本实用新型涉及无尘空间技术领域，尤其涉及一种无尘包装间。
背景技术：
在很多产品的生产过程中，某些生产步骤往往需要在一个无尘车间中进行，避免粉尘影响产品的使用性能，从而降低产品质量。
无尘车间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标下，将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间，即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温度以及压力指标等性能。
申请号为CN201521128243.X的中国实用新型专利公开了一种无尘车间，该车间包括车间、物料送入装置、物料输出装置、空气增压装置及气压检测装置，所述空气增压装置包括空气增压器及气压输送装置，所述气压输送管道的一端与车间相同，该气压输送管道的另一端与空气增压器相匹配连接。
上述无尘车间中气压输送管道的设计并不能保证该无尘车间中的空气畅通。
技术实现要素：
针对现有的无尘车间存在的上述问题，现提供一种无尘车间，旨在提供一种可以保障空气流通的无尘车间。
具体技术方案如下：
一种无尘包装间，具有这样的特征，包括由铝合金以及钢化玻璃搭建形成的密封的包装间，包装间的顶棚设有至少一个送风口，并且，包装间的顶棚还设有至少一个抽风口，送风口与抽风口的口径、数量相等，送风口通过风管连接至鼓风机，抽风口通过风管连接至与鼓风机的鼓气量相同的引风机，保障了包装间内的空气畅通。
上述的无尘包装间，还具有这样的特征，送风口处固定安装有筛网。
上述的无尘包装间，还具有这样的特征，筛网为80目筛网。
上述的无尘包装间，还具有这样的特征，抽风口处设有用于回收粉尘的收尘器。
上述的无尘包装间，还具有这样的特征，包装间的地面铺设有防静电、耐磨、防滑的塑胶地板，比如PVC地板或环氧树脂地板。
上述的无尘包装间，还具有这样的特征，包装间的侧板顶部还设有灰尘传感器，灰尘传感器与鼓风机电连接。
上述技术方案的有益效果：
本实用新型提供的无尘包装间，通过等量、等孔径的送风口与抽风口的设计，保证了无尘包装间内的空气畅通，本实用新型具有结构简单、功能实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中提供的无尘包装间的结构示意图。
附图中：1.包装间；2.送风口；3.抽风口；4.筛网；5.收尘器；6.塑胶地板；7.灰尘传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的实施例中提供的无尘包装间的结构示意图。如图1所示，本实用新型的实施例中提供的无尘包装间，包括：包装间1，包装间1为由钢化玻璃覆盖于铝合金骨架上形成的密封空间，包装间1的顶棚设有至少一个送风口2，并且，包装间1的顶棚还设有至少一个抽风口3，送风口2与抽风口3的口径、数量相等，送风口2通过风管连接至图中未显示的鼓风机，抽风口3通过风管连接至与鼓风机的鼓气量相同的引风机（图中未显示），保证了包装间1内的空气畅通。
具体的，送风口2处固定安装有80目的筛网4，抽风口3处固定安装有用于回收粉尘的收尘器5，包装间1的地面铺设有防静电、耐磨、防滑的塑胶地板6，包装间1的侧板顶部还设有灰尘传感器7，灰尘传感器7与鼓风机电连接，灰尘传感器7用于检测包装间1内的灰尘浓度，并据此调整鼓风机的鼓风量。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。