本实用新型涉及建筑结构技术领域,特别是涉及一种可拆卸剪力墙装配式结构体系。
背景技术:
在以往的经验、试验、理论中发现,框架混凝土剪力墙结构在地震力作用下往往是剪力墙先损坏,随着地震的持续框架才可能损坏,所以在小震或者中震的情况下,可能仅仅是剪力墙受损,而框架没有损坏。
现有的框架剪力墙体系中,剪力墙通常是镶嵌进框架中的,在钢边框的剪力墙安装中通常是将剪力墙周边与框架进行焊接,导致施工现场工作量大,需要高压作业,以及剪力墙受到地震等作用破坏后无法完全有效的更换等问题。因此,亟需一种容易进行拆卸、更换并减少施工现场工作量的剪力墙结构。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种容易进行拆卸、更换并减少施工现场工作量的可拆卸剪力墙装配式结构体系。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种可拆卸剪力墙装配式结构体系,包括剪力墙、柱体、剪力墙连接部、柱体连接部,所述剪力墙两端预制有所述剪力墙连接部,所述柱体周围预制有所述柱体连接部,所述剪力墙连接部与所述柱体连接部配合连接。
可选的,所述柱体为钢柱或混凝土柱,所述剪力墙连接部与所述柱体连接部均由钢板或型钢制作。
可选的,所述剪力墙连接部上设置有多组螺栓孔;所述柱体连接部上设置有多组与所述剪力墙连接部相配合的螺栓孔。
可选的,所述柱体为圆形柱或多边形柱。
可选的,所述柱体截面为正方形,所述柱体四周均设置有所述柱体连接部。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型中的可拆卸剪力墙装配式结构体系,提高了剪力墙与柱体的连接效率,并且提高了构件的可更换性。可使结构体系具有良好的抗侧力性以及可以提高剪力墙装配式结构的整体刚度,而且相比于传统框架结构采用的墙体与柱体连接方式,本实用新型中的连接板是预先在工厂与柱体以及剪力墙进行了焊接连接,通过将预制柱体与预制剪力墙通过连接板经螺栓连接,通过以上方法可实现建筑结构在地震等作用下剪力墙发生不可修复破坏时可对其进行更换的功能,从而加大了建筑结构的可修复性,以及提升了建筑结构的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型柱体结构示意图;
图3为本实用新型剪力墙结构示意图;
图4为本实用新型连接部放大示意图;
图5为本实用新型结构俯视图;
图中,1、剪力墙;2、柱体;3、剪力墙连接部;4、柱体连接部;5、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示,本实施例提供一种可拆卸剪力墙装配式结构体系,包括剪力墙1、柱体2、剪力墙连接部3、柱体连接部4,如图3所示,所述剪力墙1两端预制有所述剪力墙连接部3,所述柱体2周围预制有所述柱体连接部4,所述剪力墙连接部3与所述柱体连接部4配合连接。
实施例二:
本实施例是在实施例一的基础上改进的实施例,所述柱体2为钢柱,所述剪力墙连接部3与所述柱体连接部4均由钢板制作。
所述剪力墙连接部3的上部、中部和下部分别设置一组螺栓孔;所述柱体连接部4上设置有与所述剪力墙连接部3相配合的螺栓孔。
所述柱体2为圆形柱,圆柱四周均布有五个所述柱体连接部4,每个所述柱体连接部4连接一个所述剪力墙1。
实施例三:
本实施例是在实施例二的基础上改进的实施例,如图2所示,所述柱体2截面为正方形,所述柱体2四周均设置有所述柱体连接部4,每个所述柱体连接部4连接一个所述剪力墙1。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。