一种周转用塑料模壳的制作方法

本实用新型涉及建筑工程模具领域，尤其是一种周转用塑料模壳。

背景技术：

近年来，随着科技的进步，社会的发展，我国的建筑行业得到快速的发展，随之而来的是建筑设备及工具的快速发展。塑料模壳是建筑领域中常用的一种周转工具，通常用于密肋楼板的建筑施工中，它不仅解决了密肋楼 盖的强度低、施工工艺繁琐、施工工期长、易破损等问题，还降低了施工成本。

然而，现有的塑料模壳在施工时不易定位，使得塑料模壳的安装不牢固，因此在浇筑混凝土时会出现爆模、跑模的情况，从而引起施工的质量问题，给装修阶段的处理造成困难；而且混凝土浇筑完毕 后，将塑料模壳与混凝土吊顶粘结在一起，使得塑料模壳的拆模非常困难，很容易造成塑料模壳的损坏，不利于延长缩短塑料模壳的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种周转用塑料模壳，该塑料模壳可以有效解决以往塑料模壳不易定位、爆模、跑模的问题，且混凝土浇筑完毕后容易分离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种周转用塑料模壳，其特征是，其结构模壳主体，所述的模壳主体包括内模壳和外模壳，所述的内模壳和外模壳之间形成一个中空的腔体，所述的腔体内设有支撑架；

所述的外模壳的外表面设有海绵层，海绵层的外侧设有玻璃丝网格布层；

所述的模壳主体的左右两侧分别设有相互配合的S极磁性凹槽和N极磁性凸台；

所述的内模壳的内表面嵌有注水孔，注水孔中设有塞堵；所述的外模壳上设有若干渗透孔。

优选的，所述的支撑架两端分别与内模壳和外模壳固定连接。

优选的，所述的玻璃丝网格布层的数量至少为一层。

优选的，所述的S极磁性凹槽和N极磁性凸台内设有强力磁铁。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构包括内模壳和外模壳，所述的内模壳和外模壳之间形成一个中空的腔体，所述的腔体内设有支撑架，因此，使用时，该模壳包括内外两层模壳，且中间设有支撑架，从而增加了模壳的强度和稳定性，可以有效避免之前的爆模问题，它是一个节能、环保用品，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的外模壳的外表面设有海绵层，海绵层的外侧设有玻璃丝网格布层，因此，使用时，海绵层可以通过加水后湿润，便于与浇筑的层分离，同时网格布层可以对海绵层起到固定的作用，有效解决了以往浇筑结束后模壳不易与水泥层分离的问题。

3、由于所述的模壳主体的左右两侧分别设有相互配合的S极磁性凹槽和N极磁性凸台，因此，使用时，相邻的两个模壳可以通过磁性吸附的作用和卡接的结构连接在一起，有效解决了以往模壳不易定位、容易跑模的问题。

4、由于所述的内模壳的内表面嵌有注水孔，注水孔中设有塞堵；所述的外模壳上设有若干渗透孔，因此，浇筑结束后，可以通过注水孔向腔体内注水，则水分可以通过外模壳的渗透孔渗透出去，浸湿海绵层和金属丝网格布层，从而容易与水泥层分离。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是图1中S极磁性凹槽和N极磁性凸台相配合的结构示意图。

附图标记说明：1海绵层，2外模壳，3腔体，4支撑架，5内模壳，6 N极磁性凸台，7注水孔，8塞堵，9 S极磁性凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种周转用塑料模壳，其结构包括模壳主体，所述的模壳主体包括内模壳5和外模壳2，所述的内模壳5和外模壳2之间形成一个中空的腔体3，所述的腔体3内设有支撑架4。使用时，该模壳包括内外两层模壳，且中间设有支撑架，从而增加了模壳的强度和稳定性，可以有效避免之前的爆模问题。

上述实施例中，具体的，所述的外模壳2的外表面设有海绵层1，海绵层1的外侧设有玻璃丝网格布层（图中未示出）。使用时，海绵层可以通过加水后湿润，便于与浇筑的层分离，同时网格布层可以对海绵层起到固定的作用，有效解决了以往浇筑结束后模壳不易与水泥层分离的问题。

上述实施例中，具体的，所述的模壳主体的左右两侧分别设有相互配合的S极磁性凹槽9和N极磁性凸台6。使用时，相邻的两个模壳可以通过磁性吸附的作用和卡接的结构连接在一起，有效解决了以往模壳不易定位、容易跑模的问题。

上述实施例中，具体的，所述的内模壳5的内表面嵌有注水孔7，注水孔7中设有塞堵8；所述的外模壳2上设有若干渗透孔（图中未示出）。浇筑结束后，可以通过注水孔向腔体内注水，则水分可以通过外模壳的渗透孔渗透出去，浸湿海绵层和金属丝网格布层，从而容易与水泥层分离。

上述实施例中，更为具体的，所述的支撑架4两端分别与内模壳5和外模壳2固定连接。可以对内模壳和外模壳进行有效的固定，防止相对移动。

上述实施例中，更为具体的，所述的玻璃丝网格布层的数量至少为一层。使用时，可以设置多层，增强耐磨性。

上述实施例中，更为具体的，所述的S极磁性凹槽9和N极磁性凸台6内设有强力磁铁（图中未示出）。强力磁铁的好处在于，可以使得相邻的模壳吸附的更加紧密，防止施工过程中不易定位、容易跑模的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。