接位置之间具有间隙,该间隙内填充有垫片8,螺钉穿过中间连接件7的U型底面、垫片8、第二连接件5和第三连接件6的嵌套连接位置,使第一复合墙体1、第二复合墙体2和第三复合墙体3固定连接形成T型结构。

当然,在本实施例中,第一连接件4还可以是C型结构,第一连接件4的结构改变未影响第一连接件4和第二连接件5的嵌套强度以及第一复合墙体1和第二复合墙体2连接呈一字形结构的整体稳定性。

实施例二:

结合附图2,与实施例一的不同之处在于:中间连接件7为C型结构,中间连接件7的C型外侧面嵌套于第三连接件6的U型内侧面。

当然,在本实施例中,中间连接件7也可以是嵌套于第三连接件6内侧面的U型结构。由于中间连接件7嵌套于第三连接件6的内侧,所以,中间连接件7无论是C型结构还是U型结构,都不会影响第三连接件6和中间连接件7的连接强度。

实施例三:

如附图3所示,与实施例一的不同之处在于:第三复合墙体3的第三连接件6为C型结构,第三连接件6的C型外侧面嵌套有中间连接件7,中间连接件7为U型结构。

实施例四:

如附图4所示,与实施例三的不同之处在于:第一连接件4为C型结构,第二连接件5为U型结构,且第一连接件4的C型外侧面内嵌于第二连接件5的U型内侧面。

当然,也可以第一连接件4是U型结构,第二连接件5为C型结构,且第二连接件5的C型外侧面内嵌于第一连接件4的U型内侧面,只要第一连接件4和第二连接件5之间是嵌套连接的结构,并使第一复合墙体1和第二复合墙体2排列形成一字形结构即可。

实施例五:

如附图5所示,与上述四个实施例的不同之处在于:竖直排列的第一复合墙体1、第二复合墙体2和第三复合墙体3中,每个复合墙体的其中两个相对侧面向内缩进形成第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽内相对固定连接有钢结构的第一连接件4和第二连接件5,第一连接件4和第二连接件5分别为U型结构,设置于同一块复合墙体的第一连接件4和第二连接件5的U型开口相背设置,设置于同一块复合墙体的第一连接件4和第二连接件5U型端部向外伸出所属复合墙体的第一凹槽和第二凹槽。

第一复合墙体1和第二复合墙体2排列在一条直线上,且第一复合墙体1的第一连接件4嵌套于第二复合墙体2的第二连接件5内形成方形管状结构,使第一复合墙体1和第二复合墙体2连接后呈一字形结构。

第三复合墙体3垂直于第一复合墙体1和第二复合墙体2排列后所在的直线,且第三复合墙体3的第一连接件4外侧嵌套有U型结构的中间连接件7,中间连接件7的U型开口与第三复合墙体3中第一连接件4的U型开口相对设置,中间连接件7的U型底面与第一复合墙体1、第二复合墙体2的表面接触,且中间连接件7的U型底面与第一复合墙体1和第二复合墙体2的嵌套连接位置之间具有间隙,该间隙内填充有垫片8,螺钉穿过中间连接件7的U型底面、垫片8、第二连接件5和第三连接件6的嵌套连接位置,使第一复合墙体1、第二复合墙体2和第三复合墙体3固定连接形成T型结构。

在本实施例中,中间连接件7也可以嵌套于第三复合墙体3的第二连接件5外侧;当然,也可以是第三复合墙体3的第二连接件5外侧或内侧嵌套有U型结构的中间连接件7,这并不会影响第三连接件6和中间连接件7的连接强度。

实施例六:

如附图6所示,与实施例五的不同之处在于:第一连接件4是C型结构,中间连接件7是U型结构,且中间连接件7嵌套于第三复合墙体3的第一连接件4C型外侧面,这并不会影响第一连接件4和第二连接件5、第一连接件4和中间连接件7的嵌套连接强度,以及三块复合墙体嵌套连接形成T型结构的整体连接强度和牢固稳定性。

在上述六个实施例中,需要说明的是,任两个连接件嵌套连接形成方形管状结构,方形管状结构可以作为装配式复合墙体的竖向受力构件,方形管状结构内还可以设置填充物,根据施工现场的实际需求,填充物可以选用混凝土或保温材料,用于提高装配式复合墙体的整体强度和保温性能;方形管状结构内还可以用于管线的穿插和防护,避免管线放置在复合墙体外侧增大占用空间。

在上述六个实施例中,需要说明的是,垫片8为橡胶、塑料、木质、钢材中的一种,垫片8用于填充中间连接件7与所述第一连接件4和第二连接件5的嵌套位置,防止在螺钉穿过中间连接件7、所述第一连接件4和第二连接件5的嵌套位置时发生形变,同时,垫片8还能兼具加强三块复合墙体之间连接强度的作用。

在上述六个实施例中,还需要说明的是,本实用新型并不仅限于三块复合墙体,也可以是至少两块复合墙体嵌套后形成一字型结构,至少一块复合墙体排列成一条直线并与一字形结构的至少两块复合墙体垂直连接形成T字型结构,都属于本实用新型保护的范围。

最后需要说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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