一种具有刚接节点的钢管混凝土柱与钢管混凝土梁的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种具有刚接节点的钢管混凝土柱与钢管混凝土梁。

背景技术：

目前在施工现场，对柱和梁的连接都是通过在混凝土柱的外围焊接钢牛腿或在外侧使用高强度螺栓连接，这种节点设计对构件的加工精度及施工准确度要求很高，使用焊接方式存在现场焊接量大、高空现场施焊不能保证焊缝质量等缺点，会直接影响主梁的抗剪承载力；使用螺栓连接则存在安装难度大、螺栓孔错位后很难进行节点的正常施工、人为因素较多等缺点，使建筑安装成本增大。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种施工方便、安装简单、现场焊接量少的具有刚接节点的钢管混凝土柱与钢管混凝土梁。

本实用新型所采用的技术方案为：一种具有刚接节点的钢管混凝土柱与钢管混凝土梁，包括竖直的钢管混凝土柱和与所述钢管混凝土柱垂直设置的钢管混凝土梁，所述钢管混凝土梁设置为矩形梁，所述钢管混凝土梁设置在所述钢管混凝土柱上端的凹槽内，所述钢管混凝土梁的上方设置有柱连接件，所述柱连接件的底端开设有与所述钢管混凝土梁的截面形状相匹配的开口。

进一步的，所述柱连接件设置为两端连通的空心钢管，所述柱连接件的外壁与所述钢管混凝土柱的内壁相配合。

进一步的，所述柱连接件的底端设置在所述钢管混凝土柱的内部，所述柱连接件的顶端设置有钢筋笼。

进一步的，所述钢管混凝土梁上设置有内部中空的梁连接件，所述梁连接件设置为T形、L形或十字形。

进一步的，所述梁连接件的每个自由端均相互连通，所述梁连接件的底部开设有混凝土浇筑口。

进一步的，所述凹槽设置为T形、L形或十字形。

进一步的，所述钢管混凝土梁的侧壁上开设有混凝土浇筑槽。

进一步的，所述钢管混凝土梁和所述梁连接件的内部浇筑混凝土。

进一步的，所述钢管混凝土柱的内部浇筑有混凝土。

本实用新型的有益效果为：通过梁连接件和柱连接件使钢管混凝土柱和钢管混凝土梁之间形成刚接节点，使现场的焊接量大大减少，消除了焊缝处的安全隐患，提高了房屋的抗震能力；还能够保证节点施工质量及钢管混凝土梁的抗剪承载力，由于柱连接件和梁连接件安装都很方便，因此可根据钢管混凝土柱和钢管混凝土梁的尺寸对柱连接件和梁连接件进行提前预制，以降低现场的制作，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中梁连接件为T形的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中梁连接件为十字形的结构示意图；

图4是图2所示混凝土浇筑口的结构示意图；

图5是图1所示钢管混凝土柱的结构示意图；

图6是图1所示柱连接件的结构示意图。

图中：1、钢管混凝土柱；11、凹槽；2、钢管混凝土梁；3、梁连接件；31、混凝土浇筑口；4、柱连接件；5、钢筋笼。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供了一种具有刚接节点的钢管混凝土柱与钢管混凝土梁，包括竖直的钢管混凝土柱1和与钢管混凝土柱1垂直设置的钢管混凝土梁2，钢管混凝土梁2设置为矩形梁，钢管混凝土梁2设置在钢管混凝土柱1上端的凹槽11内，钢管混凝土梁2的上方设置有柱连接件4，柱连接件4的底端开设有与钢管混凝土梁2的截面形状相匹配的开口，通过柱连接件4使钢管混凝土梁2和钢管混凝土柱1之间形成刚接节点，大量减少现场的焊接量，消除了焊缝处的安全隐患，提高了房屋的抗震能力。如图6所示，柱连接件4上的开口设置为L形，与角柱梁进行配合使用。

柱连接件4设置为两端连通的空心钢管，柱连接件4的外壁与钢管混凝土柱1的内壁相配合；柱连接件4的底端设置在钢管混凝土柱1的内部，柱连接件4的顶端设置有钢筋笼5。柱连接件4的一端穿过钢管混凝土梁2后设置在钢管混凝土柱1的内部，与钢管混凝土柱1形成过盈配合，并通过混凝土浇筑使柱连接件4、钢管混凝土柱1和钢管混凝土梁2之间一体固定。柱连接件4的上端设置有钢筋笼5，能够起到增强刚度和强度的作用，使钢管混凝土柱1和钢管混凝土梁2之间形成刚接节点，保证施工的质量。

优选的，钢管混凝土梁2上设置有内部中空的梁连接件3，通过梁连接件3使需要进行连接的钢管混凝土梁2之间形成刚接节点，能够保证节点施工质量及混凝土梁2的抗剪承载力，可根据钢管混凝土柱1和钢管混凝土梁2的尺寸提前进行预制柱连接件4和梁连接件3，以降低现场的制作，提高施工效率。

优选的，梁连接件3设置为T形、L形或十字形，如图2和图3所示，分别适用于边中柱梁、角柱梁或中柱梁之间的连接，梁连接件3的横截面与钢管混凝土梁2的横截面相似，但梁连接件3的横截面小于钢管混凝土梁2的横截面，使梁连接件3能够顺利的放入钢管混凝土梁2的内部并将两根钢管混凝土梁2连接在一起。

优选的，梁连接件3的每个自由端均相互连通，如图4所示，梁连接件3的底部开设有混凝土浇筑口31，钢管混凝土梁2的侧壁上开设有混凝土浇筑槽。通过在钢管混凝土梁2和梁连接件3的内部浇筑混凝土，将需要进行连接的钢管混凝土梁2固定连接和梁连接件3进行一体固定，且通过钢管混凝土梁2上的浇筑槽使钢管混凝土梁2的内部充满混凝土，并且混凝土能够从梁连接件3上的浇筑口流到钢管混凝土柱1的内部并与钢管混凝土柱1内部的混凝土形成一体，从而使钢管混凝土梁2和钢管混凝土柱1形成固定连接。

优选的，钢管混凝土柱1上的凹槽11可以为T形、L形或十字形，并与连接后的钢管混凝土梁2即边中柱梁、角柱梁或中柱梁的形状相匹配，使钢管混凝土梁2和梁连接件3能够顺利的放入凹槽11内并进行混凝土的浇筑，如图5所示，钢管混凝土柱1上的凹槽11为L形，可以放置角柱梁。

钢管混凝土梁2和梁连接件3以及钢管混凝土柱1的内部均浇筑混凝土，使三者通过混凝土浇筑一体固定，并在形成了刚接节点，保证节点施工质量及钢管混凝土梁的抗剪承载力。

实施例2：

在实施例1的基础上，需要连接的钢管混凝土梁2直接放置在钢管混凝土柱1上的凹槽11内，然后在钢管混凝土梁2和柱连接件4的内部浇筑混凝土，混凝土通过钢管混凝土梁2上的混凝土浇筑槽流到钢管混凝土柱1的内部，使钢管混凝土柱1、钢管混凝土梁2和柱连接件4进行一体固定并成刚接节点。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。