一种底座的制作方法

文档序号:12434540
一种底座的制作方法与工艺

本实用新型属于建筑设备技术领域,尤其涉及一种冲压底座。



背景技术:

底座由成型钢板和钢管组成,它应在工程架体底部钢管下方使用,用于增大钢管与地面的接触面积,防止脚手架受力不匀而发生工程架体坍塌事故。底座的工艺步骤为落料→冲孔→打商标→成型→组装。生产方法底座的原材为钢板,首先钢板通过剪板机剪切成条后,使用冲床落料,然后通过液压机成型,最后使用电焊机将成型钢板与钢管焊接。铸铁底座存在以下缺点,①铸铁底座无法解决砂眼、气孔等问题,容易断裂,造成事故;②铸铁底座极易生锈损坏,每批次使用损耗率高达10%;③铸铁底座采用浇筑生产,会造成二次能源消耗、污染环境。



技术实现要素:

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种底座,解决的问题:①钢板冲压底座大幅增加了钢管与地面的接触面积,有效防止了钢管与地面因接触面过小而造成工程架体下沉的缺陷,提高了整体力学性能与安全性能,消除了事故隐患。②钢板冲压底座解决了传统铸铁底座砂眼、气孔等问题,排除了铸铁底座容易断裂而造成工程架体坍塌的隐患,完全保证使用过程中不会因底座断裂导致工程架体坍塌,从而保证了施工的安全和底座的重复有效使用。③钢板冲压底座采用了冷压技术,在生产过程中能耗低、无污染,完全符合国家节能减排政策的要求。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种底座,包括底座本体,底座本体设有矩形的底板,底板中心上设置有凸台,凸台上焊接有底座钢管,在底座中部形成加强筋。

进一步,底板采用优质Q235B成型钢板冲圧而成, 钢板厚度4.75毫米。

进一步,底座钢管外插接有脚手架或工程架体底部钢管。

与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:

本实用新型底座依据规范要求,结合脚手架的力学原理,为加强底座抗压能力,在底座中部形成加强筋。产品要优于市场的底座质量,特别是同在测试机上,底座的抗滑移和抗破坏数值均小于市场现有底座。钢板冲压底座排除了铸铁底座容易断裂而造成工程坍塌的隐患,制作材料采用优质Q235B钢板冲圧成型,钢板厚度4.75毫米, 抗变形能力强,不易断裂,不易生锈,钢板冲压底座真正做到了把安全放在第一位,是替代铸铁底座的唯一可靠的产品。

附图说明

图1为本实用新型底座的示意图;

图2为本实用新型底座的冲压平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示,一种底座,包括底座本体,底座本体设有矩形的底板1,底板中心上设置有凸台2,凸台上焊接有底座钢管3,在底座中部形成加强筋。底板采用优质Q235B成型钢板冲圧而成, 钢板厚度4.75毫米。底座钢管外插接有脚手架或工程架体底部钢管配合使用。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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