一种新型回转升降工作台的制作方法

本实用新型属于水泥制品预制成型设备领域，具体地说，涉及一种新型回转升降工作台。

背景技术：

目前，几乎所有厂家的混凝土预制构件制品采用的是湿法成型工艺，还停留在模具要跟构件制品一起养护，构件制品达到初凝后才能脱模，这样需要大量的模具才能满足要求，并且生产过程复杂，造成劳动强度大且生产效率低，产品质量低，现有的混凝土预制构件成型工艺大大增加了生产成本和降低了产品的生产效率和质量。

针对上述问题，技术人员亟待解决的问题是开发一种新型回转升降工作台，结构简单，设计合理，实现了混凝土预制构件加工的即时成型，即时脱模，极大的提高了生产效率高、降低工人劳动强度、提高加工效率与质量，降低生产成本，适于推广。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种新型回转升降工作台，结构简单，设计合理，实现了混凝土预制构件加工的即时成型，即时脱模，极大的提高了生产效率高、降低工人劳动强度、提高加工效率与质量，降低生产成本，适于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型回转升降工作台，其特征在于：包括工作台机架，工作台机架的上部设置有升降机构，升降台机架的下部设置有翻转机构，翻转机构上安装有工作台主体；所述升降机构传动连接翻转机构。

作为一种改进，所述升降机构包括安装工作台机架上部的升降动力装置，升降动力装置通过铜套和直线导杆传动连接翻转机构。

作为一种改进，所述升降动力装置为液压油缸，液压油缸驱动实现升降功能。

作为一种改进，所述翻转机构包括安装在工作台支架下部的翻转动力装置和滑动连接在工作台支架上的翻转支架，翻转支架通过螺钉及定位台阶与工作台主体连接；所述铜套和直线导杆通过螺钉连接翻转支架。

作为一种改进，所述翻转动力装置为液压油缸，液压油缸通过齿轮齿条传动连接翻转支架。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，实现了混凝土预制构件加工的即时成型，即时脱模，极大的提高了生产效率高、降低工人劳动强度、提高加工效率与质量，降低生产成本，适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的左侧的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种新型回转升降工作台，包括工作台机架，工作台机架的上部设置有升降机构2，升降台机架的下部设置有翻转机构3，翻转机构3上安装有工作台主体1。所述升降机构传动连接翻转机构。

所述升降机构包括安装工作台机架上部的升降动力装置20，升降动力装置20通过铜套和直线导杆21传动连接翻转机构。所述升降动力装置为液压油缸，液压油缸驱动实现升降功能。

所述翻转机构包括安装在工作台支架下部的翻转动力装置31和滑动连接在工作台支架上的翻转支架33，翻转支架33通过螺钉及定位台阶与工作台主体1连接。所述铜套和直线导杆通过螺钉连接翻转支架33。所述翻转动力装置31为液压油缸，液压油缸通过齿轮齿条32传动连接翻转支架。

本实用新型结构简单，设计合理，实现了混凝土预制构件的快速成型、即时脱模运的各个动作，实现了混凝土预制构件加工的即时成型，即时脱模，极大的提高了生产效率高、降低工人劳动强度、提高加工效率与质量，降低生产成本，适于推广。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。