本发明涉及土木工程材料领域，特别涉及一种混凝土试块养护室。
背景技术：
随着混凝土技术的不断发展、高性能混凝土和外加剂的使用，人们对于混凝土材料长期变形性能的重视程度逐步提高，许多混凝土长期性能的测试指标也逐步为人们所熟知，混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到。混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行。混凝土试件的标准养护环境是20±2℃，相对湿度≥95％，为了使这些试件能在规定的时间和温湿度环境下凝固，现有的养护室一般使用空调调节温度，但由于养护室内湿度较大，容易造成空调故障，影响控温效果，从而影响混凝土试块的检测结果。
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构设计合理，节能环保的混凝土试块养护室。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种混凝土试块养护室，包括截面为矩形空间的养护室本体，以及安装在养护室本体外部的温湿自控仪，其特征在于：所述养护室本体内部的墙面上设置有水管，水管呈螺旋状均匀固定在墙面上，所述水管的进水口与养护室本体外部的水泵连接，所述养护室本体内部设置有放料架，所述养护室地面上设置有水流通道，水管的出水口位于水流通道处，所述水流通道内的水通过排水口与废水回收池连接。
所述水流通道上设置有下水口，通过下水口流出的水进入废水回收池，进行回收再利用。
所述水泵与外部水源连接，所述外部水源为5-6米深的浅水井，此时水管内流过的水的温度保持在20±2℃，使得养护室本体内部的温度保持在20±2℃，满足养护室的温度需要。
本发明的有益效果是：本发明的混凝土试块养护室结构设计合理，能够利用浅水井自身的水温保持养护室内温度恒定，无需利用空调调节温度，节约了能源，且从水管内流出的水可以进行回收再利用，避免了水资源的浪费，适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明一种混凝土试块养护室的结构示意图；
图中，1、养护室本体，2、温湿自控仪，3水管，4放料架，5水流通道，6下水口，7水泵，8出水口，9废水回收池，10排水口。
具体实施方式
如附图1所示，该混凝土试块养护室，包括截面为矩形空间的养护室本体1，以及安装在养护室本体1外部的温湿自控仪2，其特征在于：所述养护室本体1内部的墙面上设置有水管3，水管3呈螺旋状均匀固定在墙面上，所述水管3进水口与养护室本体1外部的水泵7连接，水泵7与外部水源连接，所述外部水源为5-6米深的浅水井，此时水管内流过的水的温度保持在20±2℃，使得养护室本体内部的温度保持在20±2℃，满足养护室的温度需要，所述养护室本体1内部设置有放料架4，所述养护室地面上设置有水流通道5，水管3的出水口位于水流通道5处，所述水流通道5内的水通过排水口10与废水回收池9连接；水流通道5上设置有下水口6，通过下水口6流出的水进入废水回收池9，进行回收再利用。
本发明利用水泵7将浅水井内温度为20±2℃的水抽送至水管3内，由于水管3螺旋均匀的固定在墙面上，因此可以保证养护室内温度为20±2℃，水管3内的水经出水口流入水流通道5内，水流通通道5内的水蒸发，使得养护室内相对湿度≥95％，同时温湿自控仪2对养护室本体1内的温度及湿度进行监控，当温度不满足20±2℃时，温湿自控仪2内部的控制系统会发出指令，启动水泵7，将原先保留在水管3内的水排出，同时注入新鲜的满足温度需要的水，当温度满足需要后，水泵7即关闭，水管内流出的水最终都会进入废水回收池9进行回收再利用。