一种轻质保温混凝土砌块的制作方法

本发明属于建筑墙体砌筑材料技术领域，涉及混凝土砌块，尤其是一种轻质保温混凝土砌块。

背景技术：

轻质保温混凝土砌块主要特点是容重轻，它比水还要轻50％，甚至比某些木材还要轻，仅相当于同体积普通混凝土重量的1/4－1/5、粘土砖的1/3，由它建成的房屋自重将会大幅度下降，同时它还具有保温性、隔音性、防火性、抗渗性、可加工性、绿色环保等特性。目前使用较多的轻质保温混凝土砌块为蒸压加气混凝土砌块，为了实现建筑节能目标，一是增加砌块厚度，这将增加工程成本和减少建筑室内使用面积；二是在蒸压加气混凝土墙体基础上再增加一层保温层，这将增加施工工序和成本，影响施工进度，而且保温层与加气混凝土墙体之间易出现空鼓开裂等问题，影响墙体的外观及保温隔热性能，所以现有保温砌块保温隔热性能还是不够完善。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种轻质保温混凝土砌块，在蒸压加气混凝土砌块的上下端面和前后侧面设置减轻孔，同时在砌块的左右侧面设置限位结构，该轻质保温混凝土砌块具有良好的保温效果，且减轻了砌块的重量，筑建方便。

本发明的技术方案如下：

一种轻质保温混凝土砌块，由本体、水平孔、竖直孔、限位凹槽和限位凸起组成。

本体为长方体结构，本体上下端面设计有竖直孔，且竖直孔为通孔结构； 本体前后侧面设计有水平孔，水平孔为盲孔结构；本体右侧面竖直方向中心位置处设计有沿前后方向的限位凹槽，左侧面竖直方向中心位置处设计有沿前后方向的限位凸起。

进一步，限位凹槽为内凹圆柱面结构，限位凸起为外凸的圆柱面结构。这种前后通透的限位凹槽和限位凸起，一方面利用了圆柱面的自动定位中心的特点，确保前后两块轻质保温混凝土砌块的准确对接；另一方面，轻质保温混凝土砌块可以沿限位凹槽或限位凸起前后自由移动。

进一步，水平孔为盲孔，一方面，既可以减轻轻质保温混凝土砌块的重量，又避免砌块前后方向透气；另一方面，水平孔开口朝向建筑外侧，可以利用水平孔悬挂保温泡沫板。

在保温泡沫板钻孔，使用木棒穿过保温泡沫板孔插入水平孔中，直接将保温泡沫板与使用轻质保温混凝土砌块建成的墙体固定，既方便保温泡沫板涂胶粘贴施工，同时增强保温泡沫板的安装强度。

本发明的效果和益处是：

(1)该轻质保温混凝土砌块，在蒸压加气混凝土砌块的上下端面和前后侧面设置减轻孔，同时在砌块的左右侧面设置限位结构，该轻质保温混凝土砌块具有良好的保温效果，且减轻了砌块的重量，筑建方便；

(2)水平孔为盲孔结构，既可以减轻砌块重量，同时可以用于固定保温泡沫板，增强了混凝土砌块的功能性。

附图说明

图1轻质保温混凝土砌块结构示意图。

图2轻质保温混凝土砌块背面结构示意图。

图中：1本体；2水平孔；3竖直孔；4限位凹槽；5限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种轻质保温混凝土砌块，如说明书附图1所示，由本体1、水平孔2、竖直孔3、限位凹槽4和限位凸起5组成。本体1为长方体结构，本体1上下端面设计有竖直孔3，且竖直孔3为通孔结构；本体1前后侧面设计有水平孔2，如说明书附图2所示，水平孔2为盲孔结构；本体1右侧面竖直方向中心位置处设计有沿前后方向的限位凹槽4，左侧面竖直方向中心位置处设计有沿前后方向的限位凸起5。

实施例

限位凹槽4为内凹圆柱面结构，限位凸起5为外凸的圆柱面结构。轻质保温混凝土砌块安装使用过程中，相邻本体1通过彼此限位凹槽4和限位凸起5，利用圆柱面的自动定位中心的特点，确保前后两块轻质保温混凝土砌块的准确对接，同时轻质保温混凝土砌块可以沿限位凹槽4或限位凸起5前后自由移动。

轻质保温混凝土砌块按照建设工程要求组件后，水平孔2开口朝向建筑外侧，保温泡沫板钻孔，使用木棒穿过保温泡沫板孔插入水平孔2中，直接将保温泡沫板与使用轻质保温混凝土砌块建成的墙体固定，方便保温泡沫板涂胶粘贴施工，可以利用水平孔2悬挂保温泡沫板。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的 等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。