一种钢化玻璃钻孔机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢化玻璃钻孔机。

背景技术：

现代技术的钢化玻璃被广泛用于各种生活用品中，在使用中需要在与其它部件的连接处打孔。钢化钻孔机是利用比玻璃更坚硬、更锐利的工具通过旋转切割或旋转挤压的方式，在玻璃上留下圆形孔的机械设备。相对于传统的手工打孔，采用钻孔机对钢化玻璃进行打孔，不仅工作效率高，成本低，而且降低了安全隐患，使用更加方便简单。但是目前钻孔机的设置为多个钻轴连为一体，导致调整一个钻轴就会带动另外的钻轴运动，在钻单独的孔的时候使用不便，上下的同心度很难调整，钻出的孔叠差大，产品质量无法保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢化玻璃钻孔机，将钻孔机连接在一起的的钻轴臂设置为可拆卸式的连接，在工作时可以一轴一体也可以将多个轴相连使用，在钻轴臂分开时每个钻轴可以单独进行前后左右调整，这样可以根据实际生产情况进行选择使用方式，同时可以方便的调整上下轴同心度，保障产品质量。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供一种钢化玻璃钻孔机，包括工作平台和钻孔装置，所述钻孔装置包括电机、多个与所述电机连接的钻轴臂、固定于各个所述钻轴臂上的钻轴以及安装于所述钻轴下方的钻头，所述多个钻轴臂可拆卸式的连接。

进一步的，所述多个钻轴臂的连接方式为螺栓连接。

进一步的，所述工作平台对应钻轴处设有通孔，所述通孔直径为50mm。

进一步的，所述钻轴为中空型。

进一步的，所述工作平台包括缓冲层和底层，所述缓冲层的材质为橡胶，所述底层的材质为不锈钢。

实施本实用新型的钢化玻璃钻孔机，具有以下有益效果：通过将连接在一起的的钻轴臂设置为可拆卸式的连接方式，在工作时可以一轴一体使用也可以将多个轴相连使用，在钻轴臂分开时每个钻轴可以单独进行前后左右调整，这样可以根据实际生产情况进行选择使用方式，提高了生产效率，同时可以方便的调整上下轴同心度，将钻孔叠差降到最小，保障产品质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型钢化玻璃钻孔机的结构示意图。

具体实施方式

图1示出本实用新型钢化玻璃钻孔机的一个优选实施例，其包括工作平台1和钻孔装置2，钻孔装置2包括电机21、多个与电机21连接的钻轴臂22、固定于各个钻轴臂22上的钻轴23以及安装于钻轴23下方的钻头24，多个钻轴臂22可拆卸式的连接。工作平台1用于承载钢化玻璃，钻孔装置2用于在钢化玻璃上钻孔。电机21用于提供钻孔动力，钻轴23与钻轴臂22 连接，钻头24固定于钻轴23的端部。在之前的钻孔机上，钻轴臂22连为一体，多个钻轴23同时运行，不方便调整同心度。将钻轴臂22设为可拆卸式的，可以将各个钻轴23独立使用，每个钻轴23可以单独进行前后左右调整，根据生产情况采取不同的连接方式。

本实施例中多个钻轴臂22的连接方式为螺栓连接。螺栓连接便于根据不同情况对钻孔臂22进行拆卸和连接，使钻孔机适用于各种钻孔需求。当然，采用其它连接方式如卡接、铰链或扣合式也是可行的，也属于本实用新型的构思。

本实施例中工作平台1对应钻轴23处设有通孔，通孔直径为50mm。在之前的钻孔机上该通孔直径为70mm，经过实验改良，通孔直径为50mm时钻孔效果最好。

本实施例中钻轴23为中空型。中空型的钻轴23更轻，提升了电机的工作效率以及整个钻孔机的生产效率。

本实施例中工作平台1包括缓冲层11和底层12，缓冲层11的材质为橡胶，底层12的材质为不锈钢。工作平台用以承载钢化玻璃，使用橡胶材料制作缓冲层11，可以减小玻璃钻孔时产生的震动，缓冲玻璃受到的压力，降低玻璃震碎的概率。使用不锈钢材料制作底层12耐腐蚀性能好，不易损坏，延长了工作平台的使用寿命。

使用本实用新型的钢化玻璃钻孔机，通过将连接在一起的的钻轴臂设置为可拆卸式的连接方式，在工作时可以一轴一体使用也可以将多个轴相连使用，在钻轴臂分开时每个钻轴可以单独进行前后左右调整，这样可以根据实际生产情况进行选择使用方式，提高了生产效率，同时可以方便的调整上下轴同心度，将钻孔叠差降到最小，保障产品质量。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。